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公开(公告)号:CN106140033B
公开(公告)日:2018-07-06
申请号:CN201510155541.6
申请日:2015-04-02
Applicant: 中石化广州工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种催化剂的添加方法,用于移动床甲醇转化制烃类过程,将新鲜催化剂从催化剂罐(1)添加到移动床反应器。该方法包括如下步骤:A.卸料操作,B.第一次保持操作,C.装料操作,D.第二次保持操作。步骤A~D循环一次称为一个操作循环,所使用的时间称为循环周期。在一个操作循环中,将添加到移动床反应器的新鲜催化剂的添加量除以循环周期,得到新鲜催化剂添加速度。通过对新鲜催化剂添加速度进行调整,可以使新鲜催化剂添加速度处于移动床反应器需要的新鲜催化剂添加速度允许的误差范围内,按移动床反应器需要的新鲜催化剂添加速度连续地向移动床反应器在线补充新鲜催化剂。
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公开(公告)号:CN105983376A
公开(公告)日:2016-10-05
申请号:CN201510066427.6
申请日:2015-02-02
Applicant: 中石化广州工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于移动床反应器的急冷方法。在多级移动床反应器中,相邻的两个移动床反应器之间均设有串连安装的一级急冷混合器(6)和二级急冷混合器(7)。将甲醇醚化反应器(1)的出口物流分成多股,一股进入第一级移动床反应器发生转化反应;其余各股作为第一急冷进料分别进入各一级急冷混合器,与来自上一级移动床反应器的高温反应气体混合。一级急冷混合器混合物进入二级急冷混合器,与进入二级急冷混合器的作为第二急冷进料的稀释剂(9)混合。二级急冷混合器混合物分别进入下一级移动床反应器发生转化反应。本发明主要用于甲醇转化制丙烯领域的移动床反应器的急冷。
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公开(公告)号:CN106316761A
公开(公告)日:2017-01-11
申请号:CN201510354672.7
申请日:2015-06-24
Applicant: 中石化广州工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
Abstract: 本发明公开了石油化工领域的丙烷脱氢制丙烯反应产物的分离方法,通过采用带膨胀机的丙烯加乙烯级联制冷工艺和带脱乙烷塔顶冷凝段脱乙烷工艺相结合的方式来分离丙烷脱氢制丙烯反应产物,在脱丙烷塔塔顶分馏出丙烷作为反应循环物流返回丙烷脱氢制丙烯反应部分进一步反应,脱丙烷塔塔底产品C4+馏分送出装置。以克服上述现有技术存在的吸收剂循环量大,能耗高的问题。
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公开(公告)号:CN105879927A
公开(公告)日:2016-08-24
申请号:CN201410544677.1
申请日:2014-10-10
Applicant: 中石化广州工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC: B01J38/26
Abstract: 本发明公开了一种移动床轻烃制芳烃催化剂再生烧焦方法。其方法是:待生催化剂靠重力进入径向催化剂移动床烧焦区,烧焦区分为两段,即上部烧焦段和下部烧焦段,经烧焦区上部烧焦段和下部烧焦段烧焦后的催化剂在重力作用下进入干燥区,完成待生催化剂的烧焦再生过程,再生后的催化剂循环使用,烧焦区中完成烧焦的再生气体与从再生器干燥区来的干燥气一起从再生器上部引出,经换热、冷却、干燥和压缩后分为三路,第一路补充空气和加热后进入再生器的上部烧焦段,第二路补充空气和加热后进入再生器的下部烧焦段,第三路作为干燥气进入再生器干燥区,再生器的操作压力为表压0.35?0.65MPa,催化剂再生烧焦床层温度为300?540℃。使用本发明方法可有效控制再生器烧焦床层温度,延长催化剂使用寿命。
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公开(公告)号:CN118495765A
公开(公告)日:2024-08-16
申请号:CN202310107265.0
申请日:2023-02-14
Applicant: 中石化广州工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC: C02F11/00 , C02F11/02 , C10G1/00 , C02F101/30 , C02F101/20
Abstract: 本发明公开了石油化工技术领域中的一种含油污泥生物流化床耦合处理方法及装置,依次设有调质单元,化学清洗单元,生物流化床单元,以及三相分离单元,固液分离单元,化学清洗液循环单元,生物活化再生单元等辅助单元。含油污泥首先通过进料装置送入调质单元进行初步调质,然后进入固液分离单元分离出大粒径骨料。随后液相泥浆进入化学清洗单元进行处理,实现油相的高效回收以及含油污泥中重金属的去除。经三相分离后固相进入生物流化床单元进行进一步生物降解。该方法可实现含油污泥无害化处理,以及部分石油资源的回收。指标达到相关建设用地及农用地标准,为含油污泥完全资源化利用提供一种高效且经济的技术手段。
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公开(公告)号:CN105983376B
