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公开(公告)号:CN109488205B
公开(公告)日:2023-10-03
申请号:CN201811488456.1
申请日:2018-12-06
Applicant: 中建地下空间有限公司 , 中信重工机械股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种下沉法竖井掘进机用钻进行程及压力控制系统,其包括多台同步绞车系统,在地面上沿竖井圆周方向分布,与竖井掘进机上多个提吊位置一一对应,多个提吊位置分别布置有动滑轮;竖井井壁上设置的管片内侧安装有与同步绞车系统数量相同的多组上、下限位传感器,上、下限位传感器、同步绞车的编码器与均与控制器连接。本发明能够保证掘进结构姿态的稳定,较好地控制掘进竖井的垂直度,可靠度高,钻进行程和压力控制准确性好,能很好的满足现场使用要求。
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公开(公告)号:CN109488205A
公开(公告)日:2019-03-19
申请号:CN201811488456.1
申请日:2018-12-06
Applicant: 中建地下空间有限公司 , 中信重工机械股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种下沉法竖井掘进机用钻进行程及压力控制系统,其包括多台同步绞车系统,在地面上沿竖井圆周方向分布,与竖井掘进机上多个提吊位置一一对应,多个提吊位置分别布置有动滑轮;竖井井壁上设置的管片内侧安装有与同步绞车系统数量相同的多组上、下限位传感器,上、下限位传感器、同步绞车的编码器与均与控制器连接。本发明能够保证掘进结构姿态的稳定,较好地控制掘进竖井的垂直度,可靠度高,钻进行程和压力控制准确性好,能很好的满足现场使用要求。
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公开(公告)号:CN111359729B
公开(公告)日:2021-06-18
申请号:CN202010184919.6
申请日:2020-03-17
Applicant: 中信重工机械股份有限公司 , 中信重工工程技术有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种磨机物料板结检测系统,包括慢驱驱动单元,用于驱动磨机筒体旋转;测距仪单元,测量测距仪到磨机筒体内壁上多个测量点的距离;安装驱动单元,用于安装测距仪单元并带动测距仪单元旋转移动测量测距仪到测量点的距离;磨机筒体角度检测单元,用于检测磨机筒体的转动角度。有益效果在于:本发明提供的磨机物料板结检测系统适用于不同规格、配置的磨机,可高效、准确、快速地完成磨机物料板结情况的判定,自动化程度高,不仅克服了变频驱动磨机较小板结检测不准确的缺点;同时为非变频驱动的磨机的板结情况提供了可靠、高效的检测手段,有效提升磨机运行效率。
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公开(公告)号:CN109046739B
公开(公告)日:2020-08-21
申请号:CN201811159549.X
申请日:2018-09-30
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
Inventor: 吴永强 , 冯京晓 , 黄健 , 郭庶 , 韩春阳 , 陈志辉 , 周威 , 张明哲 , 高海燕 , 程通 , 李翔 , 韩高翔 , 杨国韬 , 晏秋 , 毋华丽 , 段杏敏 , 马海军 , 雷久刚 , 李斐尔
Abstract: 一种球磨机在线监控及故障处理帮助系统,含上位机触摸屏、下位机工业控制器及执行层设备元件,上位机触摸屏监控画面能分别显示初始画面、主画面、允许主电机启动条件画面、允许气动离合器闭合条件画面、允许慢驱合条件画面、油站系统画面、高压油流趋势图画面、高压油压趋势图画面、球磨机主轴承温度趋势图画面、小齿轮轴承温度趋势图画、主电机温度趋势图画面P11、球磨机震动趋势图画面、参数设定画面、报警记录画面及报警信息故障处理帮助画面,上位机触摸屏通过MPI电缆或以太网线联接下位机工业控制器进行通信并读取下位机工业控制器数据,下位机工业控制器联接执行层设备元件进行数据交换,具有好的人机交互界面及可视效果,操作简捷。
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公开(公告)号:CN110077026A
公开(公告)日:2019-08-02
申请号:CN201910220287.1
申请日:2019-03-22
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
Abstract: 一种用于大型高压对辊成型机自动化智能控制方法,大型高压对辊成型机基本包括主电机、减速器、机架、两个挤压辊、两个油缸及给料机,给料机上端分别配置有左螺旋电机和右螺旋电机,本发明的自动化智能控制方法有效解决了主电机电流、左螺旋电机及右螺旋电机电流需稳定在一个安全的控制范围内,两个油缸的压力差需稳定在一个控制范围内,活动挤压辊和固定挤压辊的两辊缝之差值需稳定在一定控制范围内之问题,所产生的创造性和积极效果对本领域技术人员而言是显而易见的,实现了大型高压对辊成型机在给料运行中的自动化控制,减轻了操作者的劳动强度,保证了大型高压对辊成型机的长期连续运行。
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公开(公告)号:CN110077026B
公开(公告)日:2020-04-21
申请号:CN201910220287.1
申请日:2019-03-22
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
