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公开(公告)号:CN106316788A
公开(公告)日:2017-01-11
申请号:CN201610694387.4
申请日:2016-08-19
申请人: 中石化上海工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC分类号: C07C29/149 , C07C31/20 , C07C67/36 , C07C67/54 , C07C69/36 , C07C68/00 , C07C68/08 , C07C69/96
CPC分类号: C07C29/149 , C07C67/36 , C07C67/54 , C07C68/005 , C07C68/08 , C07C201/04 , C07C31/202 , C07C69/36 , C07C69/96 , C07C203/00
摘要: 本发明涉及一种合成气制乙二醇生产中降低酸性腐蚀的方法,主要解决现有技术中存在设备与管道腐蚀、工艺装置运行寿命短、碳酸二甲酯损失大的问题。本发明通过采用一种合成气制乙二醇生产中降低酸性腐蚀的方法,采用吸收精馏方法,移除产品物流中的碳酸二甲酯不再循环返回,避免碳酸二甲酯与亚硝酸、硝酸和甲酸接触,防止碳酸二甲酯与水发生水解反应生成碳酸腐蚀设备和管道的技术方案较好地解决了上述问题,可用于合成气制乙二醇生产中。
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公开(公告)号:CN106431920B
公开(公告)日:2019-01-11
申请号:CN201610694416.7
申请日:2016-08-19
申请人: 中石化上海工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
摘要: 本发明涉及一种合成气制备草酸二甲酯并副产碳酸二甲酯的方法,主要解决现有技术中能耗较高、运行周期较短、产品损失量较高的问题。本发明通过采用一种合成气制备草酸二甲酯并副产碳酸二甲酯的方法,将合成气偶联反应的物料送草酸酯回收塔,塔顶不含碳酸二甲酯以减少返回气量,塔釜物料送草酸酯产品塔,在较低操作温度下,塔釜得到草酸二甲酯的技术方案较好地解决了上述问题,可用于合成气制备草酸二甲酯中。
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公开(公告)号:CN113527228B
公开(公告)日:2023-12-12
申请号:CN202110738373.9
申请日:2021-06-30
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化上海工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC分类号: C07D301/19 , C07D303/04 , C07C1/20 , C07C11/06
摘要: 吨/年。本发明公开了一种二步法甲醇连续生产环氧丙烷的系统及方法,该系统包括第一单元、第二单元、第三单元、第四单元和第五单元,第五单元用于利用第一单元制得的丙烯和第三单元制得的过氧化氢异丙苯制备环氧丙烷和α ,α‑二甲基苄醇,第四单元用于利用第五单元制得的α ,α‑二甲基苄醇和第二单元制得的氢气制备异丙苯。本发明在5~90万吨/年环氧丙烷系统中,通过“甲醇制丙烯‑丙烯环氧化”二步工艺优化路线,将廉价甲醇原料工业化连续制备高附加(56)对比文件刘文明等“.丙烯氧化制环氧丙烷研究进展”《.现代化工》.2000,第20卷(第11期),第17-20页.Junpei TSUJI,ET..“Development of NewPropylene Oxide Process”《.SUMITOMO KAGAKU(English Edition)》.2006,第1-8页.
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公开(公告)号:CN113527228A
公开(公告)日:2021-10-22
申请号:CN202110738373.9
申请日:2021-06-30
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化上海工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC分类号: C07D301/19 , C07D303/04 , C07C1/20 , C07C11/06
摘要: 本发明公开了一种二步法甲醇连续生产环氧丙烷的系统及方法,该系统包括第一单元、第二单元、第三单元、第四单元和第五单元,第五单元用于利用第一单元制得的丙烯和第三单元制得的过氧化氢异丙苯制备环氧丙烷和α,α‑二甲基苄醇,第四单元用于利用第五单元制得的α,α‑二甲基苄醇和第二单元制得的氢气制备异丙苯。本发明在5~90万吨/年环氧丙烷系统中,通过“甲醇制丙烯‑丙烯环氧化”二步工艺优化路线,将廉价甲醇原料工业化连续制备高附加值环氧丙烷产品,环氧丙烷总收率提高到本发明33.58~33.86%,副产汽油量从现有技术12.20~219.60万吨/年减少到本发明4.00~71.91万吨/年。
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公开(公告)号:CN106316788B
公开(公告)日:2019-01-11
申请号:CN201610694387.4
申请日:2016-08-19
申请人: 中石化上海工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC分类号: C07C29/149 , C07C31/20 , C07C67/36 , C07C67/54 , C07C69/36 , C07C68/00 , C07C68/08 , C07C69/96
