一种轻质高性能碳化硼基防弹陶瓷及其制备方法

    公开(公告)号:CN113666750A

    公开(公告)日:2021-11-19

    申请号:CN202110935277.3

    申请日:2021-08-16

    摘要: 本发明公开了一种轻质高性能碳化硼基防弹陶瓷及其制备方法,轻质高性能碳化硼基防弹陶瓷,按重量份数计,包括碳化硼粉体100份,复相添加剂粉体3‑15份,水50‑60份,分散剂0.1‑1.5份和粘结剂2‑5份;致密度为97‑99%,抗弯强度为420‑500MPa,断裂韧性为4.2‑4.6MPa·m1/2,维氏硬度为30‑33GPa。制备方法,包括步骤:粉体混合,浆料制备,喷雾造粒,压制毛坯,烧结成型,烧结坯喷砂处理,获得表面光滑的轻质高性能碳化硼基防弹陶瓷,有效提高碳化硼粉体材料的烧结活性及降低烧结温度,降低了烧结加工过程成本,产品大批量生产的质量稳定。

    一种核用碳化硼芯块的制备方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116621583A

    公开(公告)日:2023-08-22

    申请号:CN202310034216.9

    申请日:2023-01-10

    摘要: 本发明涉及真空热压烧结炉技术领域,具体为一种核用碳化硼芯块的制备方法,包括以下步骤:S1、可将核工业用碳化硼粉末填装入与碳化硼芯块产品相适配的冷压模具中,并采用液压机压制出碳化硼芯块生坯;S2、将碳化硼芯块生坯置于烧结模具中,再放入真空炉内,抽取真空,并升温加压,以及通入惰性气体保护,再继续加热,直至将碳化硼烧结为预期的净尺寸芯块;S3、自然冷却至室温后泄压脱模取料,得到碳化硼芯块产品。本发明在隔热门板上设置收卷结构,能够通过驱动收卷电机带动收卷轮转动,从而使收卷金属绳拉动隔热门板向上移动,利用隔热门板对加热仓和冷却仓进行分隔,而隔热门板可在收卷电机的作用下进行升降,使用更加方便。

    一种双峰分布的超细碳化硼粉体的制备方法

    公开(公告)号:CN116161961A

    公开(公告)日:2023-05-26

    申请号:CN202310026940.7

    申请日:2023-01-09

    摘要: 本发明涉及碳化硼粉体制备技术领域,具体为一种双峰分布的超细碳化硼粉体的制备方法,包括以下步骤:S1、采用研磨设备对碳化硼破碎过滤,制取0.8‑1μm的单峰分布的超细碳化硼粉体;S2、采用凝胶法制备凝胶法前驱体,使其与步骤S1中的超细碳化硼粉体与凝胶前驱体均匀掺杂;S3、将步骤S2中的黑色前驱体装入石墨皿,在真空环境下以15℃/min的速度加热至1200℃,再以7℃/min的速度加热至1500℃,保温3h,并真空冷却至室温,得到黑色粉体掺杂物;S4、将黑色粉体掺杂物研磨,过300目筛,最终得到双峰分布的超细碳化硼粉体,其烧结活性大,有利于烧结。本发明通过多次研磨、破碎可以制取精细的碳化硼粉体。

    一种碳化硼多孔骨架制备方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116082042A

    公开(公告)日:2023-05-09

    申请号:CN202310036193.5

    申请日:2023-01-10

    摘要: 本发明公开了一种碳化硼多孔骨架制备方法,包括以下步骤;S1、在碳化硼粉体中添加氧化铝颗粒末或铝粉,并加入高分子粘结剂,以较高装载量制作喂料,在混料设备中均匀混合,制取混合粉;S2、将混合粉在模具内,利用液压机在模具中直接压制成型,制取碳化硼坯块;S3、将碳化硼坯块置入真空炉中加热至500‑600℃脱除高分子粘结剂,并升温至1900‑1950℃,压力20‑30MPa形成烧结多孔骨架。本发明设置的混料主轴将通过转盘带动推料板转动,推料板将推动添加物在固定滤网架的表面转动,通过固定滤网架可对添加物过滤处理,能够有效的减少添加物携带的杂质。

    一种碳化硼基中子吸收材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN115974558B

    公开(公告)日:2023-12-05

    申请号:CN202310033775.8

    申请日:2023-01-10

    摘要: 本发明公开了一种碳化硼基中子吸收材料及其制备方法,涉及碳化硼基中子生产技术领域,包括制备设备本体,所述制备设备本体内壁转动有转轴。本发明通过启动电机,可带动转轴转动,继而在一号锥齿轮、二号锥齿轮以及三号锥齿轮的相互配合下,使得转轴与套筒朝向相反的方向转动,继而带动外搅拌扇叶与内搅拌扇叶朝向相反的方向搅拌,可对碳化硼粉体、石墨粉体、酚醛树脂粉体以及有机溶剂混合形成浆料的物料进行混合,起到了充分混合的作用,与此同时,可在推挤块与搅拌桶的相互配合下,可使得搅拌桶滑动于制备设备内部,可对上层物料与下层物料进行充分混合,避免了传统单个搅拌杆存在搅拌加工周期长的问题。

