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公开(公告)号：CN116041066A
公开(公告)日：2023-05-02
申请号：CN202310033295.1
申请日：2023-01-10
申请人： 中硼科技(威海)有限公司
IPC分类号： C04B35/563 , B02C17/16 , B02C23/24 , C04B35/626
摘要： 本发明涉及碳化硼颗粒技术领域，具体为一种军用碳化硼超细粉体的制备方法，包括以下步骤：S1、采用研磨设备对军用的碳化硼原料进行多次破碎研磨，用于制取碳化硼粉体；S2、采用鄂式破碎机对碳化硼粉体进行初步破碎，以及配合卧式球磨机进行二次破碎，并采用筛网过筛，制取碳化硼粗粉；S3、采用酸洗罐使用浓硫酸对碳化硼粗粉进行酸洗，并使用压滤机脱水，以及通过烘干设备进行多次烘干处理，制取碳化硼粗粉纯品。本发明通过进料口倒进研磨球和碳化硼颗粒，在通过第一密封盖与进料口的螺纹连接进行密封，第一电机开始工作，搅拌棒通过搅拌叶的转动带动研磨球进行搅动，能够研磨的更加快速。
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公开(公告)号：CN115974558A
公开(公告)日：2023-04-18
申请号：CN202310033775.8
申请日：2023-01-10
申请人： 中硼科技(威海)有限公司
IPC分类号： C04B35/563 , G21C7/24 , B01F31/00 , G21C21/00 , C04B35/622 , C04B35/63 , C04B35/634 , C04B41/85 , B28C3/00
摘要： 本发明公开了一种碳化硼基中子吸收材料及其制备方法，涉及碳化硼基中子生产技术领域，包括制备设备本体，所述制备设备本体内壁转动有转轴。本发明通过启动电机，可带动转轴转动，继而在一号锥齿轮、二号锥齿轮以及三号锥齿轮的相互配合下，使得转轴与套筒朝向相反的方向转动，继而带动外搅拌扇叶与内搅拌扇叶朝向相反的方向搅拌，可对碳化硼粉体、石墨粉体、酚醛树脂粉体以及有机溶剂混合形成浆料的物料进行混合，起到了充分混合的作用，与此同时，可在推挤块与搅拌桶的相互配合下，可使得搅拌桶滑动于制备设备内部，可对上层物料与下层物料进行充分混合，避免了传统单个搅拌杆存在搅拌加工周期长的问题。
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公开(公告)号：CN113862524A
公开(公告)日：2021-12-31
申请号：CN202111196731.4
申请日：2021-10-14
申请人： 中硼科技(威海)有限公司
摘要： 本发明公开了一种核用稀土改性铝基碳化硼材料及其制备方法，涉及核用材料的领域。材料按重量份数比包括碳化硼粉体20‑40份，稀土氧化物粉体0.1‑5份，铝合金粉体55‑79.9份。按照如下步骤制备：（1）粉体前处理，（2）粉体球磨混合，（3）冷压成型，（4）真空热压烧结，（5）轧制，（6）后处理获得最终制品。本发明有效解决传统铝基碳化硼材料物理机械性能不足、难以塑性加工、不耐腐蚀、难以批量化生产等问题，使其适用于核电站乏燃料贮存和运输等领域。
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公开(公告)号：CN113666750A
公开(公告)日：2021-11-19
申请号：CN202110935277.3
申请日：2021-08-16
申请人： 中硼科技(威海)有限公司
IPC分类号： C04B35/563 , C04B35/622 , C04B35/645 , C04B35/71
摘要： 本发明公开了一种轻质高性能碳化硼基防弹陶瓷及其制备方法，轻质高性能碳化硼基防弹陶瓷，按重量份数计，包括碳化硼粉体100份，复相添加剂粉体3‑15份，水50‑60份，分散剂0.1‑1.5份和粘结剂2‑5份；致密度为97‑99％，抗弯强度为420‑500MPa，断裂韧性为4.2‑4.6MPa·m1/2，维氏硬度为30‑33GPa。制备方法，包括步骤：粉体混合，浆料制备，喷雾造粒，压制毛坯，烧结成型，烧结坯喷砂处理，获得表面光滑的轻质高性能碳化硼基防弹陶瓷，有效提高碳化硼粉体材料的烧结活性及降低烧结温度，降低了烧结加工过程成本，产品大批量生产的质量稳定。
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公开(公告)号：CN115974084A
公开(公告)日：2023-04-18
申请号：CN202310022258.0
申请日：2023-01-07
申请人： 中硼科技(威海)有限公司
IPC分类号： C01B32/991
摘要： 本发明涉及碳化硼粉体制备技术领域，具体为一种高纯度核用碳化硼粉体的制备方法，包括以下步骤：S1、将硼酐或硼酸与碳化硼原料均匀混合，并通入保护氩气或氮气，以及在高温下利用碳还原氧化硼，得到碳化硼块；S2、将碳化硼块经研磨过滤设备过滤处理，制得碳化硼物料；S3、球磨工序；S4、酸洗除铁工序；S5、分级工序；S6、电渗析水洗涤工序；S7、烘干工序；S8、气流磨粉碎工序；S9、检验包装；S10、出厂。本发明在粉碎过程中纯度低、化合不好的生烧料、过烧料由于硬度低、结构疏松，更容易变成小颗粒;纯度高、结构致密的核心料硬度高，比较难破碎，所以颗粒较大，所以在此工序后可以通过对产品粒度进行的分档，达到提纯的目的。
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公开(公告)号：CN115972350A
