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公开(公告)号：CN109455735B
公开(公告)日：2022-04-19
申请号：CN201811613251.1
申请日：2018-12-27
申请人： 中核北方核燃料元件有限公司
IPC分类号： C01C1/02
摘要： 本发明涉及一种化学纯氨水制备系统及方法，所述的系统包括液氨气化器、氨气缓冲罐、纯化槽A、纯化槽B、吸收槽A、吸收槽B、氨水泵、循环水冷却设备及DCS控制系统；所述的方法包括以下步骤：第1步，配置3％高锰酸钾和2.5％氢氧化钡溶液，分别通过加液阀A和加液阀B加入到纯化槽A和纯化槽B；第2步，打开循环水管道阀门I和阀门J，启动循环水设备；第3步，打开去离子水管道气动调压阀门和阀门C向吸收槽A加入去离子水，后关闭气动调压阀门和阀门C。本发明无需使用高纯液氨，使用工业液氨即可制备符合国标要求的化学纯氨水，技术较为成熟，已成功应用于核化工行业，也同时具备制备工业氨水的要求。该设备节能效果良好，无污染。
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公开(公告)号：CN109455735A
公开(公告)日：2019-03-12
申请号：CN201811613251.1
申请日：2018-12-27
申请人： 中核北方核燃料元件有限公司
IPC分类号： C01C1/02
摘要： 本发明涉及一种化学纯氨水制备系统及方法，所述的系统包括液氨气化器、氨气缓冲罐、纯化槽A、纯化槽B、吸收槽A、吸收槽B、氨水泵、循环水冷却设备及DCS控制系统；所述的方法包括以下步骤：第1步，配置3％高锰酸钾和2.5％氢氧化钡溶液，分别通过加液阀A和加液阀B加入到纯化槽A和纯化槽B；第2步，打开循环水管道阀门I和阀门J，启动循环水设备；第3步，打开去离子水管道气动调压阀门和阀门C向吸收槽A加入去离子水，后关闭气动调压阀门和阀门C。本发明无需使用高纯液氨，使用工业液氨即可制备符合国标要求的化学纯氨水，技术较为成熟，已成功应用于核化工行业，也同时具备制备工业氨水的要求。该设备节能效果良好，无污染。
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公开(公告)号：CN104511673A
公开(公告)日：2015-04-15
申请号：CN201310447034.0
申请日：2013-09-27
申请人： 中核北方核燃料元件有限公司
摘要： 本发明属于核燃料元件加工机电一体化技术领域，具体涉及一种核燃料元件包壳管点钎焊一体化装置。包括钎焊系统、点焊系统、上料机构、下料机构、装料机器人和卸料机器人；其中，点焊系统在包壳管上点焊支承垫和隔离块，两台机器人相对于钎焊系统中心面对称安装，在钎焊系统上料侧设置上料机构和装料机器人，在钎焊系统下料侧设置下料机构和卸料机器人；工作时点焊系统先开始工作，为钎焊系统备料。通过采用两台ABB机器人作为中间环节，将点焊与钎焊集成为一体，实现了包壳管点焊后的自动转序、钎焊后的自动下料，丰富了核燃料元件制造方面的研究，为燃料元件制造加工向集成化及全自动化方向发展，尽量减少中间人为环节因素的干扰打下了基础。
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公开(公告)号：CN118439392A
公开(公告)日：2024-08-06
申请号：CN202310113818.3
申请日：2023-02-06
申请人： 中核北方核燃料元件有限公司
摘要： 本发明提供了一种UO2粉末自动输送系统，包括：氮气循环系统，具有通过管道依次连接的氮气常压罐、鼓风机、氮气加压储罐、氮气负压罐，真空机组分别与所述氮气常压罐、所述氮气负压罐电连接；洁净称量系统，具有洁净称量室和称重系统，所述洁净称量室与所述氮气加压储罐连通；物料存储系统，具有缓存料桶和真空料仓，所述真空料仓与所述氮气负压罐连通；PLC控制系统，具有PLC控制箱，用于所述控制氮气循环系统及物料存储系统启停。本发明还提供了一种UO2粉末自动输送方法。本发明减少了人与物料的接触时间，改善了现场辐射防护条件和提高了设施的安全环保水平，提升了现场自动化、信息化管理水平，减少纸质记录的产生，并实现了减员增效。
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公开(公告)号：CN108318505B
公开(公告)日：2020-11-20
申请号：CN201711416078.1
申请日：2017-12-25
申请人： 中核北方核燃料元件有限公司
IPC分类号： G01N21/952 , G01B21/10
摘要： 本发明涉及一种UO2芯块自动检测装置，能够对圆柱形的待检芯块表面外观缺陷进行检测和剔除不合格芯块，包括端面外观检测工位A、直径检测工位、端面外观检测工位B、芯块传输工位、柱面外观检测工位、机械平台、工控机和电源柜；其中，所述的端面外观检测工位A和端面外观检测工位B相同，采用工业视觉检测系统，能够实现磨削后芯块端面外观缺陷的检测，所述的工业视觉检测系统由光源、光学成像系统、图像采集环节、图像处理环节和图像理解识别环节组成；芯块外观检测属于专业设备，完全依靠我厂及国内力量自主研制、开发，在国内尚属首创。