摘要: 本发明涉及一种合成气制乙二醇生产中降低酸性腐蚀的方法,主要解决现有技术中存在设备与管道腐蚀、工艺装置运行寿命短、碳酸二甲酯损失大的问题。本发明通过采用一种合成气制乙二醇生产中降低酸性腐蚀的方法,采用吸收精馏方法,移除产品物流中的碳酸二甲酯不再循环返回,避免碳酸二甲酯与亚硝酸、硝酸和甲酸接触,防止碳酸二甲酯与水发生水解反应生成碳酸腐蚀设备和管道的技术方案较好地解决了上述问题,可用于合成气制乙二醇生产中。
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公开(公告)号:CN104030880B
公开(公告)日:2016-07-06
申请号:CN201310345374.2
申请日:2013-08-08
申请人: 中石化上海工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
摘要: 本发明涉及一种直接冷却结晶分离对二甲苯的方法,主要解决现有技术中流程复杂、设备数量多和投资费用高的问题。本发明通过采用一种直接冷却结晶分离对二甲苯的方法,在带有搅拌器的结晶罐中,将惰性低温液体通入包括混二甲苯的原料中进行直接换热,使惰性低温液体汽化而冷却包括混二甲苯的原料,所述包括混二甲苯的原料中结晶析出高纯度对二甲苯晶体,以浆料形式排出结晶罐的技术方案较好地解决了上述问题,可用于包含结晶法分离生产对二甲苯的工业生产装置中。
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公开(公告)号:CN104030880A
公开(公告)日:2014-09-10
申请号:CN201310345374.2
申请日:2013-08-08
申请人: 中石化上海工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
摘要: 本发明涉及一种直接冷却结晶分离对二甲苯的方法,主要解决现有技术中流程复杂、设备数量多和投资费用高的问题。本发明通过采用一种直接冷却结晶分离对二甲苯的方法,在带有搅拌器的结晶罐中,将惰性低温液体通入包括混二甲苯的原料中进行直接换热,使惰性低温液体汽化而冷却包括混二甲苯的原料,所述包括混二甲苯的原料中结晶析出高纯度对二甲苯晶体,以浆料形式排出结晶罐的技术方案较好地解决了上述问题,可用于包含结晶法分离生产对二甲苯的工业生产装置中。
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公开(公告)号:CN113461474A
公开(公告)日:2021-10-01
申请号:CN202110737470.6
申请日:2021-06-30
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化上海工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC分类号: C07C5/333 , C07C11/06 , C07D301/12 , C07D301/32 , C07D303/04 , C01B15/023 , C01B3/26 , C01B3/22
摘要: 本发明公开了一种丙烷工业化连续制备环氧丙烷的系统及方法,该系统包括相连接的丙烷脱氢反应单元和丙烷脱氢分离单元,甲醇输出、分离单元的丙烯输出、过氧化氢提浓单元的过氧化氢输出分别与环氧丙烷反应单元的输入连接;甲醇输出或甲烷输出与裂解制氢反应单元的输入连接,裂解制氢提纯单元的输出及丙烷脱氢分离单元的第二输出均与过氧化氢反应单元的第一输入连接。该方法以廉价的丙烷、水、空气作为原料,同时合理利用丙烷脱氢副产的氢气作为制备过氧化氢的原料,不足的氢气采用甲醇或甲烷通过裂解制氢反应加以补充,由此实现了丙烷工业化连续制备环氧丙烷。生产成本从现有9098~9913元/吨下降到8009~8757元/吨。
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公开(公告)号:CN104016847A
公开(公告)日:2014-09-03
申请号:CN201310066456.3
申请日:2013-03-01
申请人: 中石化上海工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
摘要: 本发明涉及一种从对苯二甲酸滤饼中脱除醋酸的方法,主要解决现有技术中PTA装置氧化工段固液分离单元和干燥单元能耗高、流程复杂、设备数量多、投资费用高的问题。本发明通过采用将来自于对苯二甲酸氧化工段的、含有对苯二甲酸晶体的浆料引入压力旋转过滤机,依次经过过滤区、洗涤区和卸料区,得到醋酸含量低于0.1重量%的对苯二甲酸滤饼;其中,洗涤区分为至少两级子区;沿压力旋转过滤机的转动方向,最后一级洗涤子区的洗涤液为新鲜水;除第一级洗涤子区外,后一级洗涤子区洗涤后的水用作前面洗涤子区的洗涤液;第一级洗涤子区的洗涤液为醋酸溶液的技术方案较好地解决了该问题,可用于对苯二甲酸的工业生产中。
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公开(公告)号:CN117623233A
公开(公告)日:2024-03-01
申请号:CN202210986108.7
申请日:2022-08-16
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化上海工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC分类号: C01B15/013 , B01D3/14
摘要: 本发明涉及一种过氧化氢提浓方法,步骤包括:将公用工程的高压力蒸汽输送至间接换热换热器的第一入口,将所述间接换热换热器第二出口输出的次高压力蒸汽输送至蒸汽喷射泵的第一入口,将精馏塔第一出口输出的低压力蒸汽输送至所述蒸汽喷射泵的第二入口,将所述蒸汽喷射泵出口输出的混合蒸汽输送至过氧化氢提浓蒸发器的第一入口,将所述过氧化氢提浓蒸发器第一出口输出的混合蒸汽凝液输送至混合蒸汽凝液加压泵的入口。本发明的过氧化氢提浓方法及系统中混合蒸汽凝液具有低含量的杂质,在加压后能够作为过氧化氢的萃取用水回用。
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