一种大管节预制管廊架设精调定位装备及其施工方法

    公开(公告)号:CN109914479A

    公开(公告)日:2019-06-21

    申请号:CN201910278983.8

    申请日:2019-04-09

    Abstract: 本发明公开了一种大管节预制管廊架设精调定位装备及其施工方法,其中,精调定位装备包含位于已定位管廊端部内侧的定位支架、固定于已定位管廊内侧壁的卷扬机以及与定位支架连接的移动装置;定位支架包含连接于移动装置上的控制箱、呈X形且交点处穿接控制箱的伸缩杆以及伸缩杆四个端部连接的支撑脚;固定于远离待定位管廊连接端一侧端部的拉杆,拉杆上设置有拉环,拉环位置对应连接卷扬机上的拉铆;本发明施工时通过支撑脚可精确对齐已定位管廊和待定位管廊的拼接端部,伸缩杆的限定更进一步避免了安装误差;通过卷扬机、拉铆以及拉杆等设置,进一步拼装已定位管廊和待定位管廊;本设备结构简易、施工方法简单,可加快施工进度并可循环使用。

    一种大管节预制管廊架设精调定位装备及其施工方法

    公开(公告)号:CN109914479B

    公开(公告)日:2024-01-05

    申请号:CN201910278983.8

    申请日:2019-04-09

    Abstract: 本发明公开了一种大管节预制管廊架设精调定位装备及其施工方法,其中,精调定位装备包含位于已定位管廊端部内侧的定位支架、固定于已定位管廊内侧壁的卷扬机以及与定位支架连接的移动装置;定位支架包含连接于移动装置上的控制箱、呈X形且交点处穿接控制箱的伸缩杆以及伸缩杆四个端部连接的支撑脚;固定于远离待定位管廊连接端一侧端部的拉杆,拉杆上设置有拉环,拉环位置对应连接卷扬机上的拉铆;本发明施工时通过支撑脚可精确对齐已定位管廊和待定位管廊的拼接端部,伸缩杆的限定更进一步避免了安装误差;通过卷扬机、拉铆以及拉杆等设置,进一步拼装已定位管廊和待定位管廊;本设备结构简易、施工方法简单,可加快施工进度并可循环使用。

    一种矩形风管的保温结构

    公开(公告)号:CN210239062U

    公开(公告)日:2020-04-03

    申请号:CN201920951709.8

    申请日:2019-06-24

    Abstract: 一种矩形风管的保温结构,包括固定框组件和保温板;固定框组件包括矩形框和翻边;矩形框由钢带弯折而成;翻边由钢带的两端分别向外弯折形成,且两端翻边贴合;在翻边的下部对应开有穿孔,穿孔中穿有连接螺栓;两个翻边的上部向同侧弯折,形成咬合接头;矩形框上间隔设置有连接杆和连接孔;连接杆沿着矩形框的框边间隔布置;连接孔间隔开在矩形框的框边上;矩形框通过穿在连接孔中的固定件与矩形风管固定;连接杆的端部超出保温板的外表面,并且保温板通过设置在连接杆端部的卡头压设在矩形风管上。本实用新型解决了传统的保温结构施工时受环境影响大、施工条件难以实现、保温质量难以保证、环保和防火性能差以及结构寿命较短的技术问题。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

    一种双柱模板结构
    7.
    实用新型

    公开(公告)号:CN209211883U

    公开(公告)日:2019-08-06

    申请号:CN201822014462.5

    申请日:2018-12-03

    Abstract: 一种双柱模板结构,包括横向外框次龙骨、竖向主龙骨、模板筒、对拉螺栓和柱间模板支撑,模板筒均由四块面板围合形成,两个模板筒相邻的面板之间插入有柱间模板支撑,柱间模板支撑包括两块外侧面带有侧板的钢架以及木楔,两块钢架插入两个模板筒相邻的面板之间,两块侧板分别紧靠两侧的面板外表面,木楔分别嵌入并填塞两块钢架之间空隙的端部。本实用新型设计一套柱间模板支撑,加固两侧面板的刚度,保证两侧柱体浇筑时面板不会发生变形,减少涨模的几率。两块钢架之间通过嵌入的木楔顶紧,每个钢架通过各个单元钢架连接组成。拆模时敲掉木楔,即可将钢架单元拆分取出,安装和拆卸都非常方便。

    一种Y型钢梁施工连接结构

    公开(公告)号:CN220353094U

    公开(公告)日:2024-01-16

    申请号:CN202321788006.0

    申请日:2023-07-10

    Abstract: 本实用新型公开了一种Y型钢梁施工连接结构,包括直段工字钢梁、两个分叉工字钢梁、框架柱和核心筒,核心筒上设置有两个主连接预埋件和两个上斜拉支撑预埋件,两个主连接预埋件的高度与分叉工字钢梁的高度相同设置,两个上斜拉支撑预埋件分别设置在两个主连接预埋件的上方,两个上斜拉支撑预埋件上分别焊接有斜拉连接杆,两个斜拉连接杆分别焊接在两个分叉工字钢梁的顶部。利用Y型钢梁将框架柱和核心筒连接在一起,保证了核心筒上的连接点位与普通工字钢的点位相同,从而保证了核心筒和框架梁的连接强度,并且与两根工字梁相比,斜拉连接杆的用材能够远少于节省的用材,因此大大减少了钢材的使用,从而减少了施工成本。

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