    一种高球形度的粗颗粒碳化硼粉体的制备方法及破碎装置

    公开(公告)号:CN115770657A

    公开(公告)日:2023-03-10

    申请号:CN202211519528.0

    申请日:2022-11-30

    摘要: 本发明涉及一种高球形度的粗颗粒碳化硼粉体的制备方法及破碎装置,包括以下步骤:S1、将粗颗粒碳化硼粉体使用破碎装置进行破碎;S2、将破碎后的粉体进行高能球磨并闪蒸干燥;S3、将闪蒸干燥后的粉体进行气流磨粉碎并分级;S4、将气流磨粉碎后的粉体在600℃以上、富氧环境下使用自磨设备进行自磨,实现表面物理研磨钝化。本发明在破碎装置主体的后侧安装传送带能够通过四组传送轮实现动力传输,并且利用两组齿轮实现研磨球做相对转动,可对破碎后的碳化硼进行二次研磨,并且研磨球之间的距离可通过传送轮一和传送轮二的位置调整而进行调整,即可根据需要调整破碎颗粒直径大小。

    一种3D结构增强碳化硼防弹插板制备方法

    公开(公告)号:CN115741976A

    公开(公告)日:2023-03-07

    申请号:CN202211553249.6

    申请日:2022-12-06

    摘要: 本发明涉及设备制造技术领域,具体为一种3D结构增强碳化硼防弹插板制备方法,包括以下步骤:S1、采用钛丝或钨丝进行立体结构3D织构;S2、将3D织构体置于冷压成型模具中固定,以震荡方式将喷雾造粒的碳化硼超细粉体填充于织构体空隙中;S3、在冷压成型模具中冷压成型;S4、热压烧结,制备出3D结构增强碳化硼防弹插板。本发明通过设置的升降结构通过液压油缸带动液压伸缩杆使上模具下压,在下压时使挡板跟冷压下模具之间构成一个相较于密封的空间,在此空间内对3D织构体进行碳化硼的填充。

    一种军用碳化硼超细粉体的制备方法

    公开(公告)号:CN116041066A

    公开(公告)日:2023-05-02

    申请号:CN202310033295.1

    申请日:2023-01-10

    摘要: 本发明涉及碳化硼颗粒技术领域,具体为一种军用碳化硼超细粉体的制备方法,包括以下步骤:S1、采用研磨设备对军用的碳化硼原料进行多次破碎研磨,用于制取碳化硼粉体;S2、采用鄂式破碎机对碳化硼粉体进行初步破碎,以及配合卧式球磨机进行二次破碎,并采用筛网过筛,制取碳化硼粗粉;S3、采用酸洗罐使用浓硫酸对碳化硼粗粉进行酸洗,并使用压滤机脱水,以及通过烘干设备进行多次烘干处理,制取碳化硼粗粉纯品。本发明通过进料口倒进研磨球和碳化硼颗粒,在通过第一密封盖与进料口的螺纹连接进行密封,第一电机开始工作,搅拌棒通过搅拌叶的转动带动研磨球进行搅动,能够研磨的更加快速。

    一种碳化硼基中子吸收材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN115974558A

    公开(公告)日:2023-04-18

    申请号:CN202310033775.8

    申请日:2023-01-10

    摘要: 本发明公开了一种碳化硼基中子吸收材料及其制备方法,涉及碳化硼基中子生产技术领域,包括制备设备本体,所述制备设备本体内壁转动有转轴。本发明通过启动电机,可带动转轴转动,继而在一号锥齿轮、二号锥齿轮以及三号锥齿轮的相互配合下,使得转轴与套筒朝向相反的方向转动,继而带动外搅拌扇叶与内搅拌扇叶朝向相反的方向搅拌,可对碳化硼粉体、石墨粉体、酚醛树脂粉体以及有机溶剂混合形成浆料的物料进行混合,起到了充分混合的作用,与此同时,可在推挤块与搅拌桶的相互配合下,可使得搅拌桶滑动于制备设备内部,可对上层物料与下层物料进行充分混合,避免了传统单个搅拌杆存在搅拌加工周期长的问题。

    一种核用稀土改性铝基碳化硼材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN113862524A

    公开(公告)日:2021-12-31

    申请号:CN202111196731.4

    申请日:2021-10-14

    摘要: 本发明公开了一种核用稀土改性铝基碳化硼材料及其制备方法,涉及核用材料的领域。材料按重量份数比包括碳化硼粉体20‑40份,稀土氧化物粉体0.1‑5份,铝合金粉体55‑79.9份。按照如下步骤制备:(1)粉体前处理,(2)粉体球磨混合,(3)冷压成型,(4)真空热压烧结,(5)轧制,(6)后处理获得最终制品。本发明有效解决传统铝基碳化硼材料物理机械性能不足、难以塑性加工、不耐腐蚀、难以批量化生产等问题,使其适用于核电站乏燃料贮存和运输等领域。