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公开(公告)号：CN103274289B
公开(公告)日：2014-12-31
申请号：CN201310230031.1
申请日：2013-06-09
申请人： 中石化第十建设有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司 , 巨力索具股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种组合式多功能吊具，包括由两个平行的平衡板组成的双板式平衡梁，双板式平衡梁下方设置支撑式平衡梁，支撑式平衡梁包括横梁，横梁一端安装支撑板，横梁另一端安装另一支撑板，支撑板之间安装挂钩固定轴和限位轴，挂钩固定轴上安装挂钩，限位轴与限位轴通过环形吊索连接，环形吊索内设置活动限位轴，活动限位轴两端沿水平导向板上开设的水平导向槽活动，第一水平导向板和第二水平导向板均与横梁连接，限位轴与限位轴之间通过复位拉簧连接，支撑板和支撑板之间均安装多个吊索导向轴。本发明在起吊时能够抵消吊具受到的弯矩及横向支撑力，有效提升起吊设备的吊装高度，满足大型、重型工业设备的吊装需求。
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公开(公告)号：CN103274289A
公开(公告)日：2013-09-04
申请号：CN201310230031.1
申请日：2013-06-09
申请人： 中石化第十建设有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司 , 巨力索具股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种组合式多功能吊具，包括由两个平行的平衡板组成的双板式平衡梁，双板式平衡梁下方设置支撑式平衡梁，支撑式平衡梁包括横梁，横梁一端安装支撑板，横梁另一端安装另一支撑板，支撑板之间安装挂钩固定轴和限位轴，挂钩固定轴上安装挂钩，限位轴与限位轴通过环形吊索连接，环形吊索内设置活动限位轴，活动限位轴两端沿水平导向板上开设的水平导向槽活动，第一水平导向板和第二水平导向板均与横梁连接，限位轴与限位轴之间通过复位拉簧连接，支撑板和支撑板之间均安装多个吊索导向轴。本发明在起吊时能够抵消吊具受到的弯矩及横向支撑力，有效提升起吊设备的吊装高度，满足大型、重型工业设备的吊装需求。
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公开(公告)号：CN203295023U
公开(公告)日：2013-11-20
申请号：CN201320333822.2
申请日：2013-06-09
申请人： 中石化第十建设有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司 , 巨力索具股份有限公司
IPC分类号： B66C1/12
摘要： 本实用新型提供了一种组合式多功能吊具，包括由两个平行的平衡板组成的双板式平衡梁，双板式平衡梁下方设置支撑式平衡梁，支撑式平衡梁包括横梁，横梁一端安装支撑板，横梁另一端安装另一支撑板，支撑板之间安装挂钩固定轴和限位轴，挂钩固定轴上安装挂钩，限位轴与限位轴通过环形吊索连接，环形吊索内设置活动限位轴，活动限位轴两端沿水平导向板上开设的水平导向槽活动，第一水平导向板和第二水平导向板均与横梁连接，限位轴与限位轴之间通过复位拉簧连接，支撑板和支撑板之间均安装多个吊索导向轴。本实用新型在起吊时能够抵消吊具受到的弯矩及横向支撑力，有效提升起吊设备的吊装高度，满足大型、重型工业设备的吊装需求。
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公开(公告)号：CN116810382A
公开(公告)日：2023-09-29
申请号：CN202310540922.0
申请日：2023-05-15
申请人： 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种免压头板的钢板卷圆方法，包括如下步骤：1)下料，2)临时拼焊，3)第一次卷制，4)正式拼焊，5)第二次卷制，6)整体卷圆，7)接头组焊。本发明免压头板的钢板卷圆方法，在正式整体卷圆之前，先完成对两块钢板端部弧度的压制，即先临时拼焊并对拼接处进行第一次卷制、再正式拼焊并对拼接处进行第二次卷制，从而既弥补了现有三轴卷板机能力的不足，保证了对圆筒曲率的要求，又取消了卷圆操作中对压头板的使用，可节约材料，减少人工及机械费用的支出，大幅降低圆筒的制作成本，并保证圆筒的尺寸精度。
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公开(公告)号：CN116833600A
公开(公告)日：2023-10-03
申请号：CN202310540925.4
申请日：2023-05-15
申请人： 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC分类号： B23K31/02 , B23K37/00 , B23K37/08 , B23K101/04
摘要： 本发明公开的圆筒的纵向对接焊缝棱角的控制方法包括如下步骤：组焊准备；圆筒纵向缝组对技术要求确定；组对缝焊接；焊缝棱角测量。本发明方法操作简单，在不使用其它任何措施或产生额外费用的基础上，接受焊接过程中被焊接的圆筒存在变形这一固有属性，利用焊接过程中被焊接的圆筒自身的变形与反变形，并根据被焊接的圆筒的直径、板材厚度、坡口分布形式及大小等，通过事先预设组对棱角、焊接过程采取内外交替及双人双面的焊接方法，达到了控制焊缝棱角的目的，可有效保证焊接质量，并大大降低了圆筒的纵向对接焊缝棱角的控制成本及圆筒的制造成本。本发明方法尤其适用于厚度大于20mm并开设双面坡口的圆筒焊接接头的焊缝棱角的控制。
