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公开(公告)号：CN108658515B
公开(公告)日：2021-07-20
申请号：CN201810491748.4
申请日：2018-05-22
申请人： 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种可控低强度材料的制备方法，将石化污泥打碎后置于电弧等离子体发生器内，在高温下反应后，收集反应后的残渣，将残渣与石化污泥和水泥混合，即得可控低强度材料。本发明公开的可控低强度材料的制备方法，利用等离子体的反应特性，对石化污泥中的有机质和油类物质进行反应气化，并将气化后的残渣收集作为可控低强度材料的原料之一，建立了石化污泥免深度脱水及石化污泥等离子反应后的气化残渣部分代替可控低强度材料生产原料的耦合循环新工艺，既可以利用石化污泥结合水泥和残渣制备可控低强度材料，又可以处理石化污泥，一举两得，在可控低强度材料的生产过程中实现石化污泥的无害化和资源化利用。
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公开(公告)号：CN107321201A
公开(公告)日：2017-11-07
申请号：CN201710597791.4
申请日：2017-07-20
申请人： 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
CPC分类号： Y02A50/2358 , Y02W10/15 , B01F3/02 , B01D19/02 , B01D53/18 , B01D53/84 , B01D2257/20 , B01D2257/30 , B01D2257/406 , B01D2257/702 , B01D2257/704 , B01D2257/708 , B01D2258/02 , B08B15/04 , C02F3/06 , C02F9/00 , F23G7/07
摘要： 本发明涉及一种有机废气处理工艺，其特征在于：高浓度和低浓度挥发性有机废气混合后从底部送去生物洗涤塔，经洗涤液洗涤后，气相部分上升进入第一填料层经由填料层吸附，第一喷淋液从顶部喷淋；然后进入生物过滤池，与第二喷淋液混合后进入第二填料层吸附，分离后的液相下落，气相被引出，依次送去除湿器和活性炭吸附塔；从生物过滤池底部抽出部分液相作为喷淋液；反应器内填充有活性污泥，从生物洗涤塔抽出的洗涤液和营养液以及空气进入反应器；营养液为来自石化企业污水处理生物沉淀池内的上清液；这些物质在所述反应器内进行生物反应后得到所述第一喷淋液。
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公开(公告)号：CN108658515A
公开(公告)日：2018-10-16
申请号：CN201810491748.4
申请日：2018-05-22
申请人： 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种可控低强度材料的制备方法，将石化污泥打碎后置于电弧等离子体发生器内，在高温下反应后，收集反应后的残渣，将残渣与石化污泥和水泥混合，即得可控低强度材料。本发明公开的可控低强度材料的制备方法，利用等离子体的反应特性，对石化污泥中的有机质和油类物质进行反应气化，并将气化后的残渣收集作为可控低强度材料的原料之一，建立了石化污泥免深度脱水及石化污泥等离子反应后的气化残渣部分代替可控低强度材料生产原料的耦合循环新工艺，既可以利用石化污泥结合水泥和残渣制备可控低强度材料，又可以处理石化污泥，一举两得，在可控低强度材料的生产过程中实现石化污泥的无害化和资源化利用。
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公开(公告)号：CN105126380B
公开(公告)日：2017-08-25
申请号：CN201510608866.5
申请日：2015-09-22
申请人： 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
摘要： 本发明涉及到一种焦化尾气处理方法，其特征在于包括下述步骤：焦化尾气进入分离出液相后从进入液气射流泵，与从液相入口进入液气射流泵的甲醇混合后一起送入吸收塔的储液中；气相在储液中洗涤出部分硫组分及苯系物，从储液中鼓泡而出，与从中部进入吸收塔的低温洗涤甲醇逆流接触，硫组分和苯系物溶解在洗涤甲醇中，被从焦化尾气中进一步洗出；洗涤后的废气进入吸收塔顶部的活性炭填料段吸附后放空；吸收塔塔釜的储液经由循环泵抽出分为两股，第一股送去再生，第二股又分为两部分，第一部分与贫甲醇混合后作为洗涤甲醇从吸收塔中部进入，第二部分送入液气射流泵；所述第二部分的流量与所述液气射流泵的压力相适配。
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公开(公告)号：CN103508625A
公开(公告)日：2014-01-15
申请号：CN201310301636.5
申请日：2013-07-16
IPC分类号： C02F9/14
摘要： 本发明公开了一种去除煤化工污水中氟化物和钙离子的处理设备，其特征在于：该设备包括生化处理装置、泥水分离装置、药剂存储与投加装置、污泥回流与排放系统和控制装置。由于本发明采用了包括生化处理装置、泥水分离装置、药剂存储与投加装置、污泥回流与排放系统和控制装置的处理设备，通过生化处理和投加辅助药剂处理相组合的处理工艺，预先去除部分污染物质，为后续的污水处理创造了有利条件，达到更好的污水处理效果；另外，由于生化处理装置和泥水分离装置可以独立运行和控制，不仅使处理设备运行更加灵活，也可以在需要时简化处理流程，提高效率。
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公开(公告)号：CN109704527A
公开(公告)日：2019-05-03
申请号：CN201910067842.1
申请日：2019-01-24
申请人： 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC分类号： C02F11/00 , B01D45/16 , C02F103/36
