一种深埋长大隧洞不良地质地层地面超前预治理方法

    公开(公告)号:CN116291483A

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202310242505.8

    申请日:2023-03-14

    IPC分类号: E21D9/00

    摘要: 本发明公开了一种深埋长大隧洞不良地质地层地面超前预治理方法,包括如下步骤:步骤A、地表超前注浆范围确定;步骤B、地表超前注浆孔布置:步骤C、地表超前注浆先导试验孔布置:选取一个钻孔作为先导试验孔,进行地面“L”定向钻超前勘探及钻孔注浆试验;步骤D、地表超前注浆材料选择及注浆量计算;步骤E、地面注浆;本发明通过对途径不良地质段的隧洞主洞段进行地表预注浆处理,降低了隧洞施工面临的风险,提高施工效率和工期保障措施;通过地表预注浆对隧洞提前处理、减少隧洞洞内注浆处理占用的工期,减轻各种不利因素对工期的制约,能够提高工期的保证率。

    一种实验室高压裂隙注浆带压搅拌装置及注浆系统

    公开(公告)号:CN114534545B

    公开(公告)日:2022-11-22

    申请号:CN202210131919.9

    申请日:2022-02-14

    IPC分类号: B01F27/70 B01F33/71 E21D11/10

    摘要: 本发明公开实验室高压裂隙注浆带压搅拌装置及注浆系统,带压搅拌装置包括缸体、注浆驱动机构、搅拌机构、传动机构和搅拌驱动机构;所述缸体具有轴向空腔,所述注浆驱动机构和所述搅拌机构均安装在所述轴向空腔内,所述注浆驱动机构与所述搅拌机构固定连接;所述注浆驱动机构在所述轴向空腔内驱动所述搅拌机构沿注浆浆液流动方向移动;所述搅拌驱动机构通过所述传动机构与所述搅拌机构驱动连接;所述搅拌机构、所述注浆驱动机构和所述缸体围成的空间内填充所述注浆浆液。本发明实现了注浆浆液在带压搅拌的同时,可以连续压入裂隙注浆试验模块中。采用本发明提供的实验室高压裂隙注浆系统,可以在实验室模拟高压裂隙注浆实验中实现带压搅拌。

    建筑群下富水砂层长距离水平定向钻孔注浆加固工艺

    公开(公告)号:CN108060908B

    公开(公告)日:2020-04-07

    申请号:CN201711119804.3

    申请日:2017-11-14

    摘要: 本发明公开了建筑群下富水砂层长距离水平定向钻孔注浆加固工艺,该工艺包括以下步骤:(a)在地面使用斜孔导向钻机开孔,注浆钻孔包括造斜段和水平注浆段,其中水平注浆段位于待加固的富水砂层层位。造斜段和水平注浆段钻进过程中为裸孔。(b)钻探结束后下入注浆钢阀管,并使用套壳料固管。(c)注浆时,下入水力定位止浆塞实现分段注浆;下入水力式单塞实现后退式长段复注。本发明可克服传统直孔注浆技术受施工场地、浅埋管线的限制,不影响市政交通及居民正常生活,可实现远距离对建筑物下伏富水砂层进行加固处理,提高其密实性及整体承载能力,防止盾构施工引发周边建筑物开裂等安全隐患。

    一种地铁隧道围岩地面预注浆加固工艺

    公开(公告)号:CN106837382B

    公开(公告)日:2019-09-24

    申请号:CN201710095827.9

    申请日:2017-02-22

    IPC分类号: E21D11/10

    摘要: 本发明公开本发明公开了一种地铁隧道围岩地面预注浆加固工艺,包括如下步骤:(1)确定需要加固的地铁隧道围岩范围,即为目标岩体区域;(2)倾斜造孔段施工:施工倾斜钻孔,使得倾斜钻孔由远及近接近目标岩体区域,并逐步过渡为水平钻孔;倾斜钻孔内安装套管;(3)施工水平注浆段:施工水平钻孔,水平钻孔段由预注浆加固围岩长度决定;(4)注浆加固:把浆液通过钻杆输送到目标岩体中;(5)全部水平钻孔注浆结束后,把倾斜钻孔内的套管拔出,然后进行封孔。本发明能够有效加固地铁隧道围岩、防止地铁隧道开挖后出现围岩塌落或冒顶等现象、提高地铁施工效率及增强地铁隧道围岩支护效果的地铁隧道围岩地面预注浆加固工艺。

    盾构顶线上覆富水砂砾层水平阀管注浆用套壳料

    公开(公告)号:CN108439898B

    公开(公告)日:2020-08-25

    申请号:CN201810305070.6

    申请日:2018-04-08

    IPC分类号: C04B28/04 E21D9/00

    摘要: 本发明公开盾构顶线上覆富水砂砾层水平阀管注浆用套壳料,其特征在于,由黏土原浆、水泥、微硅粉、减水剂、甲酸钙和无机锂盐组成,黏土原浆的比重为1.20~1.35,黏土原浆与水泥的质量比为0.3~1.5,水泥与微硅粉质量比为10:1~20:1,减水剂的加入量为水泥质量的0.1%~3%,甲酸钙掺量为水泥质量的0.5%~8%,锂盐掺量为水泥质量的0.01%~2%。本发明的套壳料待凝时间易于控制、封堵效果好、可以满足水平定位注浆重复多次注浆要求。