一种轴承套圈斜端面的精研加工方法

    公开(公告)号:CN106272027B

    公开(公告)日:2018-06-26

    申请号:CN201610793694.8

    申请日:2016-08-31

    IPC分类号: B24B35/00

    摘要: 一种轴承套圈斜端面的精研加工方法,涉及一种轴承套圈斜端面的加工方法。本发明为了解决现有的轴承套圈斜端面的加工工艺方法存在加工后的工件表面质量不稳定,斜端面的平行差、粗糙度及角度不能完全保证,且加工精度差和返修率高的问题。本发明的轴承套圈通过两个合金支撑点以外径支撑的方式装夹在精研机上,两个合金支撑点在轴承套圈的直径位置处与圆心之间形成的夹角在120°至180°之间,轴承套圈的上端面通过两个压滚轮以端面压紧的方式装夹在精研机上,轴承套圈的下端设有圆环形胎垫,调整精研设备的加工角度,并使油石的工作面与轴承套圈斜端面的加工表面平行,对轴承套圈的斜端面进行精研。本发明用于轴承套圈斜端面的精研加工。

    一种三瓣波轴承滚道的精研方法

    公开(公告)号:CN105856055B

    公开(公告)日:2017-10-24

    申请号:CN201610452187.8

    申请日:2016-06-21

    IPC分类号: B24B35/00

    摘要: 一种三瓣波轴承滚道的精研方法,它涉及一种轴承滚道的加工方法。三瓣波轴承滚道通过常规的手动加压的方式无法满足轴承套圈滚道的几何精度,造成轴承套圈滚道的磨损,降低了轴承的使用寿命。本发明中步骤一:粗磨削加工;步骤二:初配置以及超精基准面的选定;步骤三:待超精加工工件的定位工作;步骤四:油石设置工作;步骤五:超精加工工作:启动控制系统,油石架在控制系统的作用下开始转动,同时油石在油石架带动下沿第一个待超精加工工件的轴承套圈滚道宽度方向作往复运动,再通过全自动超精机中的摆动单元对第一个待超精加工工件施加震荡,最后通过气缸及恒压装置压力即可;步骤六:其他工件的超精加工。本发明用于瓣形滚道的超精加工。

    一种轴承套圈斜端面的精研加工方法

    公开(公告)号:CN106272027A

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201610793694.8

    申请日:2016-08-31

    IPC分类号: B24B35/00

    摘要: 一种轴承套圈斜端面的精研加工方法,涉及一种轴承套圈斜端面的加工方法。本发明为了解决现有的轴承套圈斜端面的加工工艺方法存在加工后的工件表面质量不稳定,斜端面的平行差、粗糙度及角度不能完全保证,且加工精度差和返修率高的问题。本发明的轴承套圈通过两个合金支撑点以外径支撑的方式装夹在精研机上,两个合金支撑点在轴承套圈的直径位置处与圆心之间形成的夹角在120°至180°之间,轴承套圈的上端面通过两个压滚轮以端面压紧的方式装夹在精研机上,轴承套圈的下端设有圆环形胎垫,调整精研设备的加工角度,并使油石的工作面与轴承套圈斜端面的加工表面平行,对轴承套圈的斜端面进行精研。本发明用于轴承套圈斜端面的精研加工。

    一种三瓣波轴承滚道的精研方法

    公开(公告)号:CN105856055A

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201610452187.8

    申请日:2016-06-21

    IPC分类号: B24B35/00

    CPC分类号: B24B35/00

    摘要: 一种三瓣波轴承滚道的精研方法,它涉及一种轴承滚道的加工方法。三瓣波轴承滚道通过常规的手动加压的方式无法满足轴承套圈滚道的几何精度,造成轴承套圈滚道的磨损,降低了轴承的使用寿命。本发明中步骤一:粗磨削加工;步骤二:初配置以及超精基准面的选定;步骤三:待超精加工工件的定位工作;步骤四:油石设置工作;步骤五:超精加工工作:启动控制系统,油石架在控制系统的作用下开始转动,同时油石在油石架带动下沿第一个待超精加工工件的轴承套圈滚道宽度方向作往复运动,再通过全自动超精机中的摆动单元对第一个待超精加工工件施加震荡,最后通过气缸及恒压装置压力即可;步骤六:其他工件的超精加工。本发明用于瓣形滚道的超精加工。

    一种圆柱滚子轴承保持架兜孔垂直差测量仪

    公开(公告)号:CN205090920U

    公开(公告)日:2016-03-16

    申请号:CN201520922031.2

    申请日:2015-11-18

    IPC分类号: G01B5/245

    摘要: 一种圆柱滚子轴承保持架兜孔垂直差测量仪,它涉及一种圆柱滚子轴承保持架兜孔垂直差测量仪。本实用新型为解决现有对保持架兜孔垂直差进行检测的装置为三坐标测量仪,对操作人员和操作环境的要求严苛,并且不能进行实时监控,无法第一时间掌握轴承保持架兜孔的加工情况的问题。测量点杠杆的一端卡装在杠杆回转轴的下部,测量点杠杆的另一端为测量端并顶紧在保持架兜孔的被测端面上,仪表杠杆的一端卡装在杠杆回转轴的上部,仪表杠杆的另一端为传递端且与仪表的测量头接触设置,测量点杠杆的测量端到杠杆回转轴轴心的距离A与仪表杠杆的传递端到杠杆回转轴轴心的距离B相等设置。本实用新型用于轴承加工领域。