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公开(公告)号：CN102998162A
公开(公告)日：2013-03-27
申请号：CN201210537005.9
申请日：2012-12-13
申请人： 中建安装工程有限公司 , 南京理工大学
IPC分类号： G01N1/32
摘要： 本发明公开了一种锆及锆合金微观组织金相试样制备方法，包括以下步骤：将金相试样进行预清洗，待试样表面光洁后依次进行金相试样的预磨、粗研和精研；按体积比H2O2:HF:H2O=0.8-1.2：1：2进行溶液配置，用该溶液在试样表面擦拭约30-40秒钟；将表面无划痕的试样置于体积比为H2O2:HF:H2O=0.8-1.2:2:17的溶液中进行化学浸蚀，浸蚀时间为40-50秒钟；清洗、脱水后即可进行金相观察和晶粒度评定。该方法制备的锆及锆合金微观组织图效果良好，晶粒清晰，有利于锆及锆合金微观组织及金属间化合物形态的分析和晶粒度评定。整个操作过程简便，流程较短，H2O2溶液的腐蚀性较HNO3低，对操作人员的健康危害小，同时可以减少设备投入，提高制样质量和速度，适用于施工现场锆及锆合金微观组织分析和晶粒度评定。
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公开(公告)号：CN101301697A
公开(公告)日：2008-11-12
申请号：CN200710022231.2
申请日：2007-05-10
申请人： 南京理工大学
摘要： 本发明公开了一种熔化带极自动压缩电弧熔敷焊方法及装置。该方法将金属带作为熔化带极，金属带穿过送带器直达工件表面待焊部位，焊枪设置在金属带上方，该金属带和焊枪中的钨电极之间产生压缩电弧；随着工件转动或直线运动并通过已凝固的熔敷金属提供送进动力，金属带自动随着向前移动，形成被动式自动送带方式持续至待焊部位；焊枪产生的压缩电弧将热量传给金属带表层，依靠热传导将热量传给金属带内部使之熔化，工件作步进式旋转或直线运动，金属带局部不断熔化形成连续的焊接熔池并不断凝固形成连续焊缝。该装置的送带器由陶瓷头、送粉器、铜导电头、矩形送带管和导电结构体组成。本发明无熔深、无稀释率问题、无需过渡层、工艺简单，成本低。
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公开(公告)号：CN102142622A
公开(公告)日：2011-08-03
申请号：CN201010574057.4
申请日：2010-12-06
申请人： 中建工业设备安装有限公司 , 南京理工大学
发明人： 李本勇 , 徐越兰 , 胡晓勇 , 张成林 , 张颂 , 余骁彬 , 邹云 , 宁文华 , 郭海玲 , 樊警雷 , 覃鑫 , 陈静 , 陈晓蓉 , 吴聚龙 , 宫瑾 , 车昌盛 , 张新明 , 王洋
摘要： 本发明公开了一种不同线径导线之间的无破坏连接装置，可以连接的导线标称直径尺寸可从0.02mm变化到2.5mm，由端盖、底座、减震海绵、支撑铜片、压紧铜片、紧固螺钉六部分构成。该装置在使用时，由装置上下两部分的支撑铜片与压紧铜片之间的耦合，并通过紧固螺钉的紧固作用提供压紧力，利用减震海绵的弹性达到超细线径导线与其它直径导线的连接目的。本发明整个装置小巧方便，可以实现不同直径尺寸导线的稳固、可靠连接。
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公开(公告)号：CN100577339C
公开(公告)日：2010-01-06
申请号：CN200710022231.2
申请日：2007-05-10
申请人： 南京理工大学
摘要： 本发明公开了一种熔化带极自动压缩电弧熔敷焊方法及装置。该方法将金属带作为熔化带极，金属带穿过送带器直达工件表面待焊部位，焊枪设置在金属带上方，该金属带和焊枪中的钨电极之间产生压缩电弧；随着工件转动或直线运动并通过已凝固的熔敷金属提供送进动力，金属带自动随着向前移动，形成被动式自动送带方式持续至待焊部位；焊枪产生的压缩电弧将热量传给金属带表层，依靠热传导将热量传给金属带内部使之熔化，工件作步进式旋转或直线运动，金属带局部不断熔化形成连续的焊接熔池并不断凝固形成连续焊缝。该装置的送带器由陶瓷头、送粉器、铜导电头、矩形送带管和导电结构体组成。本发明无熔深、无稀释率问题、无需过渡层、工艺简单，成本低。
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公开(公告)号：CN101062529A
公开(公告)日：2007-10-31
申请号：CN200610039859.9
申请日：2006-04-25
申请人： 南京理工大学
摘要： 本发明公开了一种焊缝外观、熔池和接缝近红外视觉一体化传感检测装置。它包括壳体和与该壳体连接的阻挡电弧弧光的挡弧板，将近红外CCD传感器、大焦距镜头、近红外窄带滤光系统和近红外激光器设置在该屏蔽的壳体内成为一体，即所述的近红外CCD传感器的轴线上依次设置大焦距镜头和近红外窄带滤光系统，该近红外窄带滤光系统的轴线与近红外激光器的轴线成15－20°夹角，该近红外激光器的激光发射中心与大焦距镜头的中心等高，并在该近红外激光器与大焦距镜头和近红外窄带滤光系统之间设置隔板；所述的近红外激光器和近红外CCD传感器与控制器连接。本发明可同时传感采集焊缝外观、熔池和接缝坡口视觉信息，实现一体化焊接检测传感装置，能够防止鬼像。
