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公开(公告)号：CN107352509B
公开(公告)日：2023-08-08
申请号：CN201710735925.4
申请日：2017-08-24
Applicant: 中海石油气电集团有限责任公司
IPC: C01B3/48 , C01B3/36 , H01M8/0612
Abstract: 本发明公开了一种适用于小微型家庭的燃气制氢集成反应装置及方法。本发明用于小微型家庭的燃气制氢集成反应装置及方法，使用天然气或城市燃气为原料，先利用重整制得CO、H2与CO2的混合气，再经过高温变换、低温变换、选择性氧化或选择性甲烷化过程去除CO至＜10ppm，再作为质子交换膜燃料电池向外供电，过程中的热量进行梯级利用，梯级加热原料气、梯级加热冷却水，并把热水经过热水溴化锂吸收式制冷装置后向外供冷，经过利用后的热水再用于供生活用热水。本发明装置整体具有工艺先进、空间布局紧凑合理、燃料效率高、热量回收利用效率高。
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公开(公告)号：CN104971666A
公开(公告)日：2015-10-14
申请号：CN201510434365.X
申请日：2015-07-23
Applicant: 中海石油气电集团有限责任公司 , 西南化工研究设计院有限公司
Abstract: 本发明属于化工领域，具体为一种串联冷激绝热固定床甲烷化反应器的工艺。该工艺包括如下步骤：1）经过超精反应器后的合成气分为N股，分流后的合成气进入反应器各催化剂床层的上端；2）进入一段催化剂床层的新鲜合成气与水蒸汽、循环气混合后进入一段床层；3）进入M段催化剂床层的新鲜合成气与来自M-1段床层出口经冷激后的气体混合后，进入M段催化剂床层；4）脱盐水经脱盐水泵加压后进入反应器各床层下端，用于冷激各床层出口高温气体等等。
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公开(公告)号：CN104830391A
公开(公告)日：2015-08-12
申请号：CN201510247498.6
申请日：2015-05-15
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司 , 中海石油气电集团有限责任公司
IPC: C10L3/08
Abstract: 本发明涉及一种合成高品质煤制天然气的甲烷化装置及工艺，所述甲烷化装置为多级循环外移热甲烷化装置，第1级为主甲烷化装置，第2级以后为辅助甲烷化装置，所述主甲烷化装置与辅助甲烷化装置相连接，所述主甲烷化装置与辅助甲烷化装置之间设置有循环气系统，所述甲烷化装置还包括热回收系统；所述主甲烷化装置通入原料气，所述辅助甲烷化装置通入二氧化碳；所述甲烷化工艺主要通过在辅助甲烷化装置工段添加二氧化碳气体，再不增加主甲烷化工序热负荷的情况下，系统容易控制、产品甲烷品质高，确保了整个甲烷化过程受前工序影响小，产品质量稳定。
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公开(公告)号：CN104560249A
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201510014654.4
申请日：2015-01-12
Applicant: 中海石油气电集团有限责任公司
IPC: C10L3/08
Abstract: 本发明提供一种利用焦炉尾气和生物沼气制取合成天然气的方法，包括如下步骤：1)将生物沼气与焦炉尾气混合，通过两股气的流量控制混合气中的氢碳比，使混合气中的氢碳比为2.9-3.1；2)对步骤1)中的混合气进行预处理和净化，再将预处理和净化后的混合气进行甲烷化反应，即可得到合成天然气(SNG)。本发明的方法可实现焦炉尾气制天然气和生物沼气制天然气的耦合，减少共有流程设置，简化生产单元，省去原有工艺的后续处理步骤，提高产品产量及热值，有利于实现高值化和能源化利用。
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公开(公告)号：CN104478646A
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201410685808.8
申请日：2014-11-25
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海石油气电集团有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种分离浓缩焦炉煤气中甲烷的方法。该方法包括如下步骤：将增压后的焦炉煤气通入至经冷却后的四氢呋喃水溶液中，所述焦炉煤气中的甲烷与所述四氢呋喃水溶液反应生成固体水合物，所述反应在反应器中进行；反应结束后，排空所述反应器中的气体；加热所述固体水合物使之分解，得到甲烷，即实现对焦炉煤气中甲烷的分离。本发明相对于低温深冷分离方法降低了气体分离系统所需能耗(低温分离通常在-160℃左右，而本发明专利操作温度基本为常温操作)；相对传统分离方法，本发明方法所需设备简单，总投资相对小；焦炉煤气压力损失小，可保证富甲烷气体在高压下升温分解，保证气体压力，避免二次升压。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103409187B
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201310336291.7
申请日：2013-08-05
