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公开(公告)号：CN115303659A
公开(公告)日：2022-11-08
申请号：CN202210981497.4
申请日：2022-08-15
申请人： 中国海洋石油集团有限公司 , 中海石油炼化有限责任公司 , 中海油石化工程有限公司
摘要： 本发明涉及油气回收技术领域，尤其涉及一种地下水封洞库的油气回收系统及方法，该系统包括储油库和进油立管，进油立管的下端与储油库的油液入口连通；储油库的油气出口与进油立管的中部连通，进油立管内设置有回收组件，油液从进油立管的上端输入并在进油立管内下落至储油库内，油液在下落过程中产生的动能使回收组件将储油库内产生的油气吸入进油立管内；进入进油立管内的油气被油液压缩吸收并返回至储油库。相比于现有技术中采用吸收塔回收油气的方案，本发明利用油液在下落过程中产生的动能回收储油库内的油气，具有结构简单、能耗低、成本低以及占用空间小等优势。
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公开(公告)号：CN112811382A
公开(公告)日：2021-05-18
申请号：CN202110182417.4
申请日：2021-02-07
申请人： 中国海洋石油集团有限公司 , 中海石油炼化有限责任公司 , 中海油石化工程有限公司
摘要： 本发明涉及一种原油罐车密闭卸油装置，包括依次连接的封孔单元、储油单元、传输单元；封孔单元包括依次连接的第一阀、过滤装置和第二阀；储油单元包括储油罐和设置在罐内的加热装置；储油罐顶部的油气出口和所述传送泵相连接；储罐管底部的油料出口和所述传送泵相连接；传输单元包括依次连接的传送泵、第三阀、第四阀和第五阀；储油罐顶部的油气出口和传送泵之间设置有第六阀；油气出口和第六阀之间设置有压力检测仪。本发明提供的卸油装置，实现了油料的密闭卸料，同时将油罐中的油料和油气通过不同的管道进行输送，避免因为二者混合储存时存在的安全风险及油气的泄露，同时也实现了高效的卸油，卸油时间缩短为现有技术的1/3。
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公开(公告)号：CN108219834B
公开(公告)日：2020-07-14
申请号：CN201611153005.3
申请日：2016-12-14
申请人： 中国海洋石油集团有限公司 , 中海石油炼化有限责任公司 , 中海油石化工程有限公司
摘要： 本发明涉及原油处理领域，公开了一种原油分质处理的方法，该方法包括：将待处理原油分类成含硫易脱水原油、含硫不易脱水原油和不含硫原油，接着将所述含硫易脱水原油依次进行密闭脱水、脱硫和电脱水，将所述含硫不易脱水原油依次进行密闭脱水、脱硫、大罐脱水和电脱水，将所述不含硫原油进行脱水；所述含硫易脱水原油中含硫率为0.005重量％以上且经20‑30min密闭脱水之后的含水率为20重量％以下，所述含硫不易脱水原油中含硫率为0.005重量％以上且经20‑30min密闭脱水之后的含水率高于20重量％，所述不含硫原油的含硫率低于0.005重量％。采用本发明提供的方法降低脱水难度，能耗较小，且能够实现优质油的经济价值。
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公开(公告)号：CN115303659B
公开(公告)日：2024-01-09
申请号：CN202210981497.4
申请日：2022-08-15
申请人： 中国海洋石油集团有限公司 , 中海石油炼化有限责任公司 , 中海油石化工程有限公司
摘要： 本发明涉及油气回收技术领域，尤其涉及一种地下水封洞库的油气回收系统及方法，该系统包括储油库和进油立管，进油立管的下端与储油库的油液入口连通；储油库的油气出口与进油立管的中部连通，进油立管内设置有回收组件，油液从进油立管的上端输入并在进油立管内下落至储油库内，油液在下落过程中产生的动能使回收组件将储油库内产生的油气吸入进油立管内；进入进油立管内的油气被油液压缩吸收并返回至储油库。相比于现有技术中采用吸收塔回收油气的方案，本发明利用油液在下落过程中产生的动能回收储油库内的油气，具有结构简单、能耗低、成本低以及占用空间小等优势。
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公开(公告)号：CN117079740A
公开(公告)日：2023-11-17
申请号：CN202311037240.4
申请日：2023-08-17
申请人： 中海石油炼化有限责任公司 , 中海油石化工程有限公司
IPC分类号： G16C20/30 , G01N33/28 , G06F30/27 , G06F30/28 , G06T17/20 , G06F113/08 , G06F119/14
摘要： 本发明实施例提供了一种原油油气烃类浓度确定方法及装置，该方法应用于地下水封油库，方法包括：获取原油各组分的组分浓度，其中，组分浓度为原油各组分的摩尔分率；基于各组分浓度计算得到洞库中气液平衡状态下界面处烃类组分的浓度分布；建立地下水封油库的物理模型，并进行网格划分；基于浓度分布关系和网格划分生成对应的油气流动模型；确定油气出口处的边界条件，基于出口边界条件对油气流动模型进行求解，得到油气出口处的烃类组分的浓度。该方法通过挥发模型，得到气液界面和内部的烃类气体挥发浓度。再通过流动模型，对洞室内部的烃类气体浓度分布进行计算，最终得到气体出口的烃类气体浓度。
