煤矿用转载机卸料段可折叠式封闭装置

    公开(公告)号:CN104828535B

    公开(公告)日:2017-05-24

    申请号:CN201510151353.6

    申请日:2015-03-27

    Abstract: 本发明涉及煤矿井下顺槽转载机技术领域,具体的说是一种煤矿用转载机卸料段可折叠式封闭装置。此封闭装置包括销轴、可折叠式顶板、液压油缸、联杆,固定挡板及螺栓螺母,将液压油缸的缸筒底部用销轴联接在固定挡板上,液压油缸的活塞杆与可折叠式顶板的联接板联接,这样在液压油缸缸筒不动活塞杆上下伸缩时就会带动可折叠式顶板合拢或打开,可折叠式顶板主要由前板和后板组成,前板和后板通过销轴铰接方式联接而成,以便实现打开时成折叠式。在可折叠式顶板打开时后板绕着销轴向上旋转,而前板则向上移动同时通过自身销轴及联杆向外侧靠拢折叠。本发明提供一种安全可靠的封闭装置,在有效保护工作人员人身安全的同时,保证设备的正常运行。

    一种可调节铲角的溜槽及刮板输送机

    公开(公告)号:CN107902336A

    公开(公告)日:2018-04-13

    申请号:CN201711121268.0

    申请日:2017-11-10

    Abstract: 本发明涉及煤矿井下综采工作面煤层开采技术领域,具体地说是一种可调节铲角的溜槽及刮板输送机。所述溜槽包括铲板槽帮、中板、底板、挡板槽帮、挡板、轨座、垫板,推移梁、液压缸、联接板。推移梁包括联接耳与推杆。液压缸的一端与联接板铰接联接,另一端与联接耳铰接联接,推移梁与挡板槽帮的推移耳铰接联接。利用推移耳、液压缸与推移梁三者之间的配合,通过控制液压缸及推移梁的伸缩量而改变溜槽的铲角,进而采用现有技术使溜槽铲角随煤层走向倾角的改变而实时调整,以适应煤层走向的起伏变化。有效减少采煤过程中漂溜啃底现象的发生,大幅度提高采煤效率。

    煤矿用转载机卸料段可折叠式封闭装置

    公开(公告)号:CN105109914A

    公开(公告)日:2015-12-02

    申请号:CN201510489445.5

    申请日:2015-08-08

    Abstract: 本发明涉及在煤矿井下顺槽转载机启动或运转时,防止工作人员从卸料段掉入转载机中而发生生命危险的安全方面的装置,具体的说是一种煤矿用转载机卸料段可折叠式封闭装置。在煤矿井下放顶煤开采时,前后部输送机机头传动装置之间为工作人员的操作及维修设备的工作区间,此区间经常发生工作人员掉入卸料槽,一旦掉入后果不堪设想。本发明煤矿用转载机卸料段可折叠式封闭装置,当油缸伸出时,可折叠式顶板处关闭状态,即封闭此段的转载机,可以防止工作人员掉入转载机。当出现大块煤卸载到转载机上时,需操作控制阀使油缸缩回,可折叠式顶板打开,使大块煤顺利通过,然后关闭顶板。此发明有效防护了工作人员的人身安全同时保证设备的正常运转。

    一种顺槽传动装置冷却水综合智能循环系统

    公开(公告)号:CN111156774A

    公开(公告)日:2020-05-15

    申请号:CN202010110733.6

    申请日:2020-02-24

    Abstract: 本发明涉及一种顺槽传动装置冷却水综合智能循环系统,包括液力偶合器冷却水智能循环系统、传动装置冷却水智能循坏系统、蓄水箱冷却水智能循坏系统。目前由于大多数矿井的顺槽煤炭运输设备冷却方式为水冷,在对传动装置冷却的过程中,冷却水升温之后会产生水垢,严重时会导致冷却器的堵塞,甚至减速器和电机因得不到有效冷却而持续升温,直至损坏。此外,冷却后的废水大多直接排放到巷道内,造成水资源浪费的同时,污染了现场环境。本发明提供一种顺槽传动装置冷却水综合智能循环系统,使冷却水得到了循环再利用,同时也避免了因冷却水结垢而造成设备的损坏。

    一种可风动清理铝土矿粉的机头架及刮板输送机

    公开(公告)号:CN110304424A

    公开(公告)日:2019-10-08

    申请号:CN201811112249.6

    申请日:2018-09-25

    Abstract: 本发明涉及铝土矿综采的输送设备技术领域,特别涉及一种可风动清理铝土矿粉的机头架及刮板输送机,包括机头架体、清粉装置、定位盖、螺栓。所述的清粉装置搁置于机头架体的中板组件下方,清粉孔O位于机头架体的中板组件的H区域内。刮板输送机在机头处卸载矿粉之后,由于卸载不彻底,会有部分矿粉随刮板链进入下链道。当矿粉遇水变粘后,给下链道中刮板的运行增加了很大的阻力,消耗电机功率的同时还需要人工在机尾处清理。现提供一种可风动清理铝土矿粉的输送机机头架,利用高压风源作为动力清理机头架下链道入口处的矿粉,防止矿粉进入输送机下链道。本发明减小了刮板输送机下链道刮板的运行阻力,降低了电机功率损耗。

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