Abstract: 一种用于大型高压对辊成型机自动化智能控制方法,大型高压对辊成型机基本包括主电机、减速器、机架、两个挤压辊、两个油缸及给料机,给料机上端分别配置有左螺旋电机和右螺旋电机,本发明的自动化智能控制方法有效解决了主电机电流、左螺旋电机及右螺旋电机电流需稳定在一个安全的控制范围内,两个油缸的压力差需稳定在一个控制范围内,活动挤压辊和固定挤压辊的两辊缝之差值需稳定在一定控制范围内之问题,所产生的创造性和积极效果对本领域技术人员而言是显而易见的,实现了大型高压对辊成型机在给料运行中的自动化控制,减轻了操作者的劳动强度,保证了大型高压对辊成型机的长期连续运行。
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公开(公告)号:CN114039518B
公开(公告)日:2024-08-09
申请号:CN202111246989.0
申请日:2021-10-26
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
Inventor: 马海军 , 吴永强 , 孔自亮 , 姬建钢 , 郭俊材 , 李聪杰 , 郭庶 , 杨国韬 , 周威 , 毋华丽 , 马波望 , 朱小娟 , 韩高翔 , 马兴望 , 刘丽丽 , 贾得中 , 朱建峰 , 安志银 , 吴启申 , 赵伟刚 , 张明哲 , 杜自彬 , 雷久刚 , 王全福 , 郭昆仑 , 高海燕 , 段杏敏 , 王昕悦 , 李国彬 , 李佳恒
Abstract: 本发明介绍了一种大型压球机基于电流控制的智能步进调节方法,在主电机电流与预压螺旋变频器频率相互反馈连锁调节的同时,给料螺旋变频器的频率根据预压螺旋的电流同步调节。本发明将控制系统各个单元集成在一起,加强设备间的连锁反馈关系,增强设备间的协同合作能力,避免单项设备做功过大或过小导致系统运行不稳定,从而最终实现设备的协调稳定运行;设备运行期间根据电机电流自行调节相应的频率,真正实现了工艺生产环节的智能控制和闭环控制,简化操作流程,减少人为干预的目的;电流步进调节减少了操作人员的工作量和对于经验的依赖程度,提高了设备生产的效率;减少机械设备的磨损,同时提高设备运行率,降低生产成本。
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公开(公告)号:CN109174425B
公开(公告)日:2020-07-14
申请号:CN201811159616.8
申请日:2018-09-30
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
Inventor: 吴永强 , 冯京晓 , 黄健 , 郭庶 , 韩春阳 , 陈志辉 , 周威 , 张明哲 , 高海燕 , 程通 , 李翔 , 韩高翔 , 杨国韬 , 晏秋 , 毋华丽 , 段杏敏 , 马海军 , 雷久刚 , 李斐尔
Abstract: 本发明是一种中小型球磨机的自动控制方法,该自动控制方法通过各种电气元器件的组合并组建了工业自动控制系统,以实现对中小型球磨机现场数据的采集、工艺控制、运行参数监控、设备保护之目的,运用工业一体机和工业控制器相互配合,对中小型球磨机及其配套设备进行控制,可视性好,具有很强的人际交互能力,工业一体机画面能够显示中小型球磨机各点的工作状态和各参数实时数据、主要数据实时曲线、故障报警记录及主要参数保护值设定的功能,工业控制器控制工艺合理,保护全面,能够充分保护中小型球磨机安全生产。
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公开(公告)号:CN111359729A
公开(公告)日:2020-07-03
申请号:CN202010184919.6
申请日:2020-03-17
Applicant: 中信重工机械股份有限公司 , 中信重工工程技术有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种磨机物料板结检测系统,包括慢驱驱动单元,用于驱动磨机筒体旋转;测距仪单元,测量测距仪到磨机筒体内壁上多个测量点的距离;安装驱动单元,用于安装测距仪单元并带动测距仪单元旋转移动测量测距仪到测量点的距离;磨机筒体角度检测单元,用于检测磨机筒体的转动角度。有益效果在于:本发明提供的磨机物料板结检测系统适用于不同规格、配置的磨机,可高效、准确、快速地完成磨机物料板结情况的判定,自动化程度高,不仅克服了变频驱动磨机较小板结检测不准确的缺点;同时为非变频驱动的磨机的板结情况提供了可靠、高效的检测手段,有效提升磨机运行效率。
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公开(公告)号:CN114039518A
公开(公告)日:2022-02-11
申请号:CN202111246989.0
申请日:2021-10-26
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
Inventor: 马海军 , 吴永强 , 孔自亮 , 姬建钢 , 郭俊材 , 李聪杰 , 郭庶 , 杨国韬 , 周威 , 毋华丽 , 马波望 , 朱小娟 , 韩高翔 , 马兴望 , 刘丽丽 , 贾得中 , 朱建峰 , 安志银 , 吴启申 , 赵伟刚 , 张明哲 , 杜自彬 , 雷久刚 , 王全福 , 郭昆仑 , 高海燕 , 段杏敏 , 王昕悦 , 李国彬 , 李佳恒
Abstract: 本发明介绍了一种大型压球机基于电流控制的智能步进调节方法,在主电机电流与预压螺旋变频器频率相互反馈连锁调节的同时,给料螺旋变频器的频率根据预压螺旋的电流同步调节。本发明将控制系统各个单元集成在一起,加强设备间的连锁反馈关系,增强设备间的协同合作能力,避免单项设备做功过大或过小导致系统运行不稳定,从而最终实现设备的协调稳定运行;设备运行期间根据电机电流自行调节相应的频率,真正实现了工艺生产环节的智能控制和闭环控制,简化操作流程,减少人为干预的目的;电流步进调节减少了操作人员的工作量和对于经验的依赖程度,提高了设备生产的效率;减少机械设备的磨损,同时提高设备运行率,降低生产成本。
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