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公开(公告)号：CN108249149A
公开(公告)日：2018-07-06
申请号：CN201711452530.X
申请日：2017-12-28
申请人： 中核北方核燃料元件有限公司
摘要： 本发明公开了一种UO2磨削芯块自动下料装置，包括芯块码盘机构、芯块离线擦洗机构、料盘搬运机构、空料盘上料机构和满料盘下料机构；当磨削线上的芯块进入该装置后，首先由芯块码盘机构将芯块进行逐行整齐码盘；整盘芯块码好后，将芯块进行倒盘，送入芯块离线擦洗机构进行离线擦洗；离线擦洗好后，由料盘搬运机构将装满芯块的料盘送至满料盘下料机构进行码垛；然后再由料盘搬运机构从空料盘上料机构将空料盘搬至芯块离线擦洗机构的末端，等待装料。UO2磨削芯块自动下料装置属于专业设备，完全依靠自主研制、开发，在国内尚属首创。
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公开(公告)号：CN105772965B
公开(公告)日：2018-05-18
申请号：CN201410826978.3
申请日：2014-12-26
申请人： 中核北方核燃料元件有限公司
摘要： 本发明属于机电一体化技术领域，具体涉及一种核燃料元件包壳管点焊一体化系统。包括支承垫点焊机、隔离块点焊机、上料储料装置、下料储料装置、包壳管转运机器人；支承垫点焊机与隔离块点焊机并排同侧摆放，上料储料装置放置在两者之间，三者在同一直线上；包壳管转运机器人与上料储料装置垂直摆放，与上料储料装置正对；下料储料装置在包壳管转运机器人后方摆放。本发明可以达到减员增效、提高生产率、节约成本、降低劳动强度的目的；同时可以促进岗位自动化程度的提高，减少中间人为环节因素的影响，进一步提高燃料元件的制造质量及生产效率。
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公开(公告)号：CN101508027B
公开(公告)日：2010-10-27
申请号：CN200910119387.1
申请日：2009-03-25
申请人： 中核北方核燃料元件有限公司
摘要： 本发明公开了一种电阻对焊焊瘤自动车削装置，包括上料工位、去焊瘤工位I、去焊瘤工位II、下料工位，实现了自动化操作，流水化作业，提高了生产效率，刀具的进刀量有精确的刀具刻度盘指示，并且可调，整个过程有PLC严格控制，加工精度高可到达0.0001mm，填补了国内相关技术的空白；为了保证被车削件的精度与清洁度，避免油污染车削件，设计控制系统与运动系统时不采用传统的纯机械或液压的设计思想，而是采用PLC控制与气动系统相结合的设计思想，同时专门设计了防护罩和去屑装置，避免生产过程中出现放射性切削飞溅污染。本装置巧妙的设计了抬刀装置，避免了切削完成退刀时在工件的壁上留下退刀痕，使工件壁面光滑。
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公开(公告)号：CN101513740A
公开(公告)日：2009-08-26
申请号：CN200910119389.0
申请日：2009-03-25
申请人： 中核北方核燃料元件有限公司
IPC分类号： B26D1/00
摘要： 本发明属于自动车削装置设计领域，具体公开了一种包壳管清理切定长装置。沿送料架两端依次设有两个切定长装置，将包壳管两端分两个工位进行切定长，而不是同时进行车削，这样可以更好地保证包壳管与成型刀具的同轴度，且有利于生产中同轴度的调整，提高成品率；在搓管、清理、切定长工位后设置检测装置，提高了加工精度和成品率；清理装置和切定长装置均设置防护罩，可阻止切屑飞散，并利用通过吸屑装置对刀屑和及石墨粉尘进行集中回收处理，既保证了工件的清洁，又改善了工作环境；切削工进采用气动阻尼器来完成快进到工进的切换，性能更稳定、控制精度高、容易维护、便于调节、无污染、更换购买方便。
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公开(公告)号：CN118162805A
公开(公告)日：2024-06-11
申请号：CN202211589112.6
申请日：2022-12-09
申请人： 中核北方核燃料元件有限公司
摘要： 本发明提供了一种核燃料元件端塞焊接装置，包括元件锁紧装置、焊头装置、端塞送料装置和机架，所述机架具有导向轴和B板，所述导向轴上滑动连接有所述焊头装置，所述B板上安装所述锁紧装置和所述端塞送料装置，所述元件锁紧装置用以装夹元件，所述端塞送料装置将端塞送至与所述焊头装置相同高度处，所述焊头装置将所述端塞吸附到端塞电极上并朝向所述元件锁紧装置移动，使得所述端塞与所述元件接触，通电后所述端塞与所述元件焊接。本发明提供的核燃料元件端塞焊接装置包括元件锁紧装置、焊头装置、端塞送料装置和机架，元件锁紧装置与焊头装2安装在一体化机架上，焊接集成化设计使得焊头装置与元件锁紧装置的相对位置精度容易调节。
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