公开(公告)号：CN104030880B

公开(公告)日：2016-07-06

申请号：CN201310345374.2

申请日：2013-08-08

申请人： 中石化上海工程有限公司 ,  中石化炼化工程(集团)股份有限公司

发明人： 钟亮 ,  何勤伟 ,  李真泽 ,  曾颖群 ,  黄海波 ,  王常鸿

IPC分类号： C07C15/08 ,  C07C7/14 ,  B01D9/02

摘要： 本发明涉及一种直接冷却结晶分离对二甲苯的方法，主要解决现有技术中流程复杂、设备数量多和投资费用高的问题。本发明通过采用一种直接冷却结晶分离对二甲苯的方法，在带有搅拌器的结晶罐中，将惰性低温液体通入包括混二甲苯的原料中进行直接换热，使惰性低温液体汽化而冷却包括混二甲苯的原料，所述包括混二甲苯的原料中结晶析出高纯度对二甲苯晶体，以浆料形式排出结晶罐的技术方案较好地解决了上述问题，可用于包含结晶法分离生产对二甲苯的工业生产装置中。

公开(公告)号：CN104030880A

公开(公告)日：2014-09-10

申请号：CN201310345374.2

申请日：2013-08-08

申请人： 中石化上海工程有限公司 ,  中石化炼化工程(集团)股份有限公司

发明人： 钟亮 ,  何勤伟 ,  李真泽 ,  曾颖群 ,  黄海波 ,  王常鸿

IPC分类号： C07C15/08 ,  C07C7/14 ,  B01D9/02

摘要： 本发明涉及一种直接冷却结晶分离对二甲苯的方法，主要解决现有技术中流程复杂、设备数量多和投资费用高的问题。本发明通过采用一种直接冷却结晶分离对二甲苯的方法，在带有搅拌器的结晶罐中，将惰性低温液体通入包括混二甲苯的原料中进行直接换热，使惰性低温液体汽化而冷却包括混二甲苯的原料，所述包括混二甲苯的原料中结晶析出高纯度对二甲苯晶体，以浆料形式排出结晶罐的技术方案较好地解决了上述问题，可用于包含结晶法分离生产对二甲苯的工业生产装置中。

公开(公告)号：CN104557436A

公开(公告)日：2015-04-29

申请号：CN201510061931.7

申请日：2015-02-05

申请人： 中石化上海工程有限公司 ,  中石化炼化工程(集团)股份有限公司

发明人： 钟亮 ,  何勤伟 ,  李真泽 ,  曾颖群 ,  黄海波 ,  倪节 ,  徐尔玲 ,  何琨

IPC分类号： C07C15/08 ,  C07C7/14

CPC分类号： Y02P20/123 ,  Y02P20/124

摘要： 本发明涉及一种一步法直接冷却结晶分离对二甲苯的方法，主要解决现有技术中投资费用高、结晶罐数量多、换热效率低的问题。本发明通过采用一种一步法直接冷却结晶分离对二甲苯的方法，将含对二甲苯60～90％的混合二甲苯原料在结晶罐中与低温液相冷媒直接接触换热，对二甲苯晶体与混合二甲苯母液以浆料的形式排出结晶罐进入过滤器，对二甲苯晶体与混合二甲苯母液在过滤器中得到分离，得到高纯度对二甲苯产品；汽化后的冷媒返回制冷压缩机组，通过制冷机组将冷媒重新压缩冷却液化，液化后的低温冷媒返回结晶罐循环使用的技术方案较好地解决了上述问题，可用于分离对二甲苯中。

公开(公告)号：CN104557435A

公开(公告)日：2015-04-29

申请号：CN201510061295.8

申请日：2015-02-05

申请人： 中石化上海工程有限公司 ,  中石化炼化工程(集团)股份有限公司

发明人： 曾颖群 ,  钟亮 ,  李真泽 ,  何勤伟 ,  黄海波 ,  倪节 ,  徐尔玲 ,  何琨

IPC分类号： C07C15/08 ,  C07C7/14

摘要： 本发明涉及一种两步法直接冷却结晶分离对二甲苯的方法，主要解决现有技术中投资费用高、结晶罐数量多、换热效率低的问题。本发明通过采用一种两步法直接冷却结晶分离对二甲苯的方法，将含对二甲苯质量分数为10～40％的混合二甲苯原料在第一台结晶罐中与低温液相冷媒直接接触换热，对二甲苯晶体与混合二甲苯母液以浆料的形式排出第一台结晶罐进入第一台过滤器，第一台过滤器得到的高含量对二甲苯的混合二甲苯晶体进入熔化器熔化；熔化后的高含量对二甲苯的混合二甲苯物料进入第二台结晶罐与低温液相冷媒直接接触换热的技术方案较好地解决了上述问题，可用于分离对二甲苯中。

公开(公告)号：CN102451573B

公开(公告)日：2014-12-03

申请号：CN201010530479.1

申请日：2010-11-03

申请人： 中国石油化工股份有限公司 ,  中石化上海工程有限公司

发明人： 陈迎 ,  何勤伟 ,  李真泽 ,  曾颖群 ,  张艺 ,  徐越颖

IPC分类号： B01D3/14 ,  C07C51/44 ,  C07C53/08

摘要： 本发明涉及一种醋酸脱水塔精馏方法，主要解决现有技术中醋酸脱水过程能耗高的问题。本发明通过采用醋酸脱水塔采用加压的方式进行精馏脱水，热泵循环中采用水作为换热介质，醋酸脱水塔塔顶出料冷凝释放的热量通过闭式热泵流程中的换热介质吸收，换热介质吸收塔顶出料的能量后经过压缩机压缩后温度升高，用于塔釜再沸器与塔底出料换热的技术方案较好地解决了该问题，可应用于分离醋酸和水的工业生产中。

公开(公告)号：CN102452924B

公开(公告)日：2014-04-30

申请号：CN201010529836.2

申请日：2010-11-03

申请人： 中国石油化工股份有限公司 ,  中石化上海工程有限公司

发明人： 曾颖群 ,  周俊方 ,  陈迎 ,  张艺 ,  何勤伟 ,  李真泽

IPC分类号： C07C53/08 ,  C07C51/44

CPC分类号： Y02P20/124

摘要： 本发明涉及一种醋酸脱水塔分离醋酸和水的方法，主要解决现有技术中醋酸脱水过程能耗高以及设备制造成本高的问题。本发明通过采用对醋酸脱水塔加压的方式进行精馏脱水，热泵循环中采用水作为换热介质，醋酸脱水塔塔顶出料冷凝释放的热量通过闭式热泵流程中的换热介质吸收，换热介质吸收塔顶出料的能量后经过压缩机压缩后温度升高，该高温的过热蒸汽先经脱过热器脱过热后形成饱和蒸汽，再通入塔釜再沸器与塔底出料换热；在塔釜换热后的蒸汽经节流减压后进入气液分离罐，分离后的液相进入塔顶冷凝器换热，分离后的气相与塔顶冷凝器出口的气体混合后一起进入压缩机，用于再次与塔釜换热的技术方案较好地解决了该问题，可应用于分离醋酸和水的工业生产中。