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公开(公告)号：CN108217795A
公开(公告)日：2018-06-29
申请号：CN201711216566.8
申请日：2017-11-28
Applicant: 中石化石油工程技术服务有限公司 , 中石化节能环保工程科技有限公司
Abstract: 本发明提供了一种高盐气田水蒸发结晶处理装置，其包括动力系统、预热系统、脱气系统、蒸发冷凝系统、蒸汽压缩系统、蒸发结晶系统、冷凝水回收利用系统、结晶制盐系统、蒸汽发生系统及余热回收系统。动力系统包括燃气发动机、发电机及供配电机构。预热系统包括第一预热器、第二预热器和第三预热器。脱气系统包括脱气罐和真空泵。蒸发冷凝系统包括浓液循环泵、降膜蒸发器及气液分离器。蒸汽压缩系统包括电机、压缩机及喷淋器。蒸发结晶系统包括结晶器、卤液循环泵、强制循环蒸发器及蒸汽喷射泵。冷凝水回收利用系统包括净化水罐及净化水泵。结晶制盐系统包括稠厚器、离心机、母液罐、母液泵及干燥床。蒸汽发生系统包括给水泵和余热锅炉。
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公开(公告)号：CN207566926U
公开(公告)日：2018-07-03
申请号：CN201721624346.4
申请日：2017-11-28
Applicant: 中石化石油工程技术服务有限公司 , 中石化节能环保工程科技有限公司
Abstract: 本实用新型提供了一种高盐气田水蒸发结晶处理装置，其包括动力系统、预热系统、脱气系统、蒸发冷凝系统、蒸汽压缩系统、蒸发结晶系统、冷凝水回收利用系统、结晶制盐系统、蒸汽发生系统及余热回收系统。动力系统包括燃气发动机、发电机及供配电机构。预热系统包括第一预热器、第二预热器和第三预热器。脱气系统包括脱气罐和真空泵。蒸发冷凝系统包括浓液循环泵、降膜蒸发器及气液分离器。蒸汽压缩系统包括电机、压缩机及喷淋器。蒸发结晶系统包括结晶器、卤液循环泵、强制循环蒸发器及蒸汽喷射泵。冷凝水回收利用系统包括净化水罐及净化水泵。结晶制盐系统包括稠厚器、离心机、母液罐、母液泵及干燥床。蒸汽发生系统包括给水泵和余热锅炉。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN113926303B
公开(公告)日：2022-08-02
申请号：CN202111059619.6
申请日：2021-09-10
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化石油工程技术服务有限公司 , 中石化石油工程设计有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低分压二氧化碳捕集吸收塔，涉及二氧化碳减排设备技术领域，包括塔体，塔体内设置有依次连通的一级洗涤结构、吸收结构、二级洗涤结构和三级洗涤结构；一级洗涤结构包括烟气进气口、一级进水口和一级排水口，吸收结构包括第一胺逃逸控制床、贫液进口和富液出口，二级洗涤结构包括第二胺逃逸控制床、二级进水口和二级排水口，三级洗涤结构包括第三胺逃逸控制床、三级进水口、三级排水口和尾气排放口；一级排水口分别与一级进水口、三级进水口连通，二级排水口与二级进水口连通，三级排水口与三级进水口连通。本发明集烟气净化、二氧化碳吸收、胺逃逸控制于一体，减少占地面积。
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公开(公告)号：CN113926303A
公开(公告)日：2022-01-14
申请号：CN202111059619.6
申请日：2021-09-10
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化石油工程技术服务有限公司 , 中石化石油工程设计有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低分压二氧化碳捕集吸收塔，涉及二氧化碳减排设备技术领域，包括塔体，塔体内设置有依次连通的一级洗涤结构、吸收结构、二级洗涤结构和三级洗涤结构；一级洗涤结构包括烟气进气口、一级进水口和一级排水口，吸收结构包括第一胺逃逸控制床、贫液进口和富液出口，二级洗涤结构包括第二胺逃逸控制床、二级进水口和二级排水口，三级洗涤结构包括第三胺逃逸控制床、三级进水口、三级排水口和尾气排放口；一级排水口分别与一级进水口、三级进水口连通，二级排水口与二级进水口连通，三级排水口与三级进水口连通。本发明集烟气净化、二氧化碳吸收、胺逃逸控制于一体，减少占地面积。
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公开(公告)号：CN113926302A
公开(公告)日：2022-01-14
申请号：CN202111059488.1
申请日：2021-09-10
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化石油工程技术服务有限公司 , 中石化石油工程设计有限公司
Abstract: 本发明公开一种低分压二氧化碳捕集系统，包括多功能吸收塔、再生塔和半富液再生器，其中，多功能吸收塔包括顺次相连的一级洗涤段、吸收段、二级洗涤段和三级洗涤段，半富液再生器设置于多功能吸收塔与再生塔之间。本发明在多功能吸收塔与再生塔之间设置了半富液再生器，部分富液能够在半富液再生器内进行解析反应，利用溶液中氨基碳酸盐的浓度差，将半富液再生温度降低，为再生气高品位余热利用提供了路径，提高了系统能量利用率，降低了捕集系统能耗；与此同时，多功能吸收塔包括一级洗涤段、吸收段、二级洗涤段和三级洗涤段，实现了尾气深度净化塔、吸收塔、尾气洗涤塔的三塔合一，大幅度简化了工艺流程，降低了工程建设用地和工程造价。