公开(公告)日：2023-04-18
申请号：CN202310031567.4
申请日：2023-01-10
申请人： 中硼科技(威海)有限公司
摘要： 本发明涉及碳化硼制备技术领域，具体为一种碳化硼复杂形状制品的近净成形制备方法，包括以下步骤：S1、采用混合设备对碳化硼原料进行混料，并配合粘结剂混炼，制备出碳化硼粉末；S2、采用粉末注射成形工艺，使得注射成形机将碳化硼粉末注入与碳化硼复杂形状制品适配的模具中，并加压加热以流体形式注入模腔进行注射成形，制备出碳化硼注射坯。本发明通过设置的研磨辊轴和研磨头对碳化硼复杂形状制品原料进行粉碎，达到精度的碳化硼复杂形状制品原料粉末经过滤网落入混合搅拌仓内，该设置避免出现碳化硼复杂形状制品原料粉末大小不一，从而影响碳化硼复杂形状制品的质量的问题。
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公开(公告)号：CN115752097A
公开(公告)日：2023-03-07
申请号：CN202211519489.4
申请日：2022-11-30
申请人： 中硼科技(威海)有限公司
IPC分类号： F41H5/04
摘要： 本发明公开了一种碳化硼防弹插板及制备方法，包括防弹插板，所述防弹插板的上方设置有安装板，所述安装板的上方设置有把手，所述防弹插板的右侧设置有固定结构，所述防弹插板的左侧设置有防弹陶瓷板层，所述防弹陶瓷板层的左侧设置有挡板，所述挡板的下方设置有陶瓷纤维板层，所述陶瓷纤维板层的左侧设置有第一钛合金板层，所述第一钛合金板层的左侧设置有超高分子量聚乙烯纤维层，所述超高分子量聚乙烯纤维层的左侧设置有碳纤维板层。本发明安装在防弹衣内时，通过拉杆拉伸弹簧，在拉动到规定位置后，旋转拉杆使限制块通过限制槽脱离滑槽，与挡块接触，防止拉杆被拉回固定仓内，在通过连接线连接拉杆，将防弹插板固定在防弹衣内。
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公开(公告)号：CN114394834A
公开(公告)日：2022-04-26
申请号：CN202210159935.9
申请日：2022-02-22
申请人： 中硼科技(威海)有限公司
IPC分类号： C04B35/563 , C04B35/626
摘要： 本发明公开了一种碳化硼基复合粉体及其制备方法，采用熔盐法，通过优选的原料配比及粒度选择，合理的工艺条件设计得到B4C‑TiB2复合粉体，TiB2纳米级片状颗粒均匀附着于B4C不规则形状颗粒表面，优于传统机械混合法的均匀度；TiB2为纳米级片状颗粒，烧结活性高，有利于较低温度形成烧结颈，克服B4C难以烧结的的缺点；制得的粉体质量比TiB2：（TiB2+B4C）=5%‑15%。采用熔盐法有利于反应物的扩散，使产物分布均匀；降低反应温度，缩短反应时间，能耗低和效率高；有利于各向异性结构的生长发育。在制备B4C‑TiB2复合粉体的过程中，通过水洗去除可溶性的盐，并回收利用，过程环保绿色，环境友好。
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公开(公告)号：CN116621583A
公开(公告)日：2023-08-22
申请号：CN202310034216.9
申请日：2023-01-10
申请人： 中硼科技(威海)有限公司
IPC分类号： C04B35/563 , C04B35/622 , C04B35/645 , G21C21/00 , F27B17/00 , F27D7/06 , F27D1/18 , F27D9/00
摘要： 本发明涉及真空热压烧结炉技术领域，具体为一种核用碳化硼芯块的制备方法，包括以下步骤：S1、可将核工业用碳化硼粉末填装入与碳化硼芯块产品相适配的冷压模具中，并采用液压机压制出碳化硼芯块生坯；S2、将碳化硼芯块生坯置于烧结模具中，再放入真空炉内，抽取真空，并升温加压，以及通入惰性气体保护，再继续加热，直至将碳化硼烧结为预期的净尺寸芯块；S3、自然冷却至室温后泄压脱模取料，得到碳化硼芯块产品。本发明在隔热门板上设置收卷结构，能够通过驱动收卷电机带动收卷轮转动，从而使收卷金属绳拉动隔热门板向上移动，利用隔热门板对加热仓和冷却仓进行分隔，而隔热门板可在收卷电机的作用下进行升降，使用更加方便。
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公开(公告)号：CN116161961A
公开(公告)日：2023-05-26
申请号：CN202310026940.7
申请日：2023-01-09
申请人： 中硼科技(威海)有限公司
IPC分类号： C04B35/563 , C04B35/626 , B02C13/18 , B02C4/02 , B02C19/06 , B02C23/10
摘要： 本发明涉及碳化硼粉体制备技术领域，具体为一种双峰分布的超细碳化硼粉体的制备方法，包括以下步骤：S1、采用研磨设备对碳化硼破碎过滤，制取0.8‑1μm的单峰分布的超细碳化硼粉体；S2、采用凝胶法制备凝胶法前驱体，使其与步骤S1中的超细碳化硼粉体与凝胶前驱体均匀掺杂；S3、将步骤S2中的黑色前驱体装入石墨皿，在真空环境下以15℃/min的速度加热至1200℃，再以7℃/min的速度加热至1500℃，保温3h，并真空冷却至室温，得到黑色粉体掺杂物；S4、将黑色粉体掺杂物研磨，过300目筛，最终得到双峰分布的超细碳化硼粉体，其烧结活性大，有利于烧结。本发明通过多次研磨、破碎可以制取精细的碳化硼粉体。
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