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司 , 中海石油气电集团有限责任公司
IPC: C10L3/08
Abstract: 本发明公开了一种利用焦炉气制备SNG或LNG无循环气的甲烷化工艺，将焦炉气分成若干股分别进入若干个串联的甲烷化主反应器，用副产水蒸气对进入其中第一甲烷化主反应器的焦炉气进行稀释，在最后一个甲烷化主反应器后，将甲烷化后的气体冷却，冷凝分离水，再进入一个甲烷化次反应器，对残余的CO和CO2进行甲烷化反应，然后送去进行分离或液化，得到SNG或LNG。本发明是一种投资成本更低，在抑制结炭反应的同时，又尽可能地降低能耗、提高反应深度，能够同时适用于SNG或LNG生产的利用焦炉气制备SNG或LNG无循环气的甲烷化工艺。
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公开(公告)号：CN104152201A
公开(公告)日：2014-11-19
申请号：CN201410413845.3
申请日：2014-08-21
Applicant: 中海石油气电集团有限责任公司 , 西南化工研究设计院有限公司
IPC: C10L3/08
Abstract: 本发明属于化工领域，具体为一种煤制合成气无循环气的甲烷化工艺。该工艺为首先将甲烷化反应器分为两部分，然后将净化后的原料气分成若干股进入以串-并联组合方式连接的前部分甲烷化反应器；前半部分各级甲烷化反应器内部从第一反应器出口气以串联方式进入其它级甲烷化反应器或分成若干股进入以串-并联组合方式连接的其它级反应器等等步骤。由于本发明采用水蒸气作为进甲烷化反应器原料气的稀释气，主要针对高温甲烷化反应工艺，甲烷化反应工艺中副产蒸汽的压力大于甲烷化反应压力，可以直接加入到甲烷化反应器的原料气中。本工艺不需要循环气压缩机，节约了生产成本。由于甲烷化反应是强放热反应，为了提高能量利用率，加入水蒸气量减少。
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公开(公告)号：CN105695013B
公开(公告)日：2019-03-08
申请号：CN201610037284.0
申请日：2016-01-20
Applicant: 中国海洋石油集团有限公司 , 中海石油气电集团有限责任公司
IPC: C10L3/08
Abstract: 本发明公开了一种利用过剩电制替代天然气的方法。所述方法包括如下步骤：(1)利用过剩电电解水制取氢气，并收集产生的氧气作为副产品；(2)将氢气增压至0.5～5MPa，然后升温至220～350℃；(3)将经升温后的氢气分成2股，其中一股氢气输入至气体混合器中，另一股氢气输入至甲烷化反应区中；(4)将二氧化碳输入至气体混合器中与氢气进行混合；(5)甲烷化反应区包括至少4台串联和/或并联的甲烷化反应器，在最后一台的甲烷化反应器的出口即收集到天然气；过剩电来自于弃光、弃风、弃水和/或核电。本发明通过反应物自身作为原料气的稀释剂，避免了传统甲烷化工艺中需要循环压缩机把产品气引入原料气中稀释反应物浓度，省去了压缩机，节省了动设备的电力消耗。
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公开(公告)号：CN108795523A
公开(公告)日：2018-11-13
申请号：CN201810994775.3
申请日：2018-08-29
Applicant: 中国海洋石油集团有限公司 , 中海石油气电集团有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种太阳能和/或风力发电制氢与煤制天然气工艺耦合制备天然气的装置及应用。它包括依次连接的太阳能和/或风力发电单元、电的存储和调节单元、电解水制氢单元、氢气储存罐、气体混合罐、脱硫单元和甲烷化单元；气体混合罐还连接煤制天然气低温甲醇洗单元。利用该装置制备天然气的方法，包括如下步骤：通过太阳能和/或风力发电单元间歇和/或连续式发电，电解水制氢单元电解水得到H2，与煤制天然气工艺中低温甲醇洗单元脱除H2S的CO2的弛放气混合；经脱硫单元脱硫后进入甲烷化单元反应，经压缩单元后进入脱碳单元处理，然后与煤制天然气工艺气混合输出。本发明有效提高煤制天然气产量并降低二氧化碳的排放量。
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公开(公告)号：CN104449919B
公开(公告)日：2017-04-05
申请号：CN201410562576.7
申请日：2014-10-21
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司 , 中海石油气电集团有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种煤制液化天然气（LNG）的工艺，该工艺具体为：煤制合成气甲烷化前仅精脱硫，CO2仍留在合成气中，甲烷化后再进行脱除CO2至50×10‑6（vol%）送去液化，生产LNG。本发明采用无循环气的甲烷化工艺，脱CO2采用低温分离与低温甲醇洗相结合的工艺。在压力2.4MPa～2.6MPa，温度‑50℃～‑60℃。先进行低温分离CO2，塔釜得到液体纯CO2作为副产品。塔顶为CH4和CO2混合气，进入低温甲醇洗塔，将CO2脱除到50×10‑6（vol%）。本发明可方便地捕集CO2作为副产品。同时，低温甲醇洗的气量及CO2量减少。对于习用的煤制SNG工艺，采用本发明可以减少循环气量50%以上。
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