摘要： 本发明公开了一种石化污泥的低温等离子的热能回收系统，包括进料装置、密闭的低温等离子体反应装置、风机、旋风除尘装置、残渣收集与输送装置、气体分离与净化装置和气体收集装置，进料装置设置在低温等离子体反应装置的前侧，进料装置用于向低温等离子体反应装置提供待处理的石化污泥，低温等离子体反应装置、风机、旋风除尘装置、气体分离与净化装置和气体收集装置依次经管道连接，残渣收集与输送装置连接设置在旋风除尘装置的底部，残渣收集与输送装置与进料装置相连接。本发明能够简化石化污泥的处理过程，耗能低；本发明减少了污泥的运输成本；回收了石化污泥中的部分热能，并储存为直接可利用的可燃气体形式，减少了资源浪费。
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公开(公告)号：CN105126530B
公开(公告)日：2017-09-12
申请号：CN201510608912.1
申请日：2015-09-22
申请人： 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
摘要： 本发明涉及焦化尾气净化方法，其特征在于包括下述步骤：焦化尾气被蒸汽喷射器抽吸加压送至冷凝分离器中冷却分液，除去水蒸气及大分子烃类，不凝气与来自吸收塔下塔的防冻甲醇混合后进入分液罐，分离出吸收了硫化物的甲醇以及焦化尾气中的凝结物，不凝气进入吸收塔下塔的塔底甲醇内，以鼓泡方式向上流动，与从吸收塔下塔的上部进入的甲醇逆流接触，进一步除去残留在不凝气中的有害物质后，进入吸收塔上塔除去小分子烃等物质后放空；吸收塔下塔排出的甲醇分为两股，其中第一股作为防冻甲醇，第二股与新鲜的贫甲醇混合作为洗涤甲醇。
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公开(公告)号：CN105169879A
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201510608830.7
申请日：2015-09-22
申请人： 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
摘要： 本发明涉及到焦化尾气处理方法，其特征在于包括下述步骤：焦化尾气降温并分离出液相，得到的不凝气经由液气射流泵与循环甲醇一起被送至吸收塔下塔，从塔底的甲醇中鼓泡而出，与从吸收塔下塔的上部进入的洗涤甲醇在各层塔盘间逆流接触，有害物质被洗涤吸收，剩余的不凝气送入甲醇洗涤塔上塔，进一步脱除残留的低浓度有机烃和苯系物后放空；从吸收塔下塔底部塔釜出来的富甲醇温度加压后分为两部分，其中一部分送去生化装置，代谢转化富甲醇中的含硫有害物质；另一部分富甲醇分为两股，第一股作为液气射流泵的抽吸动力源，第二股冷却后与新鲜的贫甲醇混合后作为洗涤甲醇送回吸收塔下塔。
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公开(公告)号：CN107661686B
公开(公告)日：2021-04-16
申请号：CN201710596111.7
申请日：2017-07-20
申请人： 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC分类号： B01D53/75 , B01D53/85 , B01D53/44 , B01D53/48 , B01D53/70 , B01D53/54 , B01D53/26 , B01D53/04 , B01D53/72 , B01D50/00 , C02F3/12 , F23G7/06
摘要： 本发明涉及挥发性有机废气净化工艺，其特征在于：高浓度挥发性有机废气加压后送入生物洗涤塔自下而上流经塔内填料层，与附着在填料表面的溶液逆流接触，洗涤后在塔底得到的液相被送入生物反应器，塔顶溢出的废气送入氧化炉；低浓度挥发性有机废气从底部送去生物滴滤池洗涤后，气相部分进入生物滴滤池中部的第一填料层，生物滴滤池的顶部向下喷淋第一喷淋液；混合废气经由填料层吸附后，混合废气从生物过滤池的上部进入生物过滤池；第二喷淋液向下喷淋，与洗涤塔溢流过来的气相混合，经由第二填料层吸附后，气相被引出，送去除湿器，除湿后的气相送去活性炭吸附塔，经活性炭吸附后，净化合格的尾气放空。
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公开(公告)号：CN107661686A
公开(公告)日：2018-02-06
申请号：CN201710596111.7
申请日：2017-07-20
申请人： 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC分类号： B01D53/75 , B01D53/85 , B01D53/44 , B01D53/48 , B01D53/70 , B01D53/54 , B01D53/26 , B01D53/04 , B01D53/72 , B01D50/00 , C02F3/12 , F23G7/06
CPC分类号： B01D53/75 , B01D50/006 , B01D53/04 , B01D53/266 , B01D53/44 , B01D53/48 , B01D53/54 , B01D53/70 , B01D53/72 , B01D53/85 , B01D2253/102 , B01D2257/206 , B01D2257/306 , B01D2257/70 , B01D2257/702 , B01D2257/7022 , B01D2257/7027 , B01D2257/708 , B01D2258/02 , B01D2259/40086 , C02F3/12 , C02F2103/18 , F23G7/06
摘要： 本发明涉及挥发性有机废气净化工艺，其特征在于：高浓度挥发性有机废气加压后送入生物洗涤塔自下而上流经塔内填料层，与附着在填料表面的溶液逆流接触，洗涤后在塔底得到的液相被送入生物反应器，塔顶溢出的废气送入氧化炉；低浓度挥发性有机废气从底部送去生物滴滤池洗涤后，气相部分进入生物滴滤池中部的第一填料层，生物滴滤池的顶部向下喷淋第一喷淋液；混合废气经由填料层吸附后，混合废气从生物过滤池的上部进入生物过滤池；第二喷淋液向下喷淋，与洗涤塔溢流过来的气相混合，经由第二填料层吸附后，气相被引出，送去除湿器，除湿后的气相送去活性炭吸附塔，经活性炭吸附后，净化合格的尾气放空。
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