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公开(公告)号：CN112483250A
公开(公告)日：2021-03-12
申请号：CN202110000411.0
申请日：2021-01-03
申请人： 中海油节能环保服务有限公司
摘要： 本发明涉及一种导热油炉与有机朗肯循环耦合燃气轮机余热回收系统。该系统由导热油换热子系统和有机朗肯循环发电‑产热子系统构成，导热油换热子系统和有机朗肯循环发电‑产热子系统通过蒸发器耦合相连；导热油换热子系统包括第一回路和第二回路；第一回路和第二回路在增压油泵出口管路和外输热交换器入口管路之间并联连接；第一回路包括烟油换热器、外输热交换器、增压油泵和所述蒸发器，通过管道依次相连，所述蒸发器导热油进、出口由旁通管路相连；第二回路依次经过导热油炉、所述外输热交换器和所述增压油泵；有机朗肯循环发电‑产热子系统由所述蒸发器、透平膨胀发电一体机、冷凝换热器、工质液储罐和工质泵依次管道连接。本发明将导热油炉与有机朗肯循环耦合连接，充分利用燃气轮机烟气余热资源供热、发电，实现了废热的资源化，节能降耗。
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公开(公告)号：CN112483208A
公开(公告)日：2021-03-12
申请号：CN202110009010.1
申请日：2021-01-05
申请人： 中海油节能环保服务有限公司
摘要： 本发明涉及一种回收生物质烟气余热耦合热管冷凝器的ORC系统。该系统由生物质燃烧系统、空气‑烟气换热系统和工质循环系统构成，所述生物质燃烧系统与所述空气‑烟气换热系统在生物质干燥单元和生物质燃烧炉处分别耦合相连，所述空气‑烟气换热系统与所述循环工质系统通过蒸发器、预热器和热管冷凝器耦合连接；所述生物质燃烧系统包括通过管道相连的生物质干燥单元和所述生物质燃烧炉；所述空气‑烟气换热系统包括引风机、所述热管冷凝器、所述生物质燃烧炉、所述预热器、所述蒸发器和所述生物质干燥单元；所述工质循环系统依次经过所述预热器、所述蒸发器、透平发电机组、回热器、所述热管冷凝器和工质泵，之间通过管道相连，形成闭合回路。本发明实现了热管换热器技术和ORC发电技术的结合，将生物质燃烧烟气废热转化成机械能和电能，并能高效地回收、利用冷凝废热，实现了能源的多级利用、提高了系统的能源利用率。
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公开(公告)号：CN110975646A
公开(公告)日：2020-04-10
申请号：CN201911306031.9
申请日：2019-12-18
申请人： 中海油节能环保服务有限公司 , 中国科学院大连化学物理研究所
摘要： 本发明公开了一种用于混合气中二氧化碳分离的中空纤维复合膜的制备方法，属于功能膜分离技术领域。所述方法包括制备形成支撑层的底膜纺丝溶液和形成功能层的功能层涂层溶液；采用沉浸相转化法纺丝，并在外部凝胶浴和内部芯液的作用下，制备出具有中空纤维支撑层的底膜；将底膜通过热水浴后进入功能层涂层溶液实现外侧均匀涂层；将涂层后的底膜进行高温化学交联，制备出中空纤维复合膜；除去中空纤维复合膜内的水，干燥得到干态中空纤维复合膜。本发明通过向支撑层内添加功能层材料，在功能层形成过程中，在支撑层和功能层之间引入局部交联反应，使得两层之间的结合更为紧密，大幅度提高了复合膜应用的长期稳定性。
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公开(公告)号：CN110975646B
公开(公告)日：2022-06-14
申请号：CN201911306031.9
申请日：2019-12-18
申请人： 中海油节能环保服务有限公司 , 中国科学院大连化学物理研究所
摘要： 本发明公开了一种用于混合气中二氧化碳分离的中空纤维复合膜的制备方法，属于功能膜分离技术领域。所述方法包括制备形成支撑层的底膜纺丝溶液和形成功能层的功能层涂层溶液；采用沉浸相转化法纺丝，并在外部凝胶浴和内部芯液的作用下，制备出具有中空纤维支撑层的底膜；将底膜通过热水浴后进入功能层涂层溶液实现外侧均匀涂层；将涂层后的底膜进行高温化学交联，制备出中空纤维复合膜；除去中空纤维复合膜内的水，干燥得到干态中空纤维复合膜。本发明通过向支撑层内添加功能层材料，在功能层形成过程中，在支撑层和功能层之间引入局部交联反应，使得两层之间的结合更为紧密，大幅度提高了复合膜应用的长期稳定性。
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公开(公告)号：CN111085115A
公开(公告)日：2020-05-01
申请号：CN201911306019.8
申请日：2019-12-18
申请人： 中海油节能环保服务有限公司 , 中国科学院大连化学物理研究所
摘要： 本发明公开了一种用于天然气中脱除二氧化碳的中空纤维膜的制备方法，属于气体分离膜技术领域。所述方法包括：将MOF粒子和高分子材料溶于极性有机溶剂，配成混合均匀的纺丝液；将纺丝液过滤及真空脱泡处理，并在纺丝温度下静置；采用干-湿相转化法对纺丝液纺丝制备混合基质中空纤维膜；采用溶剂置换法对中空纤维膜进行干燥，并在中空纤维膜外表面涂覆硅橡胶层。本发明通过在高分子材料中添加MOF粒子，由于MOF粒子可提供高比表面积和微孔结构，因此MOF粒子的引入改善了中空纤维膜的气体渗透性和分离选择性，有效地提高了中空纤维膜的渗透选择性能，制备方法简单，操作易行，具有良好的工业实用性。
