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公开(公告)号:CN112484007B
公开(公告)日:2022-09-06
申请号:CN202011175067.0
申请日:2020-10-28
申请人: 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
摘要: 本发明涉及一种串联气压式蒸汽凝液连续回收装置及凝液回收方法,回收装置包括常压闪蒸罐、凝液缓冲收集罐及第一阀门、第二阀门、第三阀门、泄压管道、第四阀门,常压闪蒸罐顶部具有蒸汽出口、底部具有第一凝液输出口、侧部开有蒸汽凝液输入口,凝液缓冲收集罐设于常压闪蒸罐的下方且顶部通过连通管与第一凝液输出口相连通;本发明取消了凝液泵,而利用上下串联的常压闪蒸罐、凝液缓冲收集罐实现了连续回收蒸汽冷凝液,提高了设备的经济性和操作灵活性,降低了噪音,节约了占地面积,有效地解决了化工装置中小流量间断或连续蒸汽凝液的回收问题;同时,常压闪蒸罐与凝液缓冲收集罐上下排布的方式有利于对凝液输出进行缓冲,提高凝液输出的稳定性。
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公开(公告)号:CN112484007A
公开(公告)日:2021-03-12
申请号:CN202011175067.0
申请日:2020-10-28
申请人: 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
摘要: 本发明涉及一种串联气压式蒸汽凝液连续回收装置及凝液回收方法,回收装置包括常压闪蒸罐、凝液缓冲收集罐及第一阀门、第二阀门、第三阀门、泄压管道、第四阀门,常压闪蒸罐顶部具有蒸汽出口、底部具有第一凝液输出口、侧部开有蒸汽凝液输入口,凝液缓冲收集罐设于常压闪蒸罐的下方且顶部通过连通管与第一凝液输出口相连通;本发明取消了凝液泵,而利用上下串联的常压闪蒸罐、凝液缓冲收集罐实现了连续回收蒸汽冷凝液,提高了设备的经济性和操作灵活性,降低了噪音,节约了占地面积,有效地解决了化工装置中小流量间断或连续蒸汽凝液的回收问题;同时,常压闪蒸罐与凝液缓冲收集罐上下排布的方式有利于对凝液输出进行缓冲,提高凝液输出的稳定性。
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公开(公告)号:CN108568126A
公开(公告)日:2018-09-25
申请号:CN201810440346.1
申请日:2018-05-10
申请人: 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种低温残液处理装置,包括上部开口的筒体、进液管和加热管,筒体的下部埋设在混凝土地基的地面以下,筒体的顶端安装有盖板,盖板上安装有排气管,排气管的上端与外界大气相通,排气管的下端与筒体相通,进液管的出口穿过筒体的侧壁进入筒体内,进液管的出口朝下,进液管的出口处安装有喷嘴,进液管的入口与空分装置的低温残液排液管相通,加热管穿过筒体的侧壁进入筒体内,加热管上开设有若干排气孔,加热管的入口与干燥的加热气源相通,筒体内填装有鹅卵石。该装置结构合理、环保安全,可安全有效地处理空分装置排放的少量低温残液,避免低温液体泄露,保证排放区域的环境安全。
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公开(公告)号:CN108568126B
公开(公告)日:2023-08-04
申请号:CN201810440346.1
申请日:2018-05-10
申请人: 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种低温残液处理装置,包括上部开口的筒体、进液管和加热管,筒体的下部埋设在混凝土地基的地面以下,筒体的顶端安装有盖板,盖板上安装有排气管,排气管的上端与外界大气相通,排气管的下端与筒体相通,进液管的出口穿过筒体的侧壁进入筒体内,进液管的出口朝下,进液管的出口处安装有喷嘴,进液管的入口与空分装置的低温残液排液管相通,加热管穿过筒体的侧壁进入筒体内,加热管上开设有若干排气孔,加热管的入口与干燥的加热气源相通,筒体内填装有鹅卵石。该装置结构合理、环保安全,可安全有效地处理空分装置排放的少量低温残液,避免低温液体泄露,保证排放区域的环境安全。
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公开(公告)号:CN208389408U
公开(公告)日:2019-01-18
申请号:CN201820688826.5
申请日:2018-05-10
申请人: 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
摘要: 本实用新型公开了一种低温残液处理装置,包括上部开口的筒体、进液管和加热管,筒体的下部埋设在混凝土地基的地面以下,筒体的顶端安装有盖板,盖板上安装有排气管,排气管的上端与外界大气相通,排气管的下端与筒体相通,进液管的出口穿过筒体的侧壁进入筒体内,进液管的出口朝下,进液管的出口处安装有喷嘴,进液管的入口与空分装置的低温残液排液管相通,加热管穿过筒体的侧壁进入筒体内,加热管上开设有若干排气孔,加热管的入口与干燥的加热气源相通,筒体内填装有鹅卵石。该装置结构合理、环保安全,可安全有效地处理空分装置排放的少量低温残液,避免低温液体泄露,保证排放区域的环境安全。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号:CN205036947U
