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公开(公告)号：CN113042738B
公开(公告)日：2023-06-16
申请号：CN202110260540.3
申请日：2021-03-10
申请人： 岭澳核电有限公司 , 中广核工程有限公司 , 深圳中广核工程设计有限公司 , 大亚湾核电运营管理有限责任公司 , 中国广核电力股份有限公司 , 中国广核集团有限公司
IPC分类号： B22F7/06 , B22F10/28 , B22F1/05 , C22C9/01 , B22F10/85 , B22F12/00 , B33Y10/00 , B33Y70/00 , B33Y30/00 , B33Y50/02
摘要： 本发明涉及一种循环水过滤系统用泵盖板增材修复方法，该方法包括：对泵盖板表面进行预处理，预处理包括对泵盖板表面进行打磨并用清洗剂清洗泵盖板表面；采集预处理后的泵盖板的点云数据；利用点云数据进行几何重构，进行逆向建模，获得泵盖板的三维数字模型，在泵盖板的失效部位，建立待修复部分的三维模型；将待修复部分的三维模型输入到打印设备中，对泵盖板的失效部位进行修复。本申请提供的上述方案，利用点云数据进行几何重构，进行逆向建模，建立待修复部分的三维模型，然后对泵盖板的失效部位进行修复，从而可以有效提高泵盖板的修复精度。
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公开(公告)号：CN113757474B
公开(公告)日：2022-10-14
申请号：CN202110898279.X
申请日：2021-08-05
申请人： 岭东核电有限公司 , 中广核工程有限公司 , 深圳中广核工程设计有限公司 , 大亚湾核电运营管理有限责任公司 , 中国广核电力股份有限公司 , 中国广核集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种异形三通管道及其制造方法，制造方法包括以下步骤：S1、通过电弧增材技术依次在基板的相对两个表面上打印出坯体；S2、将基板加工为与坯体的管体同心的圆形板；S3、通过电弧增材技术在管体远离基板的端面上打印出直管段；S4、对直管段和管体的内壁进行加工；S5、对基板进行铣削；S6、对异形凸起进行铣削；S7、对两个管体的背向回水母管的对接侧面进行打磨，形成向回水母管方向凹设的凹面。本发明的异形三通管道的制造方法，基于电弧增材技术配合机加工获得，较于现有的铸造生产工艺，简化了加工工序，缩短制造周期，解决了关键的结构突变部分和内表面机加工问题，确保了零部件达到合理的尺寸精度。
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公开(公告)号：CN109909585A
公开(公告)日：2019-06-21
申请号：CN201910184075.2
申请日：2019-03-12
申请人： 中广核工程有限公司 , 深圳中广核工程设计有限公司 , 中国广核集团有限公司 , 中国广核电力股份有限公司
摘要： 本发明提供一种用于不锈钢支管焊缝维修的堆焊修复方法及系统，包括：获取待修复支管焊缝的缺陷信息、原始数据和现场作业环境数据；根据获取到的支管焊缝的缺陷信息、原始数据和现场作业环境数据制定出堆焊修复总体方案；根据制定出的堆焊修复总体方案对待修复支管焊缝进行处理和堆焊；对堆焊焊缝进行检验、测试与评价。本发明将通过在支管焊缝待修复区域表面直接堆焊耐腐蚀的金属，本发明堆焊层构成新的压力边界，实现支管焊缝的结构强化，同时改善支管焊缝内部残余应力的状态及分布，促使堆焊后缺陷区域附近区域呈压应力状态，抑制裂纹的萌生和扩展，保障修复后的支管焊缝满足全周期安全运行要求。
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公开(公告)号：CN112975056B
公开(公告)日：2023-01-24
申请号：CN202110281507.9
申请日：2021-03-16
申请人： 岭澳核电有限公司 , 中广核工程有限公司 , 深圳中广核工程设计有限公司 , 大亚湾核电运营管理有限责任公司 , 中国广核电力股份有限公司 , 中国广核集团有限公司
IPC分类号： B23K9/04 , B23K9/16 , B23K37/053 , B23P23/04
