核岛主管道自动焊焊接方法

    公开(公告)号:CN101972884A

    公开(公告)日:2011-02-16

    申请号:CN201010283883.3

    申请日:2010-09-09

    IPC分类号: B23K9/167

    摘要: 本发明涉及核岛主管道自动焊焊接方法,所述管道直径≥325mm、壁厚≥40mm,使管道母材的相对端部组对焊前组合坡口,对根部钝边和下钝边的底部进行打底焊接,包括:熔透焊道、第一熔合焊道、第二熔合焊道、第一支撑焊道、第二支撑焊道、第三支撑焊道、第四支撑焊道;对下钝边和上坡口进行填充焊接,形成填充焊道;进行再填充焊接,形成末期填充焊道;进行盖面焊接,采用摆动焊道和/或线状焊道。本发明的核岛主管道自动焊焊接方法可有效保证根部焊道的焊接质量和焊接厚度,为填充焊道打下基础,焊接的稳定性强;且能有效避免层间和侧壁未融合现象,焊接的总体质量相对较好;焊接周期短,焊接效率高。

    一种核岛主管道自动焊接方法

    公开(公告)号:CN101982287B

    公开(公告)日:2011-09-28

    申请号:CN201010507682.7

    申请日:2010-10-09

    IPC分类号: B23K31/02

    摘要: 本发明涉及一种核岛主管道自动焊接方法,包括以下步骤:在焊接过程中,分别在焊接厚度达到15mm~20mm时,以及在焊接厚度达到焊缝全厚度的55%~60%时,采用射线检测方法对焊缝进行检测;在检测到焊缝缺陷位置在0~D厚度时,在自动焊焊接完成后,从管道内部打磨缺陷,并补焊;在检测到焊缝缺陷位置在D~C厚度时,立即从管道外部打磨缺陷,并补焊。本发明使得焊接过程中所产生的大部分焊缝缺陷均可在焊接过程中检测出来,并根据焊缝缺陷的位置及类型分别选择返修时机,打磨方式及补焊方式,有效的避免了在焊接完成后才发现不可接受的焊缝缺陷。

    一种核岛主管道自动焊接方法

    公开(公告)号:CN101982287A

    公开(公告)日:2011-03-02

    申请号:CN201010507682.7

    申请日:2010-10-09

    IPC分类号: B23K31/02

    摘要: 本发明涉及一种核岛主管道自动焊接方法,包括以下步骤:在焊接过程中,分别在焊接厚度达到15mm~20mm时,以及在焊接厚度达到焊缝全厚度的55%~60%时,采用射线检测方法对焊缝进行检测;在检测到焊缝缺陷位置在0~D厚度时,在自动焊焊接完成后,从管道内部打磨缺陷,并补焊;在检测到焊缝缺陷位置在D~C厚度时,立即从管道外部打磨缺陷,并补焊。本发明使得焊接过程中所产生的大部分焊缝缺陷均可在焊接过程中检测出来,并根据焊缝缺陷的位置及类型分别选择返修时机,打磨方式及补焊方式,有效的避免了在焊接完成后才发现不可接受的焊缝缺陷。

    核岛主管道自动焊焊接方法

    公开(公告)号:CN101972884B

    公开(公告)日:2012-04-18

    申请号:CN201010283883.3

    申请日:2010-09-09

    IPC分类号: B23K9/167

    摘要: 本发明涉及核岛主管道自动焊焊接方法,所述管道直径≥325mm、壁厚≥40mm,使管道母材的相对端部组对焊前组合坡口,对根部钝边和下钝边的底部进行打底焊接,包括:熔透焊道、第一熔合焊道、第二熔合焊道、第一支撑焊道、第二支撑焊道、第三支撑焊道、第四支撑焊道;对下钝边和上坡口进行填充焊接,形成填充焊道;进行再填充焊接,形成末期填充焊道;进行盖面焊接,采用摆动焊道和/或线状焊道。本发明的核岛主管道自动焊焊接方法可有效保证根部焊道的焊接质量和焊接厚度,为填充焊道打下基础,焊接的稳定性强;且能有效避免层间和侧壁未融合现象,焊接的总体质量相对较好;焊接周期短,焊接效率高。