混排系统
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN111042789B

    公开(公告)日:2022-03-18

    申请号:CN201911318984.7

    申请日:2019-12-19

    IPC分类号: E21B43/26 B01F33/70

    摘要: 本发明提供一种混排系统,包括混排装置,混排装置的结构为:罐体的顶部设有进料斗,主轴竖直的穿过进料斗安装在罐体内,主轴与驱动其旋转的驱动装置连接,在进料斗的下方设有增压叶轮,增压叶轮与主轴固定连接,并随着主轴旋转;增压叶轮的顶部中间设有顶部开口,进料斗的底部与顶部开口连通,增压叶轮的侧壁设有侧壁开口,顶部开口与侧壁开口连通;在主轴的底部设有轴承座,主轴与轴承座的端部之间设有密封装置。通过设置的增压叶轮的结构,能够利用离心力,保持罐体内的压力,从而不用设置额外的增压进料罐,大幅简化了设备结构,减少设备安装空间,缩小设备体积。

    连续油管设备电控液自动控制系统及方法

    公开(公告)号:CN113202441B

    公开(公告)日:2023-03-31

    申请号:CN202110476000.9

    申请日:2021-04-29

    IPC分类号: E21B33/06 E21B34/02 E21B19/00

    摘要: 本发明提供了连续油管设备电控液自动控制系统及方法,包括PDB、CCB、HMI、Injector Box、底盘发动机系统、注入头驱动系统、注入头辅助控制系统、油管滚筒控制系统、防喷盒控制系统、手动操作系统,电控液自动控制系统分为自动控制系统与手动控制系统两套系统,可以根据需要进行选择,作业的操控更为方便可靠;通过PDB对HMI、CCB、HMI、Injector Box、底盘发动机系统、注入头驱动系统、注入头辅助控制系统、油管滚筒控制系统、防喷盒控制系统、手动操作系统反馈的参数信息进行采集分析,并可以通过CCB对各模块的参数进行优化匹配,操作更为简单方便,系统运行更为可靠,确保连续油管设备的稳定持续的运行。

    混排系统
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111042789A

    公开(公告)日:2020-04-21

    申请号:CN201911318984.7

    申请日:2019-12-19

    IPC分类号: E21B43/26 B01F13/06

    摘要: 本发明提供一种混排系统,包括混排装置,混排装置的结构为:罐体的顶部设有进料斗,主轴竖直的穿过进料斗安装在罐体内,主轴与驱动其旋转的驱动装置连接,在进料斗的下方设有增压叶轮,增压叶轮与主轴固定连接,并随着主轴旋转;增压叶轮的顶部中间设有顶部开口,进料斗的底部与顶部开口连通,增压叶轮的侧壁设有侧壁开口,顶部开口与侧壁开口连通;在主轴的底部设有轴承座,主轴与轴承座的端部之间设有密封装置。通过设置的增压叶轮的结构,能够利用离心力,保持罐体内的压力,从而不用设置额外的增压进料罐,大幅简化了设备结构,减少设备安装空间,缩小设备体积。

    连续油管设备电控液自动控制系统及方法

    公开(公告)号:CN113202441A

    公开(公告)日:2021-08-03

    申请号:CN202110476000.9

    申请日:2021-04-29

    IPC分类号: E21B33/06 E21B34/02 E21B19/00

    摘要: 本发明提供了连续油管设备电控液自动控制系统及方法,包括PDB、CCB、HMI、Injector Box、底盘发动机系统、注入头驱动系统、注入头辅助控制系统、油管滚筒控制系统、防喷盒控制系统、手动操作系统,电控液自动控制系统分为自动控制系统与手动控制系统两套系统,可以根据需要进行选择,作业的操控更为方便可靠;通过PDB对HMI、CCB、HMI、Injector Box、底盘发动机系统、注入头驱动系统、注入头辅助控制系统、油管滚筒控制系统、防喷盒控制系统、手动操作系统反馈的参数信息进行采集分析,并可以通过CCB对各模块的参数进行优化匹配,操作更为简单方便,系统运行更为可靠,确保连续油管设备的稳定持续的运行。

    极地环境钻井平台轴用弹性挡圈防淬火变形的装置及方法

    公开(公告)号:CN113528769A

    公开(公告)日:2021-10-22

    申请号:CN202110673127.X

    申请日:2021-06-17

    摘要: 一种极地环境钻井平台轴用弹性挡圈防淬火变形的装置及方法,通过采用吊座中心的起吊杆穿过夹持板的中心孔滑动配合,穿吊座的底板和夹持板相互对应,连接孔贯穿底板和夹持板,连接件穿过连接孔将吊座、多个弹性挡圈、夹持板连接成一个整体,通过将该装置和弹性挡圈一起吊入淬火炉中进行处理,处理后进行回火,通过对多个同一规格的多组弹性挡圈依次进行淬火后,再分组进行回火,回火后再采用硬度检测工具依次对单个弹性挡圈进行分别检测,确定最佳工艺。本发明克服了原极地环境使用的弹性挡圈加工时扭曲变形,无法校正导致批量报废的问题,具有结构简单,避免薄壁大直径弹性挡圈后期加工过程中出现扭曲变形,无法校正造成批量报废,操作简单方便。