摘要： 本发明涉及异型管道的电弧增材制造方法，包括如下步骤：建立三维模型并分段处理、在每段管道上添加实体支撑、切片处理、调试电弧增材制造设备、在基板上分段打印以及机加工。本发明首先将三维模型分段并在每段上增加实体支撑，其中，将异型管道从异型部中间分段，并且从异型部的一端开始打印，首先在基板上打印第一管段，然后再将第一管段翻转180°，在基板的另外一侧进行第二管段的打印，从而获得通过基板连接的第一管段和第二管段，然后再进行机加工处理，从而快速制造异型管道，且通过电弧增材制造方法制造的异型管由全焊缝金属组成，致密度高且化学成分均匀，与锻造件相比其具有韧性好、强度高的优点。
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公开(公告)号：CN113042738A
公开(公告)日：2021-06-29
申请号：CN202110260540.3
申请日：2021-03-10
申请人： 岭澳核电有限公司 , 中广核工程有限公司 , 深圳中广核工程设计有限公司 , 大亚湾核电运营管理有限责任公司 , 中国广核电力股份有限公司 , 中国广核集团有限公司
IPC分类号： B22F7/06 , B22F10/28 , B22F1/00 , C22C9/01 , B22F10/85 , B22F12/00 , B33Y10/00 , B33Y70/00 , B33Y30/00 , B33Y50/02
摘要： 本发明涉及一种循环水过滤系统用泵盖板增材修复方法，该方法包括：对泵盖板表面进行预处理，预处理包括对泵盖板表面进行打磨并用清洗剂清洗泵盖板表面；采集预处理后的泵盖板的点云数据；利用点云数据进行几何重构，进行逆向建模，获得泵盖板的三维数字模型，在泵盖板的失效部位，建立待修复部分的三维模型；将待修复部分的三维模型输入到打印设备中，对泵盖板的失效部位进行修复。本申请提供的上述方案，利用点云数据进行几何重构，进行逆向建模，建立待修复部分的三维模型，然后对泵盖板的失效部位进行修复，从而可以有效提高泵盖板的修复精度。
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公开(公告)号：CN109909585B
公开(公告)日：2021-06-25
申请号：CN201910184075.2
申请日：2019-03-12
申请人： 中广核工程有限公司 , 深圳中广核工程设计有限公司 , 中国广核集团有限公司 , 中国广核电力股份有限公司
摘要： 本发明提供一种用于不锈钢支管焊缝维修的堆焊修复方法及系统，包括：获取待修复支管焊缝的缺陷信息、原始数据和现场作业环境数据；根据获取到的支管焊缝的缺陷信息、原始数据和现场作业环境数据制定出堆焊修复总体方案；根据制定出的堆焊修复总体方案对待修复支管焊缝进行处理和堆焊；对堆焊焊缝进行检验、测试与评价。本发明将通过在支管焊缝待修复区域表面直接堆焊耐腐蚀的金属，本发明堆焊层构成新的压力边界，实现支管焊缝的结构强化，同时改善支管焊缝内部残余应力的状态及分布，促使堆焊后缺陷区域附近区域呈压应力状态，抑制裂纹的萌生和扩展，保障修复后的支管焊缝满足全周期安全运行要求。
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公开(公告)号：CN110961857B
公开(公告)日：2021-05-04
申请号：CN201911083052.9
申请日：2019-11-07
申请人： 中广核工程有限公司 , 岭东核电有限公司 , 深圳中广核工程设计有限公司 , 大亚湾核电运营管理有限责任公司 , 中国广核电力股份有限公司 , 中国广核集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种控制棒驱动机构密封焊缝唇边坡口再制方法及系统，用于对控制棒驱动机构的密封焊缝唇边坡口尺寸超差进行修复，密封焊缝唇边坡口用于连接管座法兰和控制棒驱动机构的耐压壳，该方法包括：判断密封焊缝唇边坡口尺寸与设计要求尺寸的尺寸差值；根据判断结果选择对密封焊缝唇边坡口的不同修复方法；对修复后的密封焊缝唇边坡口进行验收。本发明解决了设备制造、在役阶段控制棒驱动机构密封焊缝尺寸超差的问题，可实现尺寸超差坡口的再制成型，恢复密封焊缝唇边尺寸至设计要求的技术效果。
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公开(公告)号：CN113414392B
