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公开(公告)号：CN117756495B
公开(公告)日：2024-10-11
申请号：CN202311837744.4
申请日：2023-12-28
申请人： 中煤科工开采研究院有限公司 , 天地科技股份有限公司
IPC分类号： C04B28/26 , C04B111/70
摘要： 本发明提出一种基于介孔粒子增强的纳米改性复合注浆材料及其制备方法和应用，该复合注浆材料包括如下质量份数的组分：硅酸盐水泥熟料80‑100份，增强剂5‑10份，介孔粒子10‑15份，弹性粒子增韧剂1‑3份，界面改性剂0.5‑1份，界面偶联剂0.1‑0.5份，促溶剂0.1‑0.3份。本发明通过向注浆材料中添加具有介孔结构的纳米粒子，可以增强注浆材料的耐冲击性能，并通过引入弹性粒子增韧剂，从而增加注浆材料的韧性，使其能够满足冲击巷道的使用需求，具有较高的应用价值；且该注浆材料制备工艺简单，易操作，成本低。
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公开(公告)号：CN117776621A
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202311801269.5
申请日：2023-12-25
申请人： 中煤科工开采研究院有限公司 , 天地科技股份有限公司
IPC分类号： C04B28/04 , E21D20/02 , C04B111/70
摘要： 本发明提出一种适用于破碎煤体巷道的基于动态氢键的自修复型复合注浆材料及其制备方法和应用，该复合注浆材料包括如下质量份数的组分：硅酸盐水泥熟料86‑95份，纳米硅粉13‑19份，纳米石英粉1‑5份，增强剂1‑6份，减水剂0.5‑1份，保水剂0.2‑0.4份，活性混合物5‑8份，活性增强剂0.02‑0.07份，活性分子保护剂0.2‑0.5份，塑化剂0.1‑0.3份。本发明通过优化注浆材料的配方组成，获得具有自修复性能的复合注浆材料。当注浆结石体开裂时，该复合注浆材料内的活性分子会释放出来，对受损的注浆结石体裂缝表面进行自动修复，使裂隙闭合，从而提高了注浆结石体的强度和耐久性。
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公开(公告)号：CN117759306A
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN202311865668.8
申请日：2023-12-29
申请人： 中煤科工开采研究院有限公司 , 天地科技股份有限公司
摘要： 本发明提供一种煤柱巷道液压支架支护‑锚注‑卸压超前支护控制方法，所述控制方法包括获取采煤工作面的超前采动影响范围，根据超前采动影响范围确定超前支护长度，在超前支护起始位置至巷道外侧的范围内对顶板和帮部设置注浆锚索并安装自适应超前液压支架，通过注浆锚索注浆，在朝向煤柱侧帮一侧的顶板上钻设卸压孔，通过卸压孔致裂，切断与回采工作面顶板联系，以使巷道位于卸压范围内。本发明的煤柱巷道液压支架支护‑锚注‑卸压超前支护控制方法在采煤工作面形成后，通过自适应超前液压支架进行支撑，并通过注浆锚索注浆提升岩体的稳定性，同时设置卸压孔致裂以使巷道位于卸压范围内，从而对煤柱巷道进行有效支护，避免煤柱巷道产生较大变形。
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公开(公告)号：CN117759272A
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN202311837741.0
申请日：2023-12-28
申请人： 中煤科工开采研究院有限公司 , 天地科技股份有限公司
摘要： 本发明涉及巷道支护技术领域，并公开了一种网后充填支护方法。本发明的网后充填支护方法包括以下步骤：S1：向巷道围岩施工多个锚固孔，并准备多个装有粉状水泥的囊片；S2：通过锚固组件将所述囊片以及锚网固定在所述巷道围岩，所述锚网位于所述囊片远离所述巷道围岩的一侧，所述囊片和所述巷道围岩之间形成充填层；S3：向锚固组件施加预应力；S4：向所述囊片喷水以使所述粉状水泥固化；S5：向所述充填层中注入混凝土浆液。有益效果如下：充填层内注入混凝土浆液时不容易发生鼓兜，预应力能够充分地沿着锚网扩散；粉状水泥吸收混凝土浆液凝固过程中析出的水，提高充填层内混凝土的早起强度，减少巷道围岩早期变形。
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公开(公告)号：CN117552821A
公开(公告)日：2024-02-13
申请号：CN202311827425.5
申请日：2023-12-27
申请人： 中煤科工开采研究院有限公司 , 天地科技股份有限公司
摘要： 本发明涉及巷道支护技术领域，并公开了一种保压防漏浆锚固件。本发明的保压防漏浆锚固件包括本体、挡止件、膨胀管、硬管、托盘和紧固组件，本体用于固定在锚固孔内；挡止件与本体固定连接；膨胀管套装在本体的外周并与挡止件挡止；硬管套装在本体的外周并位于膨胀管远离挡止件的一侧，硬管能够朝向挡止件移动以挤压膨胀管，膨胀管受到硬管挤压后直径变大以封闭锚固孔与本体之间的间隙；紧固组件用于将托盘固定于围岩且紧固组件能够推动硬管移动以挤压膨胀管。本发明的保压防漏浆锚固件中，紧固组件固定托盘时，硬管挤压膨胀管以封堵住本体和锚固孔之间的间隙，注浆压力得以提升，浆液的扩散范围增大且注浆量增大，对围岩的加固效果提高。
