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公开(公告)号：CN104495513A
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201410774259.1
申请日：2014-12-16
Applicant: 中材科技股份有限公司 , 南京能仁科技有限公司
IPC: B65H57/14 , B65H59/38 , B65H63/024 , B65H63/08
Abstract: 本发明公开了一种玻璃纤维络纱纱架，包括导纱机构及一个以上的放线单元；所述放线单元包括调速电机和原丝胀筒；调速电机带动原丝胀筒旋转退纱，原丝胀筒上的原丝沿原丝胀筒的切线方向引出并经导纱机构导正方向后，合股卷绕到络纱机机头上。本发明能有效消除原丝从原丝筒轴向退解时加捻的现象，实现原丝无捻集束，同时改善原丝的张力的均匀性和一致性，提高了无捻纱的成带以及树脂的润湿和浸透性能。
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公开(公告)号：CN110980420A
公开(公告)日：2020-04-10
申请号：CN201911314019.2
申请日：2014-12-16
Applicant: 中材科技股份有限公司 , 南京能仁科技有限公司
IPC: B65H57/14 , B65H59/38 , B65H63/024 , B65H63/08
Abstract: 本发明涉及玻璃纤维制造技术应用领域，具体涉及一种原丝切向退解的玻璃纤维络纱纱架，包括：设置在放纱定位轮和收纱定位轮之间的张力检测机构，其包括角度传感器、摆杆和活动滚轮，活动滚轮搭放在放纱定位轮和收纱定位轮之间的原丝上；摆杆的一端为定位端，其上设置角度传感器，摆杆的另一端为自由端，其上设置活动滚轮，所述角度传感器的信号输入端检测摆杆摆动角度，信号输出端连接调速电机的控制端并控制调速电机转速。本发明能有效消除原丝从原丝筒轴向退解时加捻的现象，实现原丝无捻集束，同时改善原丝的张力的均匀性和一致性，提高了无捻纱的成带以及树脂的润湿和浸透性能。
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公开(公告)号：CN204416768U
公开(公告)日：2015-06-24
申请号：CN201420793478.X
申请日：2014-12-16
Applicant: 中材科技股份有限公司 , 南京能仁科技有限公司
IPC: B65H57/14 , B65H59/38 , B65H63/024 , B65H63/08
Abstract: 本实用新型公开了一种原丝切向退解的玻璃纤维络纱纱架，包括导纱机构及一个以上的放线单元；所述放线单元包括调速电机和原丝胀筒；调速电机带动原丝胀筒旋转退纱，原丝胀筒上的原丝沿原丝胀筒的切线方向引出并经导纱机构导正方向后，合股卷绕到络纱机机头上。本实用新型能有效消除原丝从原丝筒轴向退解时加捻的现象，实现原丝无捻集束，同时改善原丝的张力的均匀性和一致性，提高了无捻纱的成带以及树脂的润湿和浸透性能。
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公开(公告)号：CN105819697B
公开(公告)日：2019-03-01
申请号：CN201610188354.2
申请日：2016-03-29
Applicant: 中材科技股份有限公司 , 宁波诺丁汉大学
IPC: C03C13/00 , C03C3/16 , C03C3/19 , A61L15/18 , A61L15/42 , A61L27/10 , A61L27/50 , A61L31/02 , A61L31/14
Abstract: 本申请公开了一种物相容磷酸盐基连续玻璃纤维及由其制备的织物，生物活性磷酸盐基连续玻璃纤维，其组分包括：P2O5：35～55份，CaO：10～40份，MgO：10～30％份，B2O3：2～20份，Na2O：0～24份，K2O：0～5份，Fe2O3：1～10份，MxOy：0～15份，所述MxOy是Ag2O、CuO2或Ga2O3，所述份为摩尔份。本申请生物相容磷酸盐基连续玻璃纤维，具有良好纤维成形工艺性能，成纤性好、可纺性强，化学稳定性好，同时具有可控降解速率和生物活性，机械性能与骨组织匹配；本申请加工的纺织制品与PLA等可降解高分子聚合物复合所得材料的力学性能达到人体骨骼的水平。
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公开(公告)号：CN105461238A
公开(公告)日：2016-04-06
申请号：CN201510993410.5
申请日：2015-12-25
Applicant: 中材科技股份有限公司
IPC: C03C25/66
CPC classification number: C03C25/66
Abstract: 本发明公开一种高硅氧玻璃纤维酸沥滤处理的设备；解决的技术问题：针对背景技术中提及的传统的半自动或手工工艺酸沥滤生产高硅氧玻璃纤维棉制品已经不能满足要求以及现有设备无法顺利、高效率完成玻璃纤维棉如无碱玻璃纤维棉的酸沥滤生产过程的技术问题。采用的技术方案：高硅氧玻璃纤维酸沥滤处理的设备，包括酸反应桶、加热器、搅拌器和过滤桶。该设备酸反应桶将装入的酸和玻璃纤维棉或短切纤维的液体悬浮混合物，加热至不高于100℃的高温下，并保持搅拌，实现玻璃纤维与酸液高温下充分接触进行化学反应，再通过高液位自动流入过滤桶过滤，将酸液和玻璃纤维分离，完成高硅氧玻璃纤维酸沥滤生产过程。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103449728B