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公开(公告)号：CN116772066A
公开(公告)日：2023-09-19
申请号：CN202310518489.0
申请日：2023-05-09
申请人： 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种大型卧式设备多支座的轴向和径向水平面的确定方法，针对由筒体、左封头、右封头和三个支座组成的大型卧式设备，依据支座安装的特定要求，赋予一定的辅助条件，即在同一空间内的一组水平线与一组平行线相交时，则以其交点为顶点形成的角对称相等，且采用U型管测量技术、根据卧式设备给定的相关参数并利用三角函数计算的运用等来完成第一支座、第二支座和第三支座的精确定位，第一支座、第二支座和第三支座的径向水平面和轴向水平面确定后，即可将第一支座、第二支座和第三支座焊接固定在筒体上。本发明方法操作简便、高效，大大提高了大型卧式设备的支座安装的精准度，且无需改变设备的原有结构，即可实现所要达到的安装效果。
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公开(公告)号：CN116720346A
公开(公告)日：2023-09-08
申请号：CN202310646499.2
申请日：2023-06-02
申请人： 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC分类号： G06F30/20 , G06Q10/087 , G06T11/60
摘要： 本发明公开了一种基于AutoCAD辅助绘图的圆筒型设备设计方法，通过将圆筒型设备的不同图纸展现在一张平面布置图上，直观地发现不同图纸之间可能存在的不统一、不一致的问题，并在圆筒型设备制造前解决上述问题，将接管及所有内、外附件在平面布置图上进行准确定位布置，有效避免圆筒型设备的接管与其纵缝或环缝相交、纵缝位于内件的降液区、支撑圈的焊缝与环缝重合、外部预焊件覆盖其纵向焊缝等不符合相关制造规范或工艺要求的问题。该设计方法的效率和精确度高，可为圆筒型设备的车间生产提供详细、准确的信息，有效降低车间工人的工作量，减小出错率，提高车间现有材料的利用率，节省材料采购周期和成本，提高圆筒型设备的生产效率。
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公开(公告)号：CN116713556A
公开(公告)日：2023-09-08
申请号：CN202310533197.4
申请日：2023-05-09
申请人： 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种法兰密封面耐腐蚀层堆焊过程控制及其试样提取方法，包括堆焊过程控制以及加工、检测和试样提取这两大步骤。本发明法兰密封面耐腐蚀层堆焊过程控制及其试样提取方法简单合理、易检验、成本低、生产效率高。本发明方法根据堆焊工艺特点，对影响堆焊质量的主要因素进行重点过程控制，提出具体要求，并在堆焊过渡层和盖面层时，通过减小电流、电压和熔深以降低熔敷金属的稀释率，最终降低了缺陷产生率，提高了堆焊质量；进一步地辅助进行硬度、化学成分分析等检测手段来评判堆焊的效果和质量；更进一步地采取加工过程中取样的方法，既符合取样要求，又不损坏法兰的原有结构，达到了本发明所要达到的技术效果。
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公开(公告)号：CN116638459A
公开(公告)日：2023-08-25
申请号：CN202310646494.X
申请日：2023-06-02
申请人： 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC分类号： B25B11/00
摘要： 本发明公开了一种大直径环形面内接八角形的加固工装，该加固工装为与裙座的加固位置的内壁内接的八角形结构，该加固工装包括八个连为一体的加固单元，每个加固单元为由钢管拼接而成的等腰直角三角形结构，八个等腰直角三角形结构的斜边依次连接组成一个正八边形，每个等腰直角三角形结构的直角顶点与裙座的加固位置的内壁焊接。该加固工装采用正八边形与八个腰直角三角形组合的八角形结构，整体结构稳定、受力均匀、加固效果更好；所用材料规格统一，方便备料；该加固工装的设计方法采用AutoCAD计算机辅助设计，精确度和实施效率高，施工难度小，可进一步降低人工及材料成本；该加固工装组装时的对接形式一致，降低了组装的难度。
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公开(公告)号：CN107254327B
公开(公告)日：2021-12-17
申请号：CN201710411926.3
申请日：2017-06-05
申请人： 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC分类号： C10G2/00
摘要： 本发明涉及一种费托合成油工艺，包括原料合成气预热器、浆态床F‑T合成反应器、循环气压缩机，原料合成气预热器的出口与浆态床F‑T合成反应器的底部的入口相连通，浆态床F‑T合成反应器内设置有换热器管组，换热器管组的入口与循环气压缩机的出口相连通，换热器管组的出口与原料合成气预热器的入口相连通。本发明在浆态床F‑T合成反应器的顶部设置换热器管组，利用循环尾气吸热降低反应尾气的出口温度，提高系统的热利用率，增加反应尾气中高碳烃的凝结，可降低反应尾气对产品液滴的夹带，提高附加值产品蜡的产量，还促使反应尾气中高碳烃的凝结，提高了对细粉催化剂的捕获能力，将细粉催化剂留在浆态床反应器内，提高细粉催化剂的利用率。
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