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公开(公告)号:CN114935641A
公开(公告)日:2022-08-23
申请号:CN202210578664.0
申请日:2022-05-25
申请人: 中煤科工集团重庆研究院有限公司 , 煤炭科学研究总院 , 重庆安标检测研究院有限公司
摘要: 本发明属于煤矿安全技术领域,涉及一种隔爆腔内瓦斯爆炸压力的试验装置及方法,包括一个长方体隔爆外壳,以及与该隔爆外壳配合设置的配气系统、点火系统、控制系统和数据采集系统;数据采集系统包括与隔爆外壳配合安装的压力传感器,以及与该压力传感器连通的瞬态信号测试系统,该瞬态信号测试系统与控制系统连通。本发明可以较精确测定在不同阻塞比和点火位置条件下隔爆腔内发生瓦斯爆炸时的最大爆炸压力;同时采用五条压力测试通道,可实现隔爆腔内在不同阻塞比或者点火位置条件下最大爆炸压力的精确测定,可为研究隔爆腔内不同形状的阻塞物在不同点火位置条件下的爆炸压力变化规律提供技术支撑;可真实模拟隔爆外壳内部发生瓦斯爆炸时的过程。
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公开(公告)号:CN218973988U
公开(公告)日:2023-05-05
申请号:CN202320017228.6
申请日:2023-01-04
申请人: 中煤科工集团重庆研究院有限公司 , 煤炭科学研究总院 , 重庆安标检测研究院有限公司
摘要: 本实用新型属于通过爆炸性分析研究隔爆外壳领域,涉及一种隔爆腔内火焰可视化试验装置,包括隔爆腔体,以及分别通过管道与所述隔爆腔体连通的预混气体储罐和抽真空装置,预混气体储罐和隔爆腔体之间设有闸阀,抽真空装置和隔爆腔体之间设有动力阀;隔爆腔体通过设有排气阀的管道与外部连通;还包括伸入隔爆腔体的点火电极,点火电极依次电性连接点火能量发生器和控制系统;隔爆外壳上设有压力传感器,压力传感器与所述控制系统电性连接;隔爆腔体外设有图像采集装置,图像采集装置与所述控制系统电性连接。本方案可为研究隔爆腔内不同工况条件下的爆炸压力和火焰变化规律提供技术支撑,从而确保隔爆型电气设备在煤矿井下的使用安全。
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公开(公告)号:CN118203968A
公开(公告)日:2024-06-18
申请号:CN202410463749.3
申请日:2024-04-17
申请人: 中煤科工集团重庆研究院有限公司
IPC分类号: B01F25/51 , B01F21/20 , B01F35/21 , B01F35/213
摘要: 本发明属于煤矿防火技术领域,尤其涉及一种煤矿用阻化剂溶液制备装置,包括阻化液储存罐、循环搅拌机构以及控制器,阻化液储存罐下方一侧设有循环液入口一和循环液出口,循环搅拌机构包括循环泵、出液管、进液管、循环液支管一,进液管一端与循环液出口连通,另一端与循环泵连通,循环泵另一端与出液管连通,出液管另一端与循环液支管一连通,所述循环液支管一另一端与循环液入口一连通;循环泵与控制器电连接,控制器用于控制循环泵的启闭状态,以控制阻化液储存罐中储存的阻化液进行循环搅拌。本发明能够解决现有技术中存在的阻化剂溶液浓度不均匀,且存在搅拌装置的安装位置影响在煤矿有限高度中使用范围的问题。
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公开(公告)号:CN108896116A
公开(公告)日:2018-11-27
申请号:CN201811125068.7
申请日:2018-09-26
申请人: 中煤科工集团重庆研究院有限公司
IPC分类号: G01D21/02 , G05B19/418 , C10J3/46 , C10J3/72
摘要: 本发明涉及一种大型煤气化装置煤粉泄漏爆炸在线监测方法,属于工业安全技术领域,该方法包含如下步骤:S1:确定煤粉泄漏、燃烧、爆炸事故易发的区域和设备;S2:进行煤粉爆炸特性实验测试,确定煤粉爆炸特性参数,并设定参数预警及控制指标;S3:进行煤粉燃烧特性实验测试,确定煤粉不同阶段自然发火指标气体,并以此确定预警和控制指标;S4:将煤粉泄漏进行分级,并设置不同量级的粉尘浓度传感器进行在线监控,实现分级预警和防控;S5:将在线监控系统与喷淋装置和主动抑爆装置相连;S6:将在线监控系统与DCS系统互联,对生产系统进行控制。本发明方法能够实现煤粉泄漏过程中关键参数的在线监测,并对泄漏、燃烧及爆炸事故的超前预警的目的。
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公开(公告)号:CN102818821B
公开(公告)日:2015-04-08
申请号:CN201210304348.0
申请日:2012-08-24
申请人: 中煤科工集团重庆研究院有限公司
IPC分类号: G01N25/54
摘要: 本发明公开了一种超低温环境下可燃气体爆炸特性实验系统,包括爆炸罐体、降温系统、数据采集系统、点火系统和配气系统;降温系统包裹于爆炸罐体上,数据采集系统为设置于爆炸罐体内的热电阻和压力传感器、数据采集装置。该系统在超低温环境下测量可燃气体爆炸特征参数时,首先将爆炸罐体抽成真空;然后将待测可燃气体充入爆炸罐体并进行降温;最后点燃待测可燃气体,并采集爆炸罐体内爆炸特性参数数据,并保存爆炸特性参数数据。本发明针对煤层气利用深冷液化工艺超低温环境下可燃气体爆炸极限的测定,亦能进行超低温环境可燃气体爆炸压力及压力上升速率等参数的测定及实验研究工作。