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201310371366.5
申请日：2013-08-23
Applicant: 中材科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种耐腐蚀高强高模纤维及由其制备的织物，耐腐蚀高强高模纤维，其原料由如下组分组成：SiO2：55～65%，Al2O3：12～18%，MgO：8～14%，CaO：5～13%，Li2O：0.2～1%，TiO2：1～2%，余量为杂质，所述百分比为质量百分比。本发明所得织物具有强度大、弹性模量高、剪切模量高，长期耐温、耐腐蚀好，不易老化，且复合材料制品不存在室温蠕变现象；拉丝用高强高模复配浸润剂直接涂覆原丝，制成高强高模织物后可直接与树脂复合，织物无需经过后处理；本发明玻纤织物组织结构优选为斜纹或缎纹，适合手糊或真空辅助成型等各种后加工工艺。
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公开(公告)号：CN104534224A
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201410769275.1
申请日：2014-12-12
Applicant: 中材科技股份有限公司
IPC: F16L59/02 , F16L59/065
CPC classification number: F16L59/02 , F16L59/065
Abstract: 本发明公开了一种高效绝热纤维棉毡及其制备方法，高效绝热纤维棉毡的孔隙率＞93％，厚度为5-20mm，高效绝热纤维棉毡的纤维单丝直径≤3μm，纤维单丝上均匀设有直径小于20nm的闭合真空球体。本申请高效绝热纤维棉毡大大提高了纤维棉毡的孔隙率，降低了纤维棉毡的导热系数，该制品不添加任何粘结剂，具有无毒、耐高温、质地柔软、体积密度小、可在高低温间反复使用、隔热性能不会由于在高温下使用过而明显降低等优点；最高使用温度达1000℃，可广泛用于高温设备的防火、隔热，尤其适用于需要经常在高低温间转换的设备的保温、隔热。
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公开(公告)号：CN102276153A
公开(公告)日：2011-12-14
申请号：CN201110212088.X
申请日：2011-07-27
Applicant: 中材科技股份有限公司
IPC: C03C13/00
Abstract: 一种高性能耐热耐腐蚀玻璃纤维用组成物，其组成为：SiO2：55~63wt％、Al2O3：18~23wt％、MgO：8~16wt％、CaO：7~13wt％、CeO2：0~1wt％、Li2O：0~0.5wt％、Fe2O3：0~0.4wt％，TiO2：0~2wt％、WO3：0~0.5wt％、Bi2O3：0~1.5wt％；其中，SiO2、Al2O3、MgO、CaO的总含量为94～98wt％；CeO2、Li2O、Fe2O3、TiO2、WO3、Bi2O3为改性剂，单种改性剂的含量不同时为0，改性剂的总含量为2~6wt％。采用本发明为原料生产耐热耐腐蚀玻璃纤维的生产难度低，成本低。生产出的玻璃纤维可作为树脂基复合材料的增强材料和耐热隔热材料，具有强度高、耐腐蚀、耐高温、质量轻的特性。
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公开(公告)号：CN101456664A
公开(公告)日：2009-06-17
申请号：CN200810242734.5
申请日：2008-12-26
Applicant: 中材科技股份有限公司
CPC classification number: Y02P40/52
Abstract: 一种特种纤维玻璃熔制方法，步骤是配制混合料、熔制、澄清。熔制前，电熔窑炉先进行烤窑；熔制过程中，维持窑炉热点温度在1500～1600℃正常运行；熔制时，熔化部内的玻璃液深大于600mm。所述方法的专用电熔窑炉，包括电极、熔化部、成型部供电系统。熔化部池壁的下部设有过桥流液洞，成型部的底部设有与之对应的过桥流液洞，两个过桥流液洞通过过桥连通。熔化部的横截面是正方形；熔化部上设有的拱形碹顶；电极插在熔化部的底部插入炉内的高度为450～550mm。成全对称布置；供电系统采用Scott方式给电极供电；熔化部的深度大于600mm。本发明适用于熔制难熔的特种玻璃料，应用本发明得到特种玻璃料玻璃球，具有良好的拉丝工艺性能。
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公开(公告)号：CN113003941B
公开(公告)日：2022-12-06
申请号：CN202110278656.X
申请日：2021-03-15
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司 , 中材科技股份有限公司
Abstract: 本发明属于无机非金属材料技术领域，具体涉及一种力学性能和制备工艺优异，在不同使用环境中(如温湿环境、辐照环境等)仍能维持较高性能要求的玻璃组合物、玻璃纤维、玻璃纤维棉、纤维混纺纱及制备方法。本发明提供的玻璃组合物制备得到的玻璃纤维，具备高耐辐照特性，较高的强度和模量以及高电绝缘性能，能够与树脂形成良好界面效应，能够有效抑制分相和析晶产生，有利于玻璃纤维及制品生产加工。本发明通过对玻璃组分的调整，优化玻璃结构，网络外体离子协调，从而抵抗环境(如酸，湿热，潮湿环境)对玻璃的侵蚀作用，提高玻璃产品的耐环境腐蚀的性能，从而获得具有优异的耐环境特性、良好的拉丝工艺性能及机械性能的玻璃组合物。
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