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公开(公告)号：CN112443758A
公开(公告)日：2021-03-05
申请号：CN202011486670.0
申请日：2020-12-16
申请人： 中国海洋石油集团有限公司 , 中海石油炼化有限责任公司 , 中海油石化工程有限公司
摘要： 本发明涉及石油石化的物料输送技术领域，公开了一种LPG泵串联控制系统及其控制方法；控制系统，包括：前泵，后泵，入口通过输送管路与前泵的出口相连通；温度检测件，设置在后泵的入口，用于检测后泵入口温度；压力检测件，其设置在后泵的入口，用于检测后泵入口压力；调节阀，设置在后泵的下游，调节调节阀的开度能够调节后泵入口压力；计算机自动控制系统，后泵、温度检测件、压力检测件及调节阀均与计算机自动控制系统电连接，计算机自动控制系统能够根据后泵入口温度计算实时饱和蒸气压，控制后泵的关闭及调节阀的开度。计算机自动控制系统根据实时饱和蒸气压确定工作状态，避免后泵被气蚀，无需缓冲罐，减少了投资及输送物料的能耗。
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公开(公告)号：CN108728158A
公开(公告)日：2018-11-02
申请号：CN201710242445.4
申请日：2017-04-14
申请人： 中国海洋石油集团有限公司 , 中海石油炼化有限责任公司 , 中海油石化工程有限公司
摘要： 本发明涉及含水原油分离领域，具体地，涉及含水原油分离装置和方法以及三相分离设备、游离水脱除设备、电脱水设备和沉降罐。本发明的含水原油分离装置，包括罐体、可选的界面仪、乳化液破乳导出部件，乳化液破乳导出部件包括：第一乳化液导出管、第二乳化液导出管、破乳剂导入管和破乳剂分布管。本发明还涉及含水原油分离的方法，涉及三相分离设备、游离水脱除设备、电脱水设备和沉降罐。本发明的含水原油分离装置和方法能够在提高油水分离效果的同时除去含水原油分离工艺中各个设备中的顽固性乳化液，保证了含水原油分离工艺的安全性，降低了生产成本，提高了生产效益。
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公开(公告)号：CN108219834A
公开(公告)日：2018-06-29
申请号：CN201611153005.3
申请日：2016-12-14
申请人： 中国海洋石油集团有限公司 , 中海石油炼化有限责任公司 , 中海油石化工程有限公司
摘要： 本发明涉及原油处理领域，公开了一种原油分质处理的方法，该方法包括：将待处理原油分类成含硫易脱水原油、含硫不易脱水原油和不含硫原油，接着将所述含硫易脱水原油依次进行密闭脱水、脱硫和电脱水，将所述含硫不易脱水原油依次进行密闭脱水、脱硫、大罐脱水和电脱水，将所述不含硫原油进行脱水；所述含硫易脱水原油中含硫率为0.005重量％以上且经20‑30min密闭脱水之后的含水率为20重量％以下，所述含硫不易脱水原油中含硫率为0.005重量％以上且经20‑30min密闭脱水之后的含水率高于20重量％，所述不含硫原油的含硫率低于0.005重量％。采用本发明提供的方法降低脱水难度，能耗较小，且能够实现优质油的经济价值。
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公开(公告)号：CN117114755A
公开(公告)日：2023-11-24
申请号：CN202311236710.X
申请日：2023-09-22
申请人： 中海油石化工程有限公司
IPC分类号： G06Q30/0204 , G06Q10/047
摘要： 本发明公开了一种站场选址优化方法、装置、计算机设备及可读存储介质。方法包括：建立距离关联式，将原始区域划分为若干原始子区域，将各原始子区域中包含加权井位的数量最大者确定为目标原始子区域；对目标原始子区域进行划分得到中间子区域，分析中间子区域包含加权井位的数量得到目标中间子区域，对目标中间子区域进行划分得到优化区域，判断优化区域中包含加权井位的数量是否达到预设精度要求；若达到则根据距离关联式计算各加权井位到优化区域内各优化子区域中心点的加权距离，将加权距离之和最小者确定为选定区域；基于选定区域中心点与边界点的连线确定优选站场的位置坐标。通过加入权重系数，简化站址的优化方法，使得计算结果更加准确。
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公开(公告)号：CN113413727A
公开(公告)日：2021-09-21
申请号：CN202110717572.1
申请日：2021-06-28
申请人： 中国海洋石油集团有限公司 , 中海石油炼化有限责任公司 , 中海油石化工程有限公司
IPC分类号： B01D53/04
摘要： 本发明提供了一种油气回收吸附脱附装置及其使用方法，所述吸附脱附装置包括2个吸附脱附单元，所述吸附脱附单元并联设置，且每个吸附脱附单元包括至少2个吸附罐；所述吸附罐通过主管道依次串联设置，相邻所述吸附罐之间还设置有第一旁路管道；所述主管道的两端以及所述第一旁路管道上设置有第二旁路管道；所述吸附脱附装置将常规技术中的一个吸附单元分成多个吸附罐，减小了吸附罐体积，便于更换吸附剂，并且通过调节各吸附罐内的气体流量使每个吸附罐内的吸附剂的活性保持基本一致，提高了吸附和脱附效果，有利于规模化生产。
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