公开(公告)日：2023-02-17
申请号：CN202110510130.X
申请日：2021-05-11
申请人： 岭东核电有限公司 , 中广核工程有限公司 , 深圳中广核工程设计有限公司 , 大亚湾核电运营管理有限责任公司 , 中国广核电力股份有限公司 , 中国广核集团有限公司
IPC分类号： B22F5/10 , B22F10/28 , B22F10/85 , B33Y10/00 , B33Y50/02 , B33Y80/00 , G01M7/02 , G01N3/12 , G01N17/00 , G01N19/04 , G01N21/91 , G01N23/04
摘要： 本发明涉及基于3D打印技术的异型管道的制备方法，包括S10、根据异型管道的服役工况选定焊丝，确定工艺参数；S20、通过焊丝以及工艺参数将两块试制板焊接得到板状工艺试件，对异型管道进行性能评定；通过焊丝以及工艺参数将两段试制管焊接得到管状工艺试件，对异型管道的形状和尺寸进行评定；S30、判断性能评定和形状、尺寸是否符合要求；S40、打印异型管道，其中在打印的过程中进行分层液体渗透检测、分段射线检测；S50、对打印完成的异型管道进行应用鉴定评估。通过在管道制备之前，进行工艺评定；在管道制备的过程中，进行缺陷检测；在管道制备完成后，进行应用评估，从而得到合格的异型管道，通过本方法可实现各种异型管道的3D打印。
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公开(公告)号：CN113757474A
公开(公告)日：2021-12-07
申请号：CN202110898279.X
申请日：2021-08-05
申请人： 岭东核电有限公司 , 中广核工程有限公司 , 深圳中广核工程设计有限公司 , 大亚湾核电运营管理有限责任公司 , 中国广核电力股份有限公司 , 中国广核集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种异形三通管道及其制造方法，制造方法包括以下步骤：S1、通过电弧增材技术依次在基板的相对两个表面上打印出坯体；S2、将基板加工为与坯体的管体同心的圆形板；S3、通过电弧增材技术在管体远离基板的端面上打印出直管段；S4、对直管段和管体的内壁进行加工；S5、对基板进行铣削；S6、对异形凸起进行铣削；S7、对两个管体的背向回水母管的对接侧面进行打磨，形成向回水母管方向凹设的凹面。本发明的异形三通管道的制造方法，基于电弧增材技术配合机加工获得，较于现有的铸造生产工艺，简化了加工工序，缩短制造周期，解决了关键的结构突变部分和内表面机加工问题，确保了零部件达到合理的尺寸精度。
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公开(公告)号：CN113414392A
公开(公告)日：2021-09-21
申请号：CN202110510130.X
申请日：2021-05-11
申请人： 岭东核电有限公司 , 中广核工程有限公司 , 深圳中广核工程设计有限公司 , 大亚湾核电运营管理有限责任公司 , 中国广核电力股份有限公司 , 中国广核集团有限公司
IPC分类号： B22F5/10 , B22F10/28 , B22F10/85 , B33Y10/00 , B33Y50/02 , B33Y80/00 , G01M7/02 , G01N3/12 , G01N17/00 , G01N19/04 , G01N21/91 , G01N23/04
摘要： 本发明涉及基于3D打印技术的异型管道的制备方法，包括S10、根据异型管道的服役工况选定焊丝，确定工艺参数；S20、通过焊丝以及工艺参数将两块试制板焊接得到板状工艺试件，对异型管道进行性能评定；通过焊丝以及工艺参数将两段试制管焊接得到管状工艺试件，对异型管道的形状和尺寸进行评定；S30、判断性能评定和形状、尺寸是否符合要求；S40、打印异型管道，其中在打印的过程中进行分层液体渗透检测、分段射线检测；S50、对打印完成的异型管道进行应用鉴定评估。通过在管道制备之前，进行工艺评定；在管道制备的过程中，进行缺陷检测；在管道制备完成后，进行应用评估，从而得到合格的异型管道，通过本方法可实现各种异型管道的3D打印。
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