公开(公告)日:2016-02-17
申请号:CN201520754767.3
申请日:2015-09-25
申请人: 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC分类号: F16K31/18
摘要: 本实用新型涉及到一种液位自动控制装置,其特征在于包括:底座,为筒状结构,密封连接在容器底部的液相出口上;阀板,扣盖在底座的端口上,铰接在底座上;阀板上设有通孔;盖板,扣盖在通孔上,盖板一端铰接在阀板的上表面,另一端卡扣在阀板的上表面上;浮球,通过连接件与所述盖板连接。本实用新型彻底解决了现有的液位调节阀出现卡涩、断电、断气等失效工况导致液位控制失调的问题,解决了现有的液位调节阀安装位置受限的问题,且对液位的变化感应灵敏,控制精确。
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公开(公告)号:CN210340328U
公开(公告)日:2020-04-17
申请号:CN201920960290.2
申请日:2019-06-25
申请人: 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司
IPC分类号: C01B13/02 , C01B21/04 , F25J3/04 , B01D53/053
摘要: 本实用新型公开的一体式连续制氧制氮装置,包括生产氮气及液氮产品的深冷制氮装置和用于生产氧气产品的变压吸附制氧装置,深冷制氮装置的富氧空气出口与一富氧空气缓冲罐的入口连接,富氧空气缓冲罐的出口与变压吸附制氧装置的入口连接,变压吸附制氧装置的运行由一PLC控制系统控制。该一体式连续制氧制氮装置,将深冷制氮装置、富氧空气缓冲罐和变压吸附制氧装置依次串联,既解决了富氧空气的压力及组成波动问题,实现了氧气、氮气及液氮产品的连续稳定的生产,同时解决了现有深冷制氮装置将富氧空气放空所造成的能量损失问题。该一体式连续制氧制氮装置生产的氮气、氧气纯度高,并能同时生产液氮产品,应用范围大。
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公开(公告)号:CN206974219U
公开(公告)日:2018-02-06
申请号:CN201720659937.9
申请日:2017-06-08
申请人: 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC分类号: F28B9/08
摘要: 本实用新型公开了一体式蒸汽凝液回收系统,包括蒸汽凝液管、立式的蒸汽凝液罐、蒸汽凝液泵和凝液泵出液管,蒸汽凝液罐设有回流管,回流管与凝液泵出液管管接,蒸汽凝液罐与蒸汽凝液泵之间由凝液罐出液管管接,蒸汽凝液管与蒸汽凝液罐的中部管接,蒸汽凝液罐上设置有蒸汽冷凝器,蒸汽凝液罐与蒸汽冷凝器通过法兰连接,蒸汽冷凝器上设有循环水管线;这样蒸汽在蒸汽凝液罐冷凝就不用脱盐水喷淋,而是利用循环水在蒸汽冷凝器中将蒸汽冷凝,避免了需处理脱盐水的过程。蒸汽凝液管与蒸汽凝液罐的中部管接可以使蒸汽闪蒸后气液两相分离较好,本实用新型设备立式设计,占地较小。
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公开(公告)号:CN210344994U
公开(公告)日:2020-04-17
申请号:CN201920961108.5
申请日:2019-06-25
申请人: 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
摘要: 本实用新型公开了一种连续稳定供氧系统,包括用于贮存液氧的液氧贮槽、用于将液氧增压的液氧泵组、用于将液氧加热气化的气化设备以及用于保证氧气压力稳定的缓冲罐和稳压系统,液氧泵组的入口和稳压系统的入口分别与液氧贮槽的出口相连,液氧泵组、气化设备和缓冲罐依次连接组成氧气管网,缓冲罐的出口与稳压系统的出口相连,稳压系统的压力高于氧气管网的压力。本实用新型公开的供氧系统能够实现对下游化工装置氧气的连续、稳定供应,其氧气管网的压力稳定、安全可靠,可避免因氧气供应中断引起的下游化工装置停车而造成的重大经济损失。该系统可作为独立系统为下游化工装置供应氧气,亦可作为空分装置后备系统,在空分停车时自动启动。
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公开(公告)号:CN117682488A
公开(公告)日:2024-03-12
申请号:CN202211107271.8
申请日:2022-09-11
IPC分类号: C01B23/00
摘要: 本发明涉及一种用于自贫氦天然气中提纯氦气的设备及工艺,用于自贫氦特贫氦天然气中提纯氦气的设备包括预净化系统、膜分离系统、脱硫单元、脱氢单元、低温杂质脱除单元。本发明根据资源现状,主要用于解决贫氦、特贫氦天然气中的氦气提纯,通过预净化先脱除原料气中的全部CO2、水、重烃、部分有机硫和无机硫,大大减少了膜分离器的快气组分,有利于氦气的提浓,采用多级膜分离器进行氦气提浓,适用于处理贫氦、特贫氦天然气,且在该过程中,采用催化加氢工艺+干法脱硫彻底脱除硫化物,这对氦气的提纯也起到了十分关键的作用;本发明解决了天然气脱碳、脱硫、脱氢、干燥、微量杂质尤其是氖去除问题从而提高了氦气纯度。
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