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公开(公告)号：CN101204760B
公开(公告)日：2010-05-19
申请号：CN200610161340.8
申请日：2006-12-22
申请人： 南京理工大学
IPC分类号： B23K31/02 , B23K37/00 , B23K37/053 , B23K10/02
摘要： 本发明公开了一种Ti Ni形状记忆合金熔化连接技术，特别是一种高能束流熔压焊工艺及专用夹具。本发明采用具有电弧能量集中、挺直并电弧穿透力强的高能密度束流作为施焊热源，使得整个连接时间缩短、受热面积减小，并且最大程度的减少了热输入，消除了热影响区，有效地改善了焊缝组织粗大问题；采用的专用工装夹具，可以在合金丝结合处被熔化时，利用预紧力将被熔化的焊缝金属全部挤出，保持了焊接接头的晶粒与母材接近和无新相产生，被焊接头的焊缝饱满，过渡圆滑，获得基本由均匀的母材组成的接头，最大程度的保证了焊接后材料的拉伸强度和记忆功能；本发明工艺简单，夹具设计合理，使用方便，可广泛用于TiNi形状记忆合金棒料的连接技术中。
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公开(公告)号：CN101704164A
公开(公告)日：2010-05-12
申请号：CN200910031271.2
申请日：2009-04-30
申请人： 南京理工大学
摘要： 本发明公开了一种高能束流焊接熔深倍增方法，包括以下步骤：首先测量第一构件和第二构件之间需要焊接的焊缝深度；然后判断上步测量的焊缝深度与设备熔透极限的比例关系，当焊缝厚度≤高能束流的熔透极限值时，直接进行全熔透焊；当焊缝深度在高能束流焊接设备的熔透极限值δ的(n-1)倍到小于n倍(n≥2)时，在熔深方向上进行不大于熔透极限值的n次分割，形成n层焊道；接着根据分割的层次设计坡口和楔块；该楔块可根据焊道层次和施焊先后依次填入坡口；最后根据焊道层次和位置填入楔块，在填入楔块后依次进行全熔透焊；从根部到顶部n层焊道形成的焊缝数为20、21、22、...、2n-1。本发明提高了高能束流焊接设备熔透能力极限。
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公开(公告)号：CN100457353C
公开(公告)日：2009-02-04
申请号：CN200610039859.9
申请日：2006-04-25
申请人： 南京理工大学
摘要： 本发明公开了一种焊缝外观、熔池和接缝近红外视觉一体化传感检测装置。它包括壳体和与该壳体连接的阻挡电弧弧光的挡弧板，将近红外CCD传感器、大焦距镜头、近红外窄带滤光系统和近红外激光器设置在该屏蔽的壳体内成为一体，所述的近红外CCD传感器的轴线上依次设置大焦距镜头和近红外窄带滤光系统，该近红外窄带滤光系统的轴线与近红外激光器的轴线成15-20°夹角，该近红外激光器的激光发射中心与大焦距镜头的中心等高，并在该近红外激光器与大焦距镜头和近红外窄带滤光系统之间设置隔板；所述的近红外激光器和近红外CCD传感器与控制器连接。本发明可同时传感采集焊缝外观、熔池和接缝坡口视觉信息，实现一体化焊接检测传感装置，能够防止鬼像。
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公开(公告)号：CN102607446A
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN201110322556.9
申请日：2011-10-21
申请人： 中建工业设备安装有限公司 , 南京理工大学
IPC分类号： G01B11/16
摘要： 本发明公开了一种基于网格法测量钢结构焊接变形的方法。其特征在于该测量方法流程为设计网格、丝网模具制作、印刷网格、固定拍摄点、取样拍摄、重组网格信息、建立变形坐标系、对应图像的比较、计算变形量。通过上述操作步骤，本发明可以测量钢结构在焊接过程中产生的变形方向和大小，具有操作方便，不受钢结构尺寸限制，测量信息量大，结果准确可靠，效率高且具有非接触式测量的特点。
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公开(公告)号：CN101704164B
公开(公告)日：2011-12-21
申请号：CN200910031271.2
申请日：2009-04-30
申请人： 南京理工大学
摘要： 本发明公开了一种高能束流焊接熔深倍增方法，包括以下步骤：首先测量第一构件和第二构件之间需要焊接的焊缝深度；然后判断上步测量的焊缝深度与设备熔透极限的比例关系，当焊缝厚度≤高能束流的熔透极限值时，直接进行全熔透焊；当焊缝深度在高能束流焊接设备的熔透极限值δ的(n-1)倍到小于n倍(n≥2)时，在熔深方向上进行不大于熔透极限值的n次分割，形成n层焊道；接着根据分割的层次设计坡口和楔块；该楔块可根据焊道层次和施焊先后依次填入坡口；最后根据焊道层次和位置填入楔块，在填入楔块后依次进行全熔透焊；从根部到顶部n层焊道形成的焊缝数为20、21、22、...、2n-1。本发明提高了高能束流焊接设备熔透能力极限。
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