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公开(公告)号：CN111732958A
公开(公告)日：2020-10-02
申请号：CN202010489452.6
申请日：2020-06-02
Applicant: 中石化石油工程技术服务有限公司 , 中石化石油工程设计有限公司
Abstract: 本发明提供了一种含油固废热解处理装置。根据本发明的含油固废热解处理装置通过高温烟气间接加热含油固废进行热解处理，高温烟气先流经第二热解机构再流经第一热解机构，含油固废先流经第一热解机构再流经第二热解机构。高温烟气从第二热解机构流经到第一热解机构温度逐渐降低，因此能够对含油固废先在第一热解机构阶段进行低温加热热解，再在第二热解机构阶段进行高温加热热解，以进行连续热解处理，实现热解处理过程从低温热解到高温热解的连续化，提高热解处理效率。
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公开(公告)号：CN114620870A
公开(公告)日：2022-06-14
申请号：CN202210360883.1
申请日：2022-04-07
Applicant: 中石化石油工程技术服务有限公司 , 中石化石油工程设计有限公司
IPC: C02F9/08 , C10G53/02 , C02F103/10
Abstract: 本发明公开一种油田作业废液处理系统，包括顺次相连的油水分离单元、超声处理单元、空气氧化单元、静态混合单元和三相分离单元。本发明还提供一种油田作业废液处理方法，井口作业废液带压导出，使作业废液中的油分离出来，分离油后的作业废液加入中和剂后，进行超声波处理，实现残存高分子有机添加剂的断链；向经过超声波处理的作业废液中通入空气，空气中的氧气对作业废液进行氧化，向空气氧化后的作业废液中加入混凝剂和絮凝剂，然后使作业废液充分混合，对混合后的作业废液进行三相分离，分离出原油、污水以及污泥。本发明实现油田作业废液的就地处理就地回注，实现了作业废液的密闭处理，减少了运输过程中的能源消耗及环境污染风险。
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公开(公告)号：CN115990396A
公开(公告)日：2023-04-21
申请号：CN202111223094.5
申请日：2021-10-20
Applicant: 中国石油化工集团有限公司 , 中石化石油工程技术服务有限公司 , 中石化石油工程设计有限公司
Abstract: 本发明涉及一种基于再生气余热回收的半富液二氧化碳再生装置及方法，所述半富液二氧化碳再生装置，包括一级贫富液换热器、二级贫富液换热器、半富液再生器、循环泵及压缩机；所述一级贫富液换热器与二级贫富液换热器分别与半富液再生器通过管路连接，所述一级贫富液换热器与二级贫富液换热器通过管路连接，所述半富液再生器与循环泵、压缩机分别通过管路连接。本发明中再生器产生的二氧化碳再生气体经过MVR压缩机提升品位后进入再生器释放热量，产生半富液再生气，回收了低温余热，减少了二氧化碳吸收方法的能量损失。
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公开(公告)号：CN113926302B
公开(公告)日：2022-08-05
申请号：CN202111059488.1
申请日：2021-09-10
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化石油工程技术服务有限公司 , 中石化石油工程设计有限公司
Abstract: 本发明公开一种低分压二氧化碳捕集系统，包括多功能吸收塔、再生塔和半富液再生器，其中，多功能吸收塔包括顺次相连的一级洗涤段、吸收段、二级洗涤段和三级洗涤段，半富液再生器设置于多功能吸收塔与再生塔之间。本发明在多功能吸收塔与再生塔之间设置了半富液再生器，部分富液能够在半富液再生器内进行解析反应，利用溶液中氨基碳酸盐的浓度差，将半富液再生温度降低，为再生气高品位余热利用提供了路径，提高了系统能量利用率，降低了捕集系统能耗；与此同时，多功能吸收塔包括一级洗涤段、吸收段、二级洗涤段和三级洗涤段，实现了尾气深度净化塔、吸收塔、尾气洗涤塔的三塔合一，大幅度简化了工艺流程，降低了工程建设用地和工程造价。
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公开(公告)号：CN111732958B
公开(公告)日：2024-08-23
申请号：CN202010489452.6
申请日：2020-06-02
Applicant: 中石化石油工程技术服务有限公司 , 中石化石油工程设计有限公司
Abstract: 本发明提供了一种含油固废热解处理装置。根据本发明的含油固废热解处理装置通过高温烟气间接加热含油固废进行热解处理，高温烟气先流经第二热解机构再流经第一热解机构，含油固废先流经第一热解机构再流经第二热解机构。高温烟气从第二热解机构流经到第一热解机构温度逐渐降低，因此能够对含油固废先在第一热解机构阶段进行低温加热热解，再在第二热解机构阶段进行高温加热热解，以进行连续热解处理，实现热解处理过程从低温热解到高温热解的连续化，提高热解处理效率。
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