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公开(公告)号:CN118669177A
公开(公告)日:2024-09-20
申请号:CN202410794380.4
申请日:2024-06-19
申请人: 中煤科工集团重庆研究院有限公司
IPC分类号: E21F17/18
摘要: 本发明属于煤矿防火技术领域,尤其涉及一种煤矿采空区自然发火“三带”监测采样头设置方法,首先获取目标煤矿采空区的开采数据,预测采空区窒息带深度;然后根据预测得到的采空区窒息带深度选择保护钢管;所述保护钢管包括预留段和安装段;接着将束管采样头按照预设的间隔距离在安装段上进行间隔安装,并将束管采样头和保护钢管之间密封处理;最后将密封完成的保护钢管和束管采样头伸入采空区的窒息带,由束管采样头采样得到的煤矿采空区数据同步传输至上位机进行处理。本发明能够解决现有技术种所使用的监测方法存在的监测时间长、数据不同时性的问题。
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公开(公告)号:CN117128046A
公开(公告)日:2023-11-28
申请号:CN202311118219.7
申请日:2023-08-31
申请人: 中煤科工集团重庆研究院有限公司
发明人: 徐俊 , 王海生 , 司荣军 , 刘国忠 , 杜云峰 , 王磊 , 刘华锋 , 赵晓夏 , 李尚国 , 郝建国 , 焦彦锦 , 陈辉 , 梅勇 , 闫凯 , 胡智 , 帅超 , 王立新 , 谢强燕 , 朱简 , 林桂玲 , 卿皇维 , 肖雄 , 何贵兵
IPC分类号: E21F17/18
摘要: 本发明涉及煤自燃防控技术领域,公开了采空区煤自燃多源信息融合下动态阈值预警方法,包括:步骤1,建立采煤工作面回风隅角CO浓度预测模型;步骤2,通过煤样实验室测试得到不同温度下CO产生速率参数,将不同温度下CO产生速率参数带入采煤工作面回风隅角CO浓度预测模型对采煤工作面回风隅角CO浓度进行预测;并获取采空区煤自燃多源信息的4级预警指标,根据4级预警指标进行预警;步骤3,获取采煤工作面的开采条件,当开采条件变化时,对4级预警指标进行动态调整。本申请能够提高煤自燃预警方法预警精度。
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公开(公告)号:CN117108339A
公开(公告)日:2023-11-24
申请号:CN202311106668.X
申请日:2023-08-30
申请人: 中煤科工集团重庆研究院有限公司
发明人: 王立新 , 司荣军 , 帅超 , 胡智 , 王磊 , 徐俊 , 林可 , 盛洪 , 陈富强 , 刘国忠 , 杜云峰 , 何贵兵 , 肖雄 , 杨定超 , 卿皇维 , 李宝鹏 , 杜宇婷 , 王振宇
摘要: 本发明涉及煤矿灭火技术领域,具体为矿用区域自动喷气灭火装置。包括:监测模块,包括火焰传感器、烟雾传感器、感温电缆,用于监测是否发生火灾;控制器,用于采集监测模块的信息,在异常时发出灭火控制命令,所述控制器与所述监测模块电连接;报警模块,用于接收控制器发出的报警信号进行报警,所述报警模块与所述控制器电连接;灭火模块,用于喷洒灭火气体,所述灭火模块与所述控制器电连接,所述灭火模块将根据当前区域的环境温度、海拔修正系数、有效容积,计算当前区域气体的用量。该技术方案能够高效率、无污染地进行灭火。
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公开(公告)号:CN112727531A
公开(公告)日:2021-04-30
申请号:CN202110055266.6
申请日:2021-01-15
申请人: 中煤科工集团重庆研究院有限公司
摘要: 本发明涉及一种分级联动控制系统,属于煤矿安全控制领域。该系统包括:MCU驱动电路、电平输入电路、隔离光耦输入电路、RTC时钟芯片、自检测电路、报警驱动电路、显示电路、内/外CAN总线、RS485电路和外接电源电路;通过MCU对输入信号进行分析、判断、计算,并输出控制动作信号,实现对隔爆器/抑爆器的联动控制。本发明系统通过微控制单元能够同时控制另外一台或多台相同控制器启动更多组数、更多范围的隔爆器,实现分级联动控制,大大提高了防爆效率,降低煤矿爆炸事故的发生率;具备紧急启动功能。
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公开(公告)号:CN110513138B
公开(公告)日:2020-11-24
申请号:CN201910904727.5
申请日:2019-09-24
申请人: 中煤科工集团重庆研究院有限公司
IPC分类号: E21F5/00
摘要: 本发明涉及一种煤矿井下采场区域瓦斯煤尘爆炸抑爆装置的联动控制方法,属于工业安全技术领域。该方法将区域联控分级启动条件输入智能控制器,智能控制器与自动抑爆装置和巷道隔爆装置连接,根据瓦斯煤层爆炸实验得出的自动抑爆装置和巷道隔爆装置的安装位置、安装数量和启动组数等信息进行联动控制。本发明方法能够实现煤矿井下采场区域发生瓦斯煤尘爆炸时的智能有效控制。
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