公开(公告)日:2018-08-24
申请号:CN201510066427.6
申请日:2015-02-02
Applicant: 中石化广州工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于移动床反应器的急冷方法。在多级移动床反应器中,相邻的两个移动床反应器之间均设有串连安装的一级急冷混合器(6)和二级急冷混合器(7)。将甲醇醚化反应器(1)的出口物流分成多股,一股进入第一级移动床反应器发生转化反应;其余各股作为第一急冷进料分别进入各一级急冷混合器,与来自上一级移动床反应器的高温反应气体混合。一级急冷混合器混合物进入二级急冷混合器,与进入二级急冷混合器的作为第二急冷进料的稀释剂(9)混合。二级急冷混合器混合物分别进入下一级移动床反应器发生转化反应。本发明主要用于甲醇转化制丙烯领域的移动床反应器的急冷。
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公开(公告)号:CN106140033A
公开(公告)日:2016-11-23
申请号:CN201510155541.6
申请日:2015-04-02
Applicant: 中石化广州工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种催化剂的添加方法,用于移动床甲醇转化制烃类过程,将新鲜催化剂从催化剂罐(1)添加到移动床反应器。该方法包括如下步骤:A.卸料操作,B.第一次保持操作,C.装料操作,D.第二次保持操作。步骤A~D循环一次称为一个操作循环,所使用的时间称为循环周期。在一个操作循环中,将添加到移动床反应器的新鲜催化剂的添加量除以循环周期,得到新鲜催化剂添加速度。通过对新鲜催化剂添加速度进行调整,可以使新鲜催化剂添加速度处于移动床反应器需要的新鲜催化剂添加速度允许的误差范围内,按移动床反应器需要的新鲜催化剂添加速度连续地向移动床反应器在线补充新鲜催化剂。
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公开(公告)号:CN105562124A
公开(公告)日:2016-05-11
申请号:CN201410544883.2
申请日:2014-10-10
Applicant: 中石化广州工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高炭待生催化剂连续再生方法。其主要技术方案在于:再生器从上到下分为缓冲区、烧焦区和干燥区,烧焦区分为上部烧焦段和下部烧焦段,来自再生器的再生气体自再生器上部引出,经换热、冷却、干燥和压缩后分为三路,第一路补充空气和加热升温后进入再生器的上部烧焦段,第二路补充空气后和加热升温后进入再生器的下部烧焦段,第三路作为干燥气进入干燥区,烧焦区中再生气体与待生催化剂错流接触,经烧焦区烧焦后的催化剂向下进入干燥区完成整个烧焦再生过程,再生后的催化剂循环使用,烧焦区中完成烧焦的再生气体与从再生器干燥区来的干燥气一起从再生器上部引出循环使用。使用本发明方法可有效控制再生器烧焦床层温度,延长催化剂使用寿命。
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公开(公告)号:CN106316760A
公开(公告)日:2017-01-11
申请号:CN201510354671.2
申请日:2015-06-24
Applicant: 中石化广州工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
Abstract: 本发明公开了石油化工领域的一种丙烷脱氢制丙烯反应产物的分离方法,包括如下步骤:1)丙烷脱氢制丙烯反应产物经预处理后进入采用带膨胀机的丙烯加乙烯级联制冷系统后,液相送入脱乙烷塔;2)脱乙烷塔塔顶油气经冷凝后进入脱乙烷塔回流罐,脱乙烷塔回流罐罐底液体全部回流返回脱乙烷塔,脱乙烷塔回流罐罐顶气体进入脱乙烷塔顶冷凝段经冷凝段分馏,冷凝段顶部气体在丙烯制冷系统的作用下经脱乙烷塔顶冷凝段制冷器冷凝后进入脱乙烷塔深冷罐;3)脱乙烷塔深冷罐罐顶气体作为燃料气送出装置,脱乙烷塔底液体进入精丙烯塔;4)在精丙烯塔塔顶分馏出精丙烯产品,精丙烯塔塔底液相进入脱丙烷塔,脱丙烷塔塔底产品C4+馏分送出装置。采用本发明能克服现有技术存在的吸收剂循环量大,能耗高的问题。
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公开(公告)号:CN105879928A
公开(公告)日:2016-08-24
申请号:CN201410544829.8
申请日:2014-10-10
Applicant: 中石化广州工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC: B01J38/26
Abstract: 本发明公开了一种移动床甲醇制汽油催化剂再生烧焦方法。其方法是:来自再生器外或再生器缓冲区的待生催化剂靠重力进入径向催化剂移动床烧焦区,烧焦区分为两段,即上部烧焦段和下部烧焦段,经烧焦区上部烧焦段和下部烧焦段烧焦后的催化剂在重力作用下进入干燥区,完成待生催化剂的烧焦再生过程,再生后的催化剂循环使用,烧焦区中完成烧焦的再生气体与从再生器干燥区来的干燥气一起从再生器上部引出,经换热、冷却、干燥和压缩后分为三路,第一路补充空气后,加热至350?400℃进入再生器的上部烧焦段,第二路补充空气后,加热至360?410℃进入再生器的下部烧焦段,第三路作为干燥气进入再生器干燥区。使用本发明方法可有效控制再生器烧焦床层温度,延长催化剂使用寿命。
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