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公开(公告)号：CN115817885A
公开(公告)日：2023-03-21
申请号：CN202211557236.6
申请日：2022-12-06
申请人： 中煤科工集团淮北爆破技术研究院有限公司 , 安徽向科化工有限公司 , 梅州市劳立可智能科技有限公司
发明人： 陈金华 , 杨宗玲 , 于魏清 , 张曹林 , 何家林 , 黄嵩 , 杨爱萍 , 潘先峰 , 夏光 , 刘治兵 , 李振明 , 董雷 , 张春燕 , 方诗娴 , 丁猛 , 刘伟 , 王晓红 , 程书赞 , 昂朝青 , 江涌涛 , 江建 , 王晓云 , 张冲 , 李娟娟 , 张曙 , 哈志强 , 韩如玲 , 谢奇员 , 凌传波 , 冯亭
摘要： 本发明公开了工业炸药药卷袋装自动包装系统，包括：理料单元，用于对输送的药卷进行整理以使其分布方向与输送方向垂直，并位于输送带的中心；计数单元，进料端与理料单元的出料端连接，用于对整理后的药卷进行计数，实现定量放料；装袋单元，用于将计数单元定量放料的药卷输送至包装袋中；封袋单元，用于对装有药卷的包装袋进行封口；供袋单元，用于对装袋单元提供一端开口的包装袋。理料单元包括主输送带，所述主输送带的出料端设置有若干第一理料辊筒，所述第一理料辊筒末端位于两理料辊筒之间设置有一第一理料挡板。本发明设计的理料单元和计数单元分别提高了系统的理料效果和计数准确性，且实现了药卷的自动袋包装。
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公开(公告)号：CN118771949A
公开(公告)日：2024-10-15
申请号：CN202410801299.4
申请日：2024-06-20
申请人： 安徽向科化工有限公司
摘要： 本发明公开了铵油炸药生产装置，包括：料斗，所述料斗的底部固定安装有法兰盘，法兰盘通过螺栓固定安装在螺旋输送机的进料口上；固定架，所述固定架固定安装在料斗的顶端内部，所述固定架的下方位置处以固定架的中轴线为轴环形阵列式安装有集油筒，集油筒的内部呈中空设置，且集油筒的一端呈开口设置，通过推料板对料斗内部多孔粒状硝酸铵原料进行持续推平，通过驱动组件的运作柴油喷雾嘴对料斗内部的多孔粒状硝酸铵原料进行整体喷油，同时与间歇喷雾组件的配合运作可带动柴油喷雾嘴对料斗内部的多孔粒状硝酸铵原料进行间歇喷油，在对多孔粒状硝酸铵原料整体喷油的情况下降低重复喷油的面积，提高柴油与多孔粒状硝酸铵原料的混合效果。
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公开(公告)号：CN114798628A
公开(公告)日：2022-07-29
申请号：CN202210302788.6
申请日：2022-03-24
申请人： 安徽向科化工有限公司
摘要： 本发明公开了一种便于清理的爆破罐，包括爆破罐本体、清洁组件、底座，爆破罐本体安装在底座上端，底座内部填充有缓冲材料层，爆破罐本体侧壁处安装有罐体密封门，爆破罐本体内侧上部安装有限位环，限位环上端与爆破罐本体上端构成用于收纳清洁组件的清洁组件容纳槽，限位环的下端安装有防护板，防护板的上端中部安装有清洁组件，清洁组件包括清洁组件安装板。本发明设置有可收纳至容纳槽内部的清洁组件，防止爆炸产生的冲击造成清洁组件的损坏，同时设置有多组清洁头，每组清洁头均包括两组旋转方向相反的刷头与一组喷头，提升清洁效果，并且多组清洁头可绕着爆破罐本体内部转动，使得清洁头可对爆破罐本体内部进行全方位清洁。
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公开(公告)号：CN117537673A
公开(公告)日：2024-02-09
申请号：CN202311521718.0
申请日：2023-11-15
申请人： 安徽向科化工有限公司
IPC分类号： F42B39/00
摘要： 本发明公开了乳化炸药装药装置，涉及乳化炸药装药技术领域，为解决现有乳化炸药装药的时候，装药袋水平摆放，进料口处容易发生泄露，在竖直摆放的时候会对装药袋进行底部支撑，在装药的时候容易对底部造成挤压收拢现象，导致底部装药不完全的现象，影响装药量的问题。所述装药筒的下端设置有引料座，所述引料座的下端设置有下药管，且下药管与引料座为一体结构；还包括：连接座，其设置在所述下药管的下方，所述连接座的上表面中心处设置有连接槽，且引料座插入连接槽内部，所述连接座的下方设置有支撑底座，所述支撑底座两侧与连接座之间均设置有支撑竖板，且支撑竖板的上下两端表面分别与支撑底座和连接座焊接连接。
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公开(公告)号：CN117053636A
公开(公告)日：2023-11-14
申请号：CN202311260500.4
申请日：2023-09-27
申请人： 安徽向科化工有限公司
IPC分类号： F42B33/02
摘要： 本发明公开了装药机自动投料系统，涉及装药机投料技术领域，为解决现有的装药机投料无法同时对多个不同尺寸炸药外壳体内进行投料操作，导致整个装药机投料效率较低，且投料过程中，由于炸药外壳体尺寸大小不一，投料中部分介质会散落至外部，不同炸药外壳体尺寸装载的炸药介质量也不同，易出现介质过多而溢出的情况，存在安全隐患的问题。包括移动投料台，所述移动投料台上方的两侧均安装有直线模组，所述直线模组包括模组滑块；还包括：第一电动缸，其安装在所述模组滑块的外壁上，所述第一电动缸包括第一活塞杆，所述第一活塞杆的一端分别安装有第一组合安装板与第二组合安装板。