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公开(公告)号：CN221483622U
公开(公告)日：2024-08-06
申请号：CN202322868120.0
申请日：2023-10-25
申请人： 中海油节能环保服务有限公司 , 中海石油(中国)有限公司天津分公司 , 北京新燃环境科技有限公司
摘要： 本实用新型公开了一种可快速部署的高效燃烧系统，该系统包括若干模块，相邻两个所述模块各自包含的输送管道之间采用连接机构相连；每个所述模块包括用于实现不同功能的若干焚烧处理功能单元，以便采用金属纤维表面燃烧技术实现对废气进行焚烧处理。该系统各单元由框架及支撑连接构成一个或多个模块，多模块通过快速连接方式实现现场的快速部署。模块之间的输送管道采用连接机构相连，即可以保证无需动火施工连接，同时易于进行拆卸。还可以保证连接处获得良好的气密性。首次及二次部署简单，维护简单、安全性高。
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公开(公告)号：CN220726453U
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202321804280.2
申请日：2023-07-11
申请人： 中海油节能环保服务有限公司
摘要： 本实用新型公开了一种柴油机节能减排一体化装置，包括增压器、颗粒捕集器和控制器，增压器与柴油机的进气端连接；颗粒捕集器设于柴油机的排烟管上；控制器分别与增压器和柴油机通讯连接。本申请通过优化进气方式使柴油机更充分燃烧，柴油机在运转过程中输出转速及扭矩信号到控制器，控制器通过转速及扭矩信号控制增压器调整进气量使柴油机的燃料充分燃烧，从而实现柴油机节能；颗粒捕集器设于排烟管上，能够处理柴油机不完全燃烧产生的一氧化碳及炭黑颗粒，实现柴油机排放清洁。
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公开(公告)号：CN214247503U
公开(公告)日：2021-09-21
申请号：CN202120000937.4
申请日：2021-01-03
申请人： 中海油节能环保服务有限公司
摘要： 本发明涉及一种导热油炉与有机朗肯循环耦合燃气轮机余热回收系统。该系统由导热油换热子系统和有机朗肯循环发电‑产热子系统构成，导热油换热子系统和有机朗肯循环发电‑产热子系统通过蒸发器耦合相连；导热油换热子系统包括第一回路和第二回路；第一回路和第二回路在增压油泵出口管路和外输热交换器入口管路之间并联连接；第一回路包括烟油换热器、外输热交换器、增压油泵和所述蒸发器，通过管道依次相连，所述蒸发器导热油进、出口由旁通管路相连；第二回路依次经过导热油炉、所述外输热交换器和所述增压油泵；有机朗肯循环发电‑产热子系统由所述蒸发器、透平膨胀发电一体机、冷凝换热器、工质液储罐和工质泵依次管道连接。本发明将导热油炉与有机朗肯循环耦合连接，充分利用燃气轮机烟气余热资源供热、发电，实现了废热的资源化，节能降耗。
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公开(公告)号：CN211255844U
公开(公告)日：2020-08-14
申请号：CN201922152651.3
申请日：2019-12-04
申请人： 中海油节能环保服务有限公司 , 中国科学院大连化学物理研究所
IPC分类号： C10L3/10
摘要： 本实用新型公开了一种膜吸收脱除天然气中硫化氢的系统，属于天然气净化技术领域。所述系统包括膜接触器，膜接触器设有吸收液入口、吸收液出口、气相入口、气相出口；吸收液入口连接至吸收液入口管线，吸收液出口连接至吸收液出口管线；气相入口连接至原料气入口管线，并通过电磁阀连接至反冲洗进气管线和反冲洗排气管线；气相出口连接至原料气出口管线，并通过电磁阀连接至反冲洗进气管线和反冲洗排气管线。本实用新型提供的系统，具有双向气体反冲洗功能，能够解决单向气体反冲洗过程中存在的中空纤维膜纵向反吹不均匀的问题，从而保证中空纤维膜纵向各个位置都得到较好的反冲洗效果，使膜吸收过程在长期运行中保持良好的稳定性。
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公开(公告)号：CN214616696U
公开(公告)日：2021-11-05
申请号：CN202120015003.8
申请日：2021-01-05
申请人： 中海油节能环保服务有限公司
摘要： 本发明涉及一种回收生物质烟气余热耦合热管冷凝器的ORC系统。该系统由生物质燃烧系统、空气‑烟气换热系统和工质循环系统构成，所述生物质燃烧系统包括通过管道相连的生物质干燥单元和所述生物质燃烧炉；所述空气‑烟气换热系统包括引风机、所述热管冷凝器、所述生物质燃烧炉、所述预热器、所述蒸发器和所述生物质干燥单元；所述工质循环系统依次经过所述预热器、所述蒸发器、透平发电机组、回热器、所述热管冷凝器和工质泵，之间通过管道相连，形成闭合回路。本发明实现了热管换热器技术和ORC发电技术的结合，将生物质燃烧烟气废热转化成机械能和电能，并能高效地回收、利用冷凝废热，实现了能源的多级利用、提高了系统的能源利用率。
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