一种孔隙可调控污泥渣土基陶粒及其制备方法

    公开(公告)号:CN109851265A

    公开(公告)日:2019-06-07

    申请号:CN201811583149.1

    申请日:2018-12-24

    IPC分类号: C04B18/02

    摘要: 本发明公开了一种孔隙可调控污泥渣土基陶粒,由如下重量百分比的原料制成:污泥45~55%、渣土30~40%、页岩5~10%、稻壳2%、孔隙调控剂4~6%、助熔剂0.2~2%;所述孔隙调控剂由十二水磷酸盐、磷酸二氢钾、硼酸其中的至少两种复配而成。制备方法,包括如下步骤:S1、将污泥脱水;渣土和页岩分别进行烘干破碎处理;S2、将渣土、页岩、稻壳、孔隙调控剂及助熔剂混合均匀,然后再与污泥混合均匀;S3、将步骤S2的混合物制成球状生料,放置于阴凉通风处陈化;S4、将球状生料置于回转窑中,先在温度350~450℃预热8~12min,然后升温至1100~1150℃焙烧8~12min。本发明对污水污泥、建筑渣土等城市固废进行绿色资源化处置制成陶粒,应用于建材、化工、滤料、板材等领域,具有良好的社会经济效益。

    一种免烧陶粒及制备方法

    公开(公告)号:CN111548111A

    公开(公告)日:2020-08-18

    申请号:CN202010408662.8

    申请日:2020-05-14

    IPC分类号: C04B28/14 C04B40/02

    摘要: 本发明属于建筑材料技术领域,具体涉及一种免烧陶粒及其制备方法。本发明的目的在于提供一种免烧陶粒及制备方法,包括以下重量份的组分:污泥灰渣10~50份、煤矸石50~100份、工业副产石膏25~75份、煤气化渣10~50份、增塑剂40~90份、吸附剂5~25份。与现有技术相比,具有以下优点:1、以污泥灰渣、煤矸石等为基制备出免烧陶粒,避免烧结工艺制备陶粒的高成本,高能耗,降低了陶粒制备的能耗和成本,本发明原料配比以全固废作为原材料制备陶粒,提高了固体废弃物的综合利用率;2、本发明中免烧陶粒养护时间短,强度可观,降低了制备陶粒的时间成本;3、对污泥灰渣中重金属进行了有效的吸附、固化。

    一种磷酸镁发泡水泥的制备方法

    公开(公告)号:CN109574619B

    公开(公告)日:2021-04-02

    申请号:CN201811449709.4

    申请日:2018-11-29

    IPC分类号: C04B28/34 C04B38/02

    摘要: 本发明公开了一种磷酸镁发泡水泥的制备方法,步骤如下:S1、制备氯化铁溶液;S2、将氯化铁溶液和硼砂加入到一定量水中,得到混合溶液;S3、将重质氧化镁与磷酸二氢盐粉末混合均匀,然后向混合粉末中加入步骤S2制备的混合溶液,再迅速加入双氧水,搅拌均匀后倒入试模中;S4、成型。各原料组分用量按重量份计如下:重质氧化镁35~45份、磷酸二氢钾25~30份、硼砂2~3份、双氧水7~30份、水2~20份、氯化铁溶液2~3份。本发明采用重质氧化镁代替常规的重烧氧化镁作为原料制备磷酸镁发泡水泥,解决了现有技术中采用重质氧化镁难以制备出磷酸镁发泡水泥的技术缺陷,降低了能耗,节约了成本,且得到的磷酸镁发泡水泥稳定性好。

    一种污泥基高强陶粒及其制备方法

    公开(公告)号:CN110963783A

    公开(公告)日:2020-04-07

    申请号:CN201911369946.4

    申请日:2019-12-26

    摘要: 本发明属于建筑材料技术领域,具体涉及一种污泥基高强陶粒及其制备方法。本发明的目的在于提供一种污泥基高强陶粒及制备方法,包括以下步骤:分别称取城市污泥,建筑弃土,煤气化渣,增塑剂;将城市污泥、建筑弃土、煤气化渣分别干化;将干化后的物料各自粉磨、过筛后混料均匀,进行紧密推挤,测试空隙率;物料混合均匀后在造粒设备与增塑剂、去离子水混合造粒,形成颗粒状产物的陶粒生料;陶粒生料预热后,然后升温至相应温度烧结出陶粒;烧制成的陶粒缓慢冷却至室温。本发明利用较大掺量的城市污泥、建筑弃土和煤气化渣作为原料,烧结出高强陶粒,以提高城市污泥处理、提高固废利用率,减小混凝土用自然砂石的开采,丰富污泥基陶粒类型。