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公开(公告)号：CN117262381A
公开(公告)日：2023-12-22
申请号：CN202311298785.0
申请日：2023-10-09
申请人： 安徽向科化工有限公司
摘要： 本发明公开了胶状乳化炸药生产线装袋输送系统，涉及胶状乳化炸药输送技术领域，为解决现有的乳化炸药输送装置在输送的过程中虽然可以防止传爆，但对成卷炸药进行输送时无法保证每卷炸药生产的成品质量，导致胶状乳化炸药生产线可靠性较低的问题。包括生产线支架，生产线支架的出料端上设置有下料导板，下料导板与生产线支架为一体结构，下料导板的下方设置有接料支架，生产线支架的内部设置有第一皮带式输送机，接料支架的内部设置有第二皮带式输送机，生产线支架的外壁上设置有配电箱；还包括：发电机，其设置在所述下料导板的一侧外壁上，发电机的壳体为下料导板的外壁焊接，且下料导板的内部设置有内空槽，内空槽的内部设置有下料输送带。
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公开(公告)号：CN117228340A
公开(公告)日：2023-12-15
申请号：CN202311383398.7
申请日：2023-10-24
申请人： 安徽向科化工有限公司
摘要： 本发明公开了滑石粉辅料储存及气力输送系统，包括主体，所述主体内部上端的一侧开设有储存腔，所述主体的上端设置有进料管，且进料管与储存腔相连通，还包括第一传动腔，其开设在所述储存腔的一侧，所述储存腔内部的上下侧转动设置有第一转轴，所述第一转轴的一端均贯穿储存腔并延伸至第一传动腔的内部，且第一转轴均与第一传动腔转动配合。该滑石粉辅料储存及气力输送系统通过上下和左右方向的转动可以使滑石粉搅拌更加的充分，减少滑石粉结块的现象，避免下料时的堵塞，同时可以对出粉管的进行加热干燥，可以避免滑石粉潮湿而吸附在出粉管的内壁上，便于进行气力输送。
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公开(公告)号：CN115228818A
公开(公告)日：2022-10-25
申请号：CN202210935633.6
申请日：2022-08-04
申请人： 安徽向科化工有限公司
摘要： 本发明属于冲洗设备技术领域，且公开了一种粉状乳化炸药生产用喷枪自动冲洗装置，包括底座，所述底座的顶面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶面固定连接有固定板，所述固定板的顶面固定套接有给水箱，所述给水箱的底面固定连通有固定管。本发明通过将插入管和弹性气囊套入到喷枪的喷孔中，并利用气泵将空气通入到弹性气囊中，使得弹性气囊在喷枪的喷孔中充气膨胀，从而实现喷枪的喷孔的密封，同时利用向外的膨胀力将喷枪从内部夹紧固定，实际夹紧便捷，操作简单，且配合分配机构中的电磁铁调节控制管的位置，从而改变气泵的最终喷气方向，同时实现清洁后的风力吹干，实际减小额外气泵的使用数量，避免安装多组动力气泵，使用效果好。
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公开(公告)号：CN217392218U
公开(公告)日：2022-09-09
申请号：CN202220774155.0
申请日：2022-04-02
申请人： 安徽向科化工有限公司
IPC分类号： B01F33/40 , B01F35/93 , B01F35/213
摘要： 本实用新型公开了一种乳化剂加热装置，包括混合加热箱体，所述混合加热箱体上侧开设有进料口，所述混合加热箱体下侧开设有出料口，所述混合加热箱体内设置有环形的水浴加热管，所述混合加热箱体内环形竖直安装有多根气动搅拌管，所述气动搅拌管的出气管朝向混合加热箱体中心设置，所述混合加热箱体上设置有气动搅拌器，所述气动搅拌器的底部与设置在混合加热箱体内的搅拌转轴顶端直连连接，所述搅拌转轴上安装有搅拌叶片，所述混合加热箱体一侧内壁上由上至下间隔安装有多个温度传感器。本实用新型能更加有效的对混合加热箱体内的乳化剂进行混合，避免了当加热不均时常规混合出现混合死角而导致乳化剂混合不均匀的现象。
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公开(公告)号：CN220721531U
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202322374251.3
申请日：2023-09-01
申请人： 安徽向科化工有限公司
摘要： 本实用新型公开了包装装置，包括第一支架、第二支架，所述第一支架的上端设置有输送带，所述第二支架设置在第一支架的一侧，所述第二支架的上端设置有固定板，所述固定板的上表面中心处设置有电机，所述电机的输出轴设置有转动杆，所述转动杆的上端通过连接结构设置有转运板，所述转运板设置在所述输送带端处，所述固定板在电机的外侧沿周向均布设置有多个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端与所述转运板的下表面抵接，本实用新型的有益效果是：通过在多个加工区域处分别设置张袋机构，进而由电机带动转运板以及乳化炸药转动，带动乳化炸药运动至不同的加工区域，进而避免了张袋机构在张口时，装置暂停所耗时间，大大的提高了包装效率。
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