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公开(公告)号：CN104131576B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201410369707.X
申请日：2014-07-31
申请人： 中建一局集团第三建筑有限公司 , 中国建筑一局(集团)有限公司
IPC分类号： E02D19/16
摘要： 本发明涉及一种止水帷幕抗渗构造的施工方法，在止水帷幕渗水处两支护桩上设置膨胀螺栓，并在相对膨胀螺栓更靠近支护桩外侧的位置植入水平钢筋，植入的水平钢筋需满足试验要求，设置对拉螺栓与膨胀螺栓焊接，并使用钢筋与水平钢筋搭接，采用竖向钢筋与水平钢筋绑扎钢筋网片，在钢筋网片外围支设模板，使得膨胀螺栓与对拉螺栓连接拉紧主次龙骨固定模板、加固措施完成后浇筑混凝土形成止水帷幕抗渗构造。本发明能够快速解决止水帷幕渗水问题，尤其解决了承压水水位高、水压大时的止水帷幕大面积渗水处理中的难点，止水抗渗效果良好，处理速度快。
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公开(公告)号：CN105678006B
公开(公告)日：2020-02-18
申请号：CN201610047370.X
申请日：2016-01-25
申请人： 中建一局集团第三建筑有限公司 , 中国建筑一局(集团)有限公司
摘要： 本发明公开了一种基坑开挖图绘制方法，包括以下步骤：步骤1，根据建筑的基础平面图纸应用建筑信息模型软件建立基坑体量模型；基坑体量模型与基础平面图纸中的设计尺寸比例一致；步骤2，按照建筑的施工图纸在基坑体量模型上放样，形成开挖模型；步骤3，利用软件根据开挖模型生成二维的基坑开挖图；步骤4，以二维的基坑开挖图作为依据进行基坑开挖，同时利用三维基坑体量模型辅助理解及复核。本发明方法能有效解决大型基坑开挖定位放线复杂而开挖图绘制困难的情况。相比常规开挖图绘制方法，能极大的减少绘图工作量与绘图时间，节约工期。导出的开挖图相比常规开挖图，尺寸标注由软件自动生成，极大程度减少标注漏标、错标现象，图纸准确性高。
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公开(公告)号：CN105937302B
公开(公告)日：2017-11-14
申请号：CN201610413203.2
申请日：2016-06-14
申请人： 中建一局集团第三建筑有限公司 , 中国建筑一局(集团)有限公司
摘要： 本发明公开了一种弧形墙体模板系统及其在混凝土浇筑中的应用，模板系统由模板单元构成，模板单元包括：覆膜多层板；木方次背楞；定型槽钢主背楞，定型槽钢主背楞为与弧形墙体适配的弧形结构；木方连接钢筋，木方连接钢筋穿过所述木方次背楞；竖向钢筋，所述竖向钢筋将木方连接钢筋串联连接；水平钢筋，所述水平钢筋的一端与木方连接钢筋焊接连接，另一端与定型槽钢主背楞焊接连接；连接组件，所述连接组件用于连接相邻的模板单元；吊环，所述吊环焊接在所述槽钢主背楞上。本发明能够有效解决弧形或异形墙体施工过程中模板拼缝位置漏浆、错台以及墙体弧度成型不精确的问题，与传统模板体系相比，混凝土浇筑后外观质量好，成型弧度精确。
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公开(公告)号：CN104131576A
公开(公告)日：2014-11-05
申请号：CN201410369707.X
申请日：2014-07-31
申请人： 中建一局集团第三建筑有限公司 , 中国建筑一局(集团)有限公司
IPC分类号： E02D19/16
摘要： 本发明涉及一种止水帷幕抗渗构造及其施工方法，在止水帷幕渗水处两支护桩上设置膨胀螺栓，并在相对膨胀螺栓更靠近支护桩外侧的位置植入水平钢筋，植入的水平钢筋需满足试验要求，设置对拉螺栓与膨胀螺栓焊接，并使用钢筋与水平钢筋搭接，采用竖向钢筋与水平钢筋绑扎钢筋网片，在钢筋网片外围支设模板，使得膨胀螺栓与对拉螺栓连接拉紧主次龙骨固定模板、加固措施完成后浇筑混凝土形成止水帷幕抗渗构造。本发明能够快速解决止水帷幕渗水问题，尤其解决了承压水水位高、水压大时的止水帷幕大面积渗水处理中的难点，止水抗渗效果良好，处理速度快。
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公开(公告)号：CN106948383A
公开(公告)日：2017-07-14
申请号：CN201710351448.1
申请日：2017-05-18
申请人： 中建一局集团第三建筑有限公司 , 中国建筑一局(集团)有限公司
IPC分类号： E02D31/02
CPC分类号： E02D31/02
摘要： 一种基础底板表面的渗水处理结构及其施工方法，其中基础底板表面的渗水处理结构，设置在基础底板上、渗水区域位置处；包括有浇筑在渗水区域位置两侧的混凝土找坡层，铺设在基础底板上、两侧的混凝土找坡层中间位置处的第一填充层，填充在混凝土找坡层与第一填充层之间的填充材料、覆盖在第一填充层与填充材料顶部的耐碱网格布，铺设在耐碱网格布上的第二填充层以及浇筑在混凝土找坡层与第二填充层顶部的混凝土面层。本发明解决了传统的施工方法制作的渗水处理构造结构质量差，堵漏效果差、后期返修可能性较大和成本较高的技术问题。
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公开(公告)号：CN105937302A
