-
公开(公告)号：CN106272027B
公开(公告)日：2018-06-26
申请号：CN201610793694.8
申请日：2016-08-31
申请人： 中航工业哈尔滨轴承有限公司
IPC分类号： B24B35/00
摘要： 一种轴承套圈斜端面的精研加工方法，涉及一种轴承套圈斜端面的加工方法。本发明为了解决现有的轴承套圈斜端面的加工工艺方法存在加工后的工件表面质量不稳定，斜端面的平行差、粗糙度及角度不能完全保证，且加工精度差和返修率高的问题。本发明的轴承套圈通过两个合金支撑点以外径支撑的方式装夹在精研机上，两个合金支撑点在轴承套圈的直径位置处与圆心之间形成的夹角在120°至180°之间，轴承套圈的上端面通过两个压滚轮以端面压紧的方式装夹在精研机上，轴承套圈的下端设有圆环形胎垫，调整精研设备的加工角度，并使油石的工作面与轴承套圈斜端面的加工表面平行，对轴承套圈的斜端面进行精研。本发明用于轴承套圈斜端面的精研加工。
-
公开(公告)号：CN105856055B
公开(公告)日：2017-10-24
申请号：CN201610452187.8
申请日：2016-06-21
申请人： 中航工业哈尔滨轴承有限公司
IPC分类号： B24B35/00
摘要： 一种三瓣波轴承滚道的精研方法，它涉及一种轴承滚道的加工方法。三瓣波轴承滚道通过常规的手动加压的方式无法满足轴承套圈滚道的几何精度，造成轴承套圈滚道的磨损，降低了轴承的使用寿命。本发明中步骤一：粗磨削加工；步骤二：初配置以及超精基准面的选定；步骤三：待超精加工工件的定位工作；步骤四：油石设置工作；步骤五：超精加工工作：启动控制系统，油石架在控制系统的作用下开始转动，同时油石在油石架带动下沿第一个待超精加工工件的轴承套圈滚道宽度方向作往复运动，再通过全自动超精机中的摆动单元对第一个待超精加工工件施加震荡，最后通过气缸及恒压装置压力即可；步骤六：其他工件的超精加工。本发明用于瓣形滚道的超精加工。
-
公开(公告)号：CN106272027A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201610793694.8
申请日：2016-08-31
申请人： 中航工业哈尔滨轴承有限公司
IPC分类号： B24B35/00
摘要： 一种轴承套圈斜端面的精研加工方法，涉及一种轴承套圈斜端面的加工方法。本发明为了解决现有的轴承套圈斜端面的加工工艺方法存在加工后的工件表面质量不稳定，斜端面的平行差、粗糙度及角度不能完全保证，且加工精度差和返修率高的问题。本发明的轴承套圈通过两个合金支撑点以外径支撑的方式装夹在精研机上，两个合金支撑点在轴承套圈的直径位置处与圆心之间形成的夹角在120°至180°之间，轴承套圈的上端面通过两个压滚轮以端面压紧的方式装夹在精研机上，轴承套圈的下端设有圆环形胎垫，调整精研设备的加工角度，并使油石的工作面与轴承套圈斜端面的加工表面平行，对轴承套圈的斜端面进行精研。本发明用于轴承套圈斜端面的精研加工。
-
公开(公告)号：CN106078363A
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201610422364.8
申请日：2016-06-13
申请人： 中航工业哈尔滨轴承有限公司
摘要： 一种轴承外圈的三瓣波滚道磨削加工方法，本发明涉及一种轴承外圈的滚道磨削加工方法，本发明为了解决现有技术中三瓣波形起始位置与工件起始位置存在一定的偏离度，加工过程中设备参数不可控，产品质量不稳定，整体尺寸精度一致性差，影响产品使用寿命的问题，步骤一：挡边磨削；步骤二:外径磨削；步骤三:三瓣波滚道磨削；步骤四:超精研加工,进而完成三瓣波滚道磨削加工。本发明属于三瓣波轴承滚道磨削加工领域。
-
公开(公告)号：CN105856055A
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201610452187.8
申请日：2016-06-21
申请人： 中航工业哈尔滨轴承有限公司
IPC分类号： B24B35/00
CPC分类号： B24B35/00
摘要： 一种三瓣波轴承滚道的精研方法，它涉及一种轴承滚道的加工方法。三瓣波轴承滚道通过常规的手动加压的方式无法满足轴承套圈滚道的几何精度，造成轴承套圈滚道的磨损，降低了轴承的使用寿命。本发明中步骤一：粗磨削加工；步骤二：初配置以及超精基准面的选定；步骤三：待超精加工工件的定位工作；步骤四：油石设置工作；步骤五：超精加工工作：启动控制系统，油石架在控制系统的作用下开始转动，同时油石在油石架带动下沿第一个待超精加工工件的轴承套圈滚道宽度方向作往复运动，再通过全自动超精机中的摆动单元对第一个待超精加工工件施加震荡，最后通过气缸及恒压装置压力即可；步骤六：其他工件的超精加工。本发明用于瓣形滚道的超精加工。
-
-
-
-
搜索结果
5 条记录 (耗时 0.039 秒)