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公开(公告)号：CN118894698A
公开(公告)日：2024-11-05
申请号：CN202410938991.1
申请日：2024-07-12
申请人： 中煤科工开采研究院有限公司 , 天地科技股份有限公司
IPC分类号： C04B28/06 , C04B14/36 , C04B111/70
摘要： 本申请提出一种基于碳量子点增强的注浆材料及其制备方法和应用，其中基于碳量子点增强的注浆材料，包括以下质量份数的各组分：铝酸盐水泥80‑120份，碳量子点12‑18份，早强剂2.4‑3.6份，粘结增强剂1.6‑2.4份，增韧剂0.8‑1.2份，保水剂0.4‑0.6份，促凝剂2.4‑3.6份。本申请的基于碳量子点增强的注浆材料，将碳量子点与铝酸盐水泥、碳量子点、早强剂、粘结增强剂、增韧剂、保水剂、促凝剂一起配合使用，在降低注浆浆料成本的同时可提高注浆浆料的力学性能和粘结强度。
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公开(公告)号：CN118894697A
公开(公告)日：2024-11-05
申请号：CN202410924972.3
申请日：2024-07-10
申请人： 中煤科工开采研究院有限公司 , 天地科技股份有限公司
IPC分类号： C04B28/06 , C04B14/38 , E21D11/10 , C04B111/70
摘要： 本申请提出一种基于碳纳米纤维增韧的注浆材料及其制备方法和应用，其中基于碳纳米纤维增韧的注浆材料包括以下质量份数的各组分：硫铝酸盐水泥熟料80‑120份，碳纳米纤维8‑12份，早强剂1.2‑1.8份，促凝剂0.4‑0.6份，增韧剂1.6‑2.4份，消泡剂0.24‑0.36份，保水剂0.4‑0.6份。本申请的基于碳纳米纤维增韧的注浆材料，将碳纳米纤维、早强剂、增韧剂、促凝剂、消泡剂、保水剂和硫铝酸盐水泥熟料胶凝材料搭配使用，可在降低注浆材料的生产成本的同时提高注浆材料的力学性能以及耐冲击性能。
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公开(公告)号：CN118880546A
公开(公告)日：2024-11-01
申请号：CN202410940163.1
申请日：2024-07-12
申请人： 中煤科工开采研究院有限公司 , 天地科技股份有限公司
摘要： 本发明提出一种适用于煤矿软岩巷道支护的纳米纤维增强的聚酯纤维网材料及其制备方法，通过碳纳米纤维、聚酰亚胺纳米纤维、聚对苯二甲酰对苯二胺纳米纤维等离子体处理，使其表面形成活性位点，然后加入到混合活性单体中，并加入复合催化剂，制备得到表面原位接枝改性的纳米纤维。再将改性的纳米纤维与分散剂、抗老化剂、增强剂、增塑剂、抗静电剂、阻燃剂、固化剂、树脂基材中，反应后经过熔融纺丝，编制得到聚酯纤维网材料。本发明制备出的表面原位接枝改性的纳米纤维，降低了纳米纤维界面张力，使纳米纤维在树脂中均匀分散，在基体中形成三维网络结构，使得制备出的聚酯纤维网的内部黏聚力、抗拉强度、抗冲击性能有所提高。
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公开(公告)号：CN118754579A
公开(公告)日：2024-10-11
申请号：CN202410940179.2
申请日：2024-07-12
申请人： 中煤科工开采研究院有限公司 , 天地科技股份有限公司
摘要： 本申请实施例提出了一种基于钙钛矿应力发光的喷浆材料、制备方法及其应用，其中通过在钙钛矿前驱体的良溶剂中加入不良溶剂，并经过超声波处理后再调节混合液的pH，将混合液搅拌、过滤、干燥制备成具有应力发光效应的钙钛矿纳米晶体；其中良溶剂与不良溶剂的添加比为3:1；以质量份数计，将钙钛矿纳米晶体15‑25份、纳米增强粒子5‑15份、纳米增韧纤维3‑8份和助剂3.5份加至100份的胶凝材料中，干粉搅拌即得喷浆材料。本申请中的喷浆材料可以对煤矿巷道变形预警，在煤矿巷道变形应力作用下发光，并在应用过程中通过视觉摄像头，实时动态收集巷道应力导致发出的光信号强度和分布，实时动态反映煤矿巷道所受地应力和变形情况。
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公开(公告)号：CN117776621B
公开(公告)日：2024-08-23
申请号：CN202311801269.5
申请日：2023-12-25
申请人： 中煤科工开采研究院有限公司 , 天地科技股份有限公司
IPC分类号： C04B28/04 , E21D20/02 , C04B111/70
摘要： 本发明提出一种适用于破碎煤体巷道的基于动态氢键的自修复型复合注浆材料及其制备方法和应用，该复合注浆材料包括如下质量份数的组分：硅酸盐水泥熟料86‑95份，纳米硅粉13‑19份，纳米石英粉1‑5份，增强剂1‑6份，减水剂0.5‑1份，保水剂0.2‑0.4份，活性混合物5‑8份，活性增强剂0.02‑0.07份，活性分子保护剂0.2‑0.5份，塑化剂0.1‑0.3份。本发明通过优化注浆材料的配方组成，获得具有自修复性能的复合注浆材料。当注浆结石体开裂时，该复合注浆材料内的活性分子会释放出来，对受损的注浆结石体裂缝表面进行自动修复，使裂隙闭合，从而提高了注浆结石体的强度和耐久性。
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