公开(公告)日：2016-09-14
申请号：CN201610413203.2
申请日：2016-06-14
申请人： 中建一局集团第三建筑有限公司 , 中国建筑一局(集团)有限公司
CPC分类号： E04G11/062 , E04G21/00
摘要： 本发明公开了一种弧形墙体模板系统及其在混凝土浇筑中的应用，模板系统由模板单元构成，模板单元包括：覆膜多层板；木方次背楞；定型槽钢主背楞，定型槽钢主背楞为与弧形墙体适配的弧形结构；木方连接钢筋，木方连接钢筋穿过所述木方次背楞；竖向钢筋，所述竖向钢筋将木方连接钢筋串联连接；水平钢筋，所述水平钢筋的一端与木方连接钢筋焊接连接，另一端与定型槽钢主背楞焊接连接；连接组件，所述连接组件用于连接相邻的模板单元；吊环，所述吊环焊接在所述槽钢主背楞上。本发明能够有效解决弧形或异形墙体施工过程中模板拼缝位置漏浆、错台以及墙体弧度成型不精确的问题，与传统模板体系相比，混凝土浇筑后外观质量好，成型弧度精确。
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公开(公告)号：CN105678006A
公开(公告)日：2016-06-15
申请号：CN201610047370.X
申请日：2016-01-25
申请人： 中建一局集团第三建筑有限公司 , 中国建筑一局(集团)有限公司
摘要： 本发明公开了一种基坑开挖图绘制方法，包括以下步骤：步骤1，根据建筑的基础平面图纸应用建筑信息模型软件建立基坑体量模型；基坑体量模型与基础平面图纸中的设计尺寸比例一致；步骤2，按照建筑的施工图纸在基坑体量模型上放样，形成开挖模型；步骤3，利用软件根据开挖模型生成二维的基坑开挖图；步骤4，以二维的基坑开挖图作为依据进行基坑开挖，同时利用三维基坑体量模型辅助理解及复核。本发明方法能有效解决大型基坑开挖定位放线复杂而开挖图绘制困难的情况。相比常规开挖图绘制方法，能极大的减少绘图工作量与绘图时间，节约工期。导出的开挖图相比常规开挖图，尺寸标注由软件自动生成，极大程度减少标注漏标、错标现象，图纸准确性高。
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公开(公告)号：CN104164951B
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201410316903.0
申请日：2014-07-04
申请人： 中建一局集团第三建筑有限公司 , 中国建筑一局(集团)有限公司
摘要： 本发明涉及建筑施工领域的楼梯休息平台，包括现浇混凝土板和分布在现浇混凝土板中的钢筋，还包括预制的侧面呈倒梯形混凝土垫块，混凝土垫块在楼梯休息平台的分布及数量由支撑模板的支撑架的数量确定。本发明还公开了楼梯休息平台的施工方法，施工步骤为：a.根据图纸确定楼梯休息平台厚度、混凝土标号、板筋间距；b.根据板厚及板筋分布确定混凝土制作混凝土垫块尺寸，利用同标号或高标号混凝土制作混凝土垫块；c.在楼梯休息平台支模的过程中，将支撑架支撑于混凝土垫块上。本发明的楼梯休息平台的施工方法加固了架体支撑体系，提高了楼梯休息平台施工的整体性，节约了施工现场的材料，避免了楼板后期修补，同时控制了板面高度。
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公开(公告)号：CN104164951A
公开(公告)日：2014-11-26
申请号：CN201410316903.0
申请日：2014-07-04
申请人： 中建一局集团第三建筑有限公司 , 中国建筑一局(集团)有限公司
摘要： 本发明涉及建筑施工领域的楼体休息平台板，包括现浇混凝土板和分布在现浇混凝土板中的钢筋，还包括预制的侧面呈倒梯形混凝土垫块，混凝土垫块在平台板的分布及数量由支撑模板的支撑杆的数量确定。本发明还公开了楼体休息平台板的施工方法，施工步骤为：a.根据图纸确定楼体休息平台板厚度、混凝土标号、板筋间距；b.根据板厚及板筋分步确定混凝土制作混凝土垫块尺寸，利用同标号或高标号混凝土制作混凝土垫块；c.在楼体平台板支模的过程中，将模板支撑架支撑于混凝土垫块上。本发明的平台板的施工方法加固了架体支撑体系，提高了平台板施工的整体性，节约了施工现场的材料，避免了楼板后期修补，同时控制了板面高度。
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公开(公告)号：CN217652287U
公开(公告)日：2022-10-25
申请号：CN202221809785.3
申请日：2022-07-14
申请人： 中建一局集团第三建筑有限公司 , 中国建筑一局(集团)有限公司
IPC分类号： E04G3/20
摘要： 本实用新型公开了一种可周转核心筒井道操作平台，包括平台本体和平台支撑构件，平台支撑构件固定安装在井道两侧内壁，平台本体放置于平台支撑构件之上，其中平台本体包括平台框架和钢板，平台框架包括两根框架主梁和三根框架次梁，三根框架次梁分别焊接在两根框架主梁的两端和中部，平台框架的矩形对角线上分别焊接有框架斜梁，两根框架斜梁之间设置有一根横向加劲槽钢和两根纵向加劲槽钢。本实用新型具有工序简单、材料耗费少、安全风险低等优势，并且操作简单，可随核心筒竖向结构施工进度周转使用，使用灵活，为竖向结构持续提供安全可靠的操作基础，克服了传统工具式防护平台工序繁琐、操作不便的缺点，省工省时，高效推进施工进度。
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