一种甲烷氧化偶联制乙烯的反应装置及方法

    公开(公告)号:CN108530248B

    公开(公告)日:2021-02-09

    申请号:CN201810430243.7

    申请日:2018-05-08

    IPC分类号: C07C2/84 C07C11/04

    摘要: 本发明实施例提供的一种甲烷氧化偶联制乙烯的反应装置及方法。所述装置包括反应器和催化剂输送管,所述反应器包括流化区和沉降区;所述沉降区位于所述流化区上部,所述沉降区与所述流化区同轴连接,所述催化剂输送管的入口连接沉降区,催化剂输送管出口连接流化区;流化区的内部下方设置有气体分布器,气体分布器上方至流化区顶部的空间内设置氧气分布器和换热管束,流化区底部与原料进口管的一端连接;沉降区内设置有提升管、旋风分离器和集气室,沉降区的顶部与气体出口管一端连接,提升管的一端与旋风分离器连接,另一端与流化区连接。本发明实施例通过流化床反应器使得催化剂颗粒在上升气流作用下剧烈运动,使催化剂床层温度分布更均匀。

    一种烯烃制备方法及装置

    公开(公告)号:CN108191593A

    公开(公告)日:2018-06-22

    申请号:CN201810016987.4

    申请日:2018-01-08

    摘要: 本发明涉及烯烃生产技术领域,尤其是涉及一种烯烃制备方法及装置。烯烃制备方法包括对C4-C8烃类原料以及醇原料分别进行预热;使预热后的C4-C8烃类以及醇共同与裂解催化剂在流化状态下接触反应,得到反应产物与积碳催化剂;对所述反应产物与所述积碳催化剂进行分离;对所述反应产物进行分离得到乙烯、丙烯。其中,所述醇为甲醇,或者为不包括甲醇的混合醇,或者为包括甲醇的混合醇。本发明提供的烯烃制备方法可应用的醇的种类多,选择性多,更能够得到广泛应用。能够将化工生产过程中产生的副产物混合醇作为本发明提供的烯烃制备方法的反应原料,从而使副产物低价值混合醇得以有效的提质利用,避免浪费资源,有利于环保,还能降低制备乙烯、丙烯的成本。

    一种丙烯的制备方法及设备

    公开(公告)号:CN105037068A

    公开(公告)日:2015-11-11

    申请号:CN201510369446.6

    申请日:2015-06-26

    IPC分类号: C07C6/04 C07C11/06

    CPC分类号: Y02P20/52

    摘要: 本发明提供了一种丙烯的制备方法及设备,制备方法包括:将烯烃物料与氢气混合得到混合物料,并进行异构化-歧化催化反应,所述烯烃物料为混合C4和/或乙烯,其中氢气为所述混合物料总质量的0.01-20%;异构化-歧化催化反应得到的产物进一步分离得到丙烯。还提供了制备丙烯的设备,包括:异构化-歧化反应器、分离器;所述异构化-歧化反应器上设置有进混合物料的第一进料口、第一出料口,所述分离器上设置有第二进料口以及产品丙烯出口,所述第一出料口通过管道与所述第二进料口连接。本发明的制备方法具有反应条件温和,在原料中创造性的添加氢气以实现了反应的高选择性,节能降耗、有效抑制副反应发生以及操作过程绿色环保的效果。

    一种丙烯的制备方法及设备

    公开(公告)号:CN105037068B

    公开(公告)日:2017-03-08

    申请号:CN201510369446.6

    申请日:2015-06-26

    IPC分类号: C07C6/04 C07C11/06

    CPC分类号: Y02P20/52

    摘要: 本发明提供了一种丙烯的制备方法及设备,制备方法包括:将烯烃物料与氢气混合得到混合物料,并进行异构化-歧化催化反应,所述烯烃物料为混合C4和/或乙烯,其中氢气为所述混合物料总质量的0.01-20%;异构化-歧化催化反应得到的产物进一步分离得到丙烯。还提供了制备丙烯的设备,包括:异构化-歧化反应器、分离器;所述异构化-歧化反应器上设置有进混合物料的第一进料口、第一出料口,所述分离器上设置有第二进料口以及产品丙烯出口,所述第一出料口通过管道与所述第二进料口连接。本发明的制备方法具有反应条件温和,在原料中创造性的添加氢气以实现了反应的高选择性,节能降耗、有效抑制副反应发生以及操作过程绿色环保的效果。

    一种甲烷水蒸气重整制氢反应装置及方法

    公开(公告)号:CN106517093B

    公开(公告)日:2019-03-12

    申请号:CN201611059331.8

    申请日:2016-11-25

    IPC分类号: C01B3/38

    摘要: 本发明提供了一种甲烷水蒸气重整制氢反应装置及方法。本发明甲烷水蒸气重整制氢反应装置结构简单,仅使吸附剂进行定期再生,而使用寿命较长的催化剂不必随吸附剂进行频繁再生,在确保吸附剂的吸附作用始终能够满足使用要求的同时,不仅降低了再生过程的能耗,也避免了催化剂的活性下降;向上流动的原料与向下流动的吸附剂逆流接触,大粒径、高密度的吸附剂不会在反应器内滑落或滞留,可以及时并快速地从反应器底部排出;原料与固定的催化剂能够充分地接触并发生反应,生成的CO2立刻被吸附剂吸附,打破化学平衡限制,有利于甲烷转化率的提高。本发明所得氢气纯度高,制氢效率高,成本低,可实现连续、高效、稳定的制氢过程。