组合式多功能吊具
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103274289B

    公开(公告)日:2014-12-31

    申请号:CN201310230031.1

    申请日:2013-06-09

    IPC分类号: B66C1/18 B66C1/14

    摘要: 本发明提供了一种组合式多功能吊具,包括由两个平行的平衡板组成的双板式平衡梁,双板式平衡梁下方设置支撑式平衡梁,支撑式平衡梁包括横梁,横梁一端安装支撑板,横梁另一端安装另一支撑板,支撑板之间安装挂钩固定轴和限位轴,挂钩固定轴上安装挂钩,限位轴与限位轴通过环形吊索连接,环形吊索内设置活动限位轴,活动限位轴两端沿水平导向板上开设的水平导向槽活动,第一水平导向板和第二水平导向板均与横梁连接,限位轴与限位轴之间通过复位拉簧连接,支撑板和支撑板之间均安装多个吊索导向轴。本发明在起吊时能够抵消吊具受到的弯矩及横向支撑力,有效提升起吊设备的吊装高度,满足大型、重型工业设备的吊装需求。

    组合式多功能吊具
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103274289A

    公开(公告)日:2013-09-04

    申请号:CN201310230031.1

    申请日:2013-06-09

    IPC分类号: B66C1/18 B66C1/14

    摘要: 本发明提供了一种组合式多功能吊具,包括由两个平行的平衡板组成的双板式平衡梁,双板式平衡梁下方设置支撑式平衡梁,支撑式平衡梁包括横梁,横梁一端安装支撑板,横梁另一端安装另一支撑板,支撑板之间安装挂钩固定轴和限位轴,挂钩固定轴上安装挂钩,限位轴与限位轴通过环形吊索连接,环形吊索内设置活动限位轴,活动限位轴两端沿水平导向板上开设的水平导向槽活动,第一水平导向板和第二水平导向板均与横梁连接,限位轴与限位轴之间通过复位拉簧连接,支撑板和支撑板之间均安装多个吊索导向轴。本发明在起吊时能够抵消吊具受到的弯矩及横向支撑力,有效提升起吊设备的吊装高度,满足大型、重型工业设备的吊装需求。

    组合式多功能吊具
    3.
    实用新型

    公开(公告)号:CN203295023U

    公开(公告)日:2013-11-20

    申请号:CN201320333822.2

    申请日:2013-06-09

    IPC分类号: B66C1/12

    摘要: 本实用新型提供了一种组合式多功能吊具,包括由两个平行的平衡板组成的双板式平衡梁,双板式平衡梁下方设置支撑式平衡梁,支撑式平衡梁包括横梁,横梁一端安装支撑板,横梁另一端安装另一支撑板,支撑板之间安装挂钩固定轴和限位轴,挂钩固定轴上安装挂钩,限位轴与限位轴通过环形吊索连接,环形吊索内设置活动限位轴,活动限位轴两端沿水平导向板上开设的水平导向槽活动,第一水平导向板和第二水平导向板均与横梁连接,限位轴与限位轴之间通过复位拉簧连接,支撑板和支撑板之间均安装多个吊索导向轴。本实用新型在起吊时能够抵消吊具受到的弯矩及横向支撑力,有效提升起吊设备的吊装高度,满足大型、重型工业设备的吊装需求。

    12Cr1MoV管道焊缝局部热处理工艺

    公开(公告)号:CN102230066B

    公开(公告)日:2013-02-13

    申请号:CN201110169580.3

    申请日:2011-06-22

    IPC分类号: C21D9/50 C21D11/00

    摘要: 12Cr1MoV管道焊缝局部热处理工艺,属于石油化工、热电安装领域。1.1、将测温热电偶(10)固定在管道焊接接头(2)位置处,在焊接接头(2)外部包覆加热器(12),在加热器(12)的外部包扎隔热材料(11);1.2、将加热器(12)升温至865℃±5℃,将保持该温度1小时;1.3、保温空冷,缓慢将温度冷却至300℃,然后以200℃/h的升温速度将加热器(12)的温度升至735℃±15℃,然后保持该温度1小时;1.4、以小于等于250℃/h的降温速度将温度降至300℃。替代现行规范中的单一热处理,能得到均衡的晶粒组织,消除焊接应力、降低硬度指标,保证装置安全稳定、长周期、满负荷、优质的运行。

    焊材熔敷金属氢致开裂HIC和硫化物应力开裂SSC试件的制备方法

    公开(公告)号:CN102053024B

    公开(公告)日:2012-09-19

    申请号:CN200910229392.8

    申请日:2009-10-30

    IPC分类号: G01N1/28 G01N17/00 B23K31/12

    摘要: 焊材熔敷金属氢致开裂HIC和硫化物应力开裂SSC试件的制备方法,属于高含硫(硫化氢)气田用抗硫焊接材料耐腐蚀性能检测试件的制备和性能评价领域。步骤为:选择一定厚度的低合金高强钢板作为堆焊试板;焊接前将钢板表面进行彻底清理;将钢板预热到100-150℃;采用对称焊接的方法在钢板上进行堆焊焊接;试板每面需要焊接焊道8-12层,同一层焊道的焊接方向一致,上层焊道的焊接方向与下层焊道的焊接方向相反;焊材熔敷金属厚度为20-22mm;清除焊材熔敷金属表面杂质含量较高的熔敷金属表面层;按照标准切割取样。通过对试件的检测分析,对所选焊材能否适应本高含硫状态下管道的焊接,作出准确、客观的判断。