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公开(公告)号:CN116641683B
公开(公告)日:2024-10-15
申请号:CN202310513541.3
申请日:2023-05-09
Applicant: 中国海洋石油集团有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种应用于无人平台的电液中枢控制系统。包括:井口控制盘电气控制箱,其通过电缆与中控单元连接,在所述井口控制盘电气控制箱上设有井口控制盘电气控制旋钮;井口控制盘,其与所述井口控制盘电气控制箱电连接,在所述井口控制盘内分别设有井口控制盘液压单元和井口控制盘电控单元;以及盘刹车液压站单元、钻机液压站单元、机具液压站单元、修井机单元,其内部的液压控制阀分别与所述井口控制盘耦合。本发明的有益效果是:井口控制盘分别与盘刹车液压站单元、钻机液压站单元、机具液压站单元、修井机单元内部的液压控制阀耦合,统一实现无人平台的液压设备电液控制。
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公开(公告)号:CN116641683A
公开(公告)日:2023-08-25
申请号:CN202310513541.3
申请日:2023-05-09
Applicant: 中国海洋石油集团有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种应用于无人平台的电液中枢控制系统。包括:井口控制盘电气控制箱,其通过电缆与中控单元连接,在所述井口控制盘电气控制箱上设有井口控制盘电气控制旋钮;井口控制盘,其与所述井口控制盘电气控制箱电连接,在所述井口控制盘内分别设有井口控制盘液压单元和井口控制盘电控单元;以及盘刹车液压站单元、钻机液压站单元、机具液压站单元、修井机单元,其内部的液压控制阀分别与所述井口控制盘耦合。本发明的有益效果是:井口控制盘分别与盘刹车液压站单元、钻机液压站单元、机具液压站单元、修井机单元内部的液压控制阀耦合,统一实现无人平台的液压设备电液控制。
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公开(公告)号:CN115059412A
公开(公告)日:2022-09-16
申请号:CN202210564103.5
申请日:2022-05-23
Applicant: 中国海洋石油集团有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种智能完修井液压动力单元控制系统,本系统包括高压液压系统A、低压液压系统B、气路控制系统C、回油过滤系统D、上位机控制系统E;该发明解决了液压动力单元控制系统中液压油清洁度无法在线检测、压力等级无法完全覆盖海上油田需求、以及阀门开关响应不准确等的技术难题,通过上位机PLC自动控制系统,根据流量计、压力变送器和在线清洁度检测等过程数据,实现了系统的自动监测和控制,提高了油田完修井作业的安全性生产运营,并实现完修井液压动力单元控制系统的智能化远程控制和监测,输出压力由原来的10000Psi(69MPa)提高到15000Psi(103MPa),满足了海上油气田的压力需求。本发明满足了油气田高效开发生产作业的智能化、数字化的需求。
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公开(公告)号:CN115059412B
公开(公告)日:2024-10-11
申请号:CN202210564103.5
申请日:2022-05-23
Applicant: 中国海洋石油集团有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种智能完修井液压动力单元控制系统,本系统包括高压液压系统A、低压液压系统B、气路控制系统C、回油过滤系统D、上位机控制系统E;该发明解决了液压动力单元控制系统中液压油清洁度无法在线检测、压力等级无法完全覆盖海上油田需求、以及阀门开关响应不准确等的技术难题,通过上位机PLC自动控制系统,根据流量计、压力变送器和在线清洁度检测等过程数据,实现了系统的自动监测和控制,提高了油田完修井作业的安全性生产运营,并实现完修井液压动力单元控制系统的智能化远程控制和监测,输出压力由原来的10000Psi(69MPa)提高到15000Psi(103MPa),满足了海上油气田的压力需求。本发明满足了油气田高效开发生产作业的智能化、数字化的需求。
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公开(公告)号:CN219932632U
公开(公告)日:2023-10-31
申请号:CN202321091625.4
申请日:2023-05-09
Applicant: 中国海洋石油集团有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
Abstract: 本实用新型提供了一种液压系统集成柜,属于石油工业技术领域,包括柜体、门板和顶盖,门板的一侧与柜体铰接,另一侧能够打开或者关闭,同时门板上安装有树脂玻璃板,顶盖可拆卸安装在柜体的顶端,同时顶盖上安装有填料函,柜体内左右两侧分别安装有多个侧面横梁,侧面横梁上可拆卸安装有侧面竖梁,同时侧面竖梁能够在侧面横梁上进行位置调节,柜体内设置有多个安装横梁,安装横梁可拆卸安装在侧面横梁或者侧面竖梁上,同时安装横梁能够在侧面横梁或者侧面竖梁上进行位置调节。本实用新型能够根据不同的液压系统,灵活调节集成柜内部的安装梁位置,使老旧液压系统重新封装集成,安装规整美观,同时提供等级防护、压力超标报警、液位观察等功能。
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公开(公告)号:CN202708053U
公开(公告)日:2013-01-30
申请号:CN201220339386.5
申请日:2012-07-12
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC: F16J12/00
Abstract: 本实用新型公开了一种海上注聚粉料移动储存输送罐,包括撬体和固定在其上的罐体;罐体上设有上封头和下封头;上封头顶部设有带密封端盖的加料口;下封头底部设有出料口,出料口上设有插板阀;出料口的下方设有分别与出料口、第一流化盘、输送气源接头和出料接头连接的四通接管,下封头为倒锥形,在下封头的侧面上设有至少一圈第二流化盘组,每圈第二流化盘组包括多个沿周向均布的第二流化盘;所有第二流化盘和第一流化盘均与流化气源接头连通,流化气源接头、输送气源接头和出料接头固定在撬体上,并设有第四密封端盖。本实用新型能同时解决聚合物粉料海上运输、储存和输送问题,满足聚合物粉料日下料量超过30吨/天的注聚系统生产需求。
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公开(公告)号:CN222395903U
公开(公告)日:2025-01-24
申请号:CN202420680146.4
申请日:2024-04-03
Applicant: 中海油能源发展股份有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种应用于海洋平台具有快速检修功能的井口控制盘,包括控制盘本体,控制盘本体内部设有油箱清洗盘、压力变送器、压力开关、电磁阀和气动泵,控制盘本体一面设有第一透孔、第二透孔和第三透孔,第一透孔正对油箱清洗盘,第二透孔正对压力变送器、压力开关和电磁阀,第三透孔正对气动泵,第一透孔上安装第一面板,第二透孔上安装第二面板,第三透孔上安装第三面板。本实用新型的面板打开后,通过井口控制盘本体上的面板透孔对控制盘内部关键元件进行安装和检修,避免了现有技术中操作人员难以在内部受限空间内对关键元器件进行安装和检修的问题,节约了内部检修空间,减少了整体尺寸;同时满足井口控制盘本体钣金外壳防护等级要求。
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公开(公告)号:CN206234176U
公开(公告)日:2017-06-09
申请号:CN201621229685.8
申请日:2016-11-16
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油能源发展股份有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种应用于井口控制盘的液压油箱,包括油箱箱体,所述油箱箱体内一侧设置有能抽出所述油箱箱体外的回油槽,所述回油槽上部的四面侧壁设置有一段滤网结构,所述回油槽的顶部设置有通过回油管与采油树安全阀相连接的回油口;所述油箱箱体的底部设置有通过供油管与采油树安全阀相连接的供油口。本实用新型解决了现有油箱清洗检修操作和维护不便的问题,其油箱结构设计简单,易于装配,便于维修,系统可靠性得到提高,满足井口控制盘的内部操作空间受限和不停产检修的操作的要求,保证了系统液压油精度,同时对现有油箱辅助部分设计进行优化。
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公开(公告)号:CN202704441U
公开(公告)日:2013-01-30
申请号:CN201220338551.5
申请日:2012-07-12
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油能源发展股份有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种海上采油平台注聚自控上料系统,包括气力输送系统、撬式固定储料罐和撬式计量输送装置以及它们的控制系统;所述气力输送系统包括依次相连的撬式空气压缩净化干燥单元、撬式空气缓冲分配罐和撬式移动储料罐;所述撬式固定储料罐分别与所述撬式移动储料罐和所述撬式空气缓冲分配罐相连,所述撬式固定储料罐设有排气口;所述撬式计量输送装置包括与所述撬式固定储料罐相连的称量斗和螺旋给料机,所述称量斗内设有搅拌器和失重式称重模块,所述称量斗上设有排气口。本实用新型能够降低现场操作人员的工作强度、提高工作效率、实现较高的自动化水平。
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公开(公告)号:CN206329318U
公开(公告)日:2017-07-14
申请号:CN201621341771.8
申请日:2016-12-08
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油能源发展股份有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种应用于人工岛的模块式井口安全控制盘,包括主系统和设置在主系统上的若干个单井抽屉,每个所述单井抽屉均包括单井模块,所述单井模块包括紧急关断系统1/2级先导支路,井上安全阀液控主干路,井下安全阀液控主干路,低压液压回油支路及液压回油支路;其中,各个主干路和支路中共包括有液动推拉阀、带PIN液动推拉阀、先导阀、延时阀、单向阀、安全阀、和压力表等。本实用新型解决了现有人工岛的井口控制盘多井控制非模块式的难题,实现单井模块独立控制,单井模块间可直接互换;本实用新型结构紧凑、布置简单,易于装配,便于维修,系统可靠性得到提高。
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