一种工程塑料长管薄壁零件的装夹方法

    公开(公告)号:CN114161095A

    公开(公告)日:2022-03-11

    申请号:CN202111614315.1

    申请日:2021-12-27

    IPC分类号: B23P15/00 B23Q3/12 B23Q11/00

    摘要: 本发明提供了一种工程塑料长管薄壁零件的装夹方法,包括以下步骤:步骤一,取工程塑料棒材进行粗加工,获得粗坯件;步骤二,对粗坯件进行时效处理,获得毛坯件;步骤三,将毛坯件装入弹性自定心胎具,精镗内孔;取摩擦芯轴配装在毛坯件内孔内,夹持摩擦芯轴,车削毛坯件外圆。在长管薄壁零件生产中,采用摩擦芯轴、弹性自定心胎具,并采取合理的工艺、工装、切削参数、材料稳定处理措施,很好地解决了工程塑料长管薄壁零件刚性差、易变形的问题;利用该装夹方法生产的零件几何形状、线性尺寸稳定,生产效率及产品合格率得到较大提高。

    一种钻床驱动的薄片抛光机构及抛光方法

    公开(公告)号:CN108326716B

    公开(公告)日:2023-09-01

    申请号:CN201810172701.1

    申请日:2018-03-01

    IPC分类号: B24B29/02 B24B47/12 B24B41/02

    摘要: 本发明提出一种钻床驱动的薄片抛光机构及抛光方法,机构包括驱动部件、从动部件、基板;驱动部件安装在钻床主轴夹头上,从动部件垂直固定安装在基板上,与驱动部件组成抛光工件的摩擦副。本发明利用生产单位普遍配置的钻床,考虑薄片工件的结构特征和抛光工艺要求,用机床驱动抛光替代了手工抛光,有效地解决了薄片工件抛光的质量效率问题。该机构具有结构简单,加工效率高,加工质量稳定可靠,加工范围可调等优点。

    一种薄壁钢管冷弯模具及冷弯方法

    公开(公告)号:CN114378153B

    公开(公告)日:2023-11-28

    申请号:CN202111577724.9

    申请日:2021-12-22

    IPC分类号: B21D7/022 B21D37/10 B21D43/00

    摘要: 本发明属于机械加工技术领域,具体地涉及一种薄壁钢管冷弯模具及冷弯方法。本发明的冷弯模具包括工作平台、第一弯曲模、定位夹持机构、第二弯曲模、驱动机构和挡块;第一弯曲模固定在工作平台的一侧,其上设置有用于定位连接的第一孔和第二孔;定位夹持机构可拆卸的连接在工作平台的上表面,其内设置有用于对待冷弯钢管的导向孔,并定位待冷弯钢管使其与第一弯曲模的上端接触;第二弯曲模可拆卸的连接在工作平台的另一侧,且第二弯曲模的下端与第一弯曲模平齐;驱动机构可拆卸的连接在第一弯曲模或第二弯曲模上;挡块可拆卸的连接在工作平台上,且位于第二弯曲模的左侧。本发明通过简单的结构,实现了对薄壁钢管高精度的冷弯。

    一种钻床驱动的薄片抛光机构及抛光方法

    公开(公告)号:CN108326716A

    公开(公告)日:2018-07-27

    申请号:CN201810172701.1

    申请日:2018-03-01

    IPC分类号: B24B29/02 B24B47/12 B24B41/02

    摘要: 本发明提出一种钻床驱动的薄片抛光机构及抛光方法,机构包括驱动部件、从动部件、基板;驱动部件安装在钻床主轴夹头上,从动部件垂直固定安装在基板上,与驱动部件组成抛光工件的摩擦副。本发明利用生产单位普遍配置的钻床,考虑薄片工件的结构特征和抛光工艺要求,用机床驱动抛光替代了手工抛光,有效地解决了薄片工件抛光的质量效率问题。该机构具有结构简单,加工效率高,加工质量稳定可靠,加工范围可调等优点。

    一种铸件毛坯加工定位找正装置
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116265179A

    公开(公告)日:2023-06-20

    申请号:CN202111550560.0

    申请日:2021-12-17

    IPC分类号: B23Q3/18

    摘要: 本发明公开了一种铸件毛坯加工定位找正装置,一种铸件毛坯加工定位找正装置,包括定位基座,定位基座中开有贯通定位基座的加工零件孔和调节挡块孔,加工零件孔和调节挡块孔的中心线相互垂直,调节挡块孔中插有调节挡块。通过旋转调节挡块,驱动待加工铸件毛坯在加工零件孔中旋转,再加上调节挡块水平方向倾斜角度与待加工铸件毛坯薄壁筋两侧连线与水平面的夹角相同,调节挡块转紧时,调节挡块与加工零件孔所形成的弧形正好与待加工铸件毛坯薄壁筋的弧形匹配,从而将待加工铸件毛坯薄壁筋的位置固定,也就固定住了待加工铸件,确保了加工时与铸件毛坯非加工面相互位置的正确性。

    一种空间尺寸在线加工时的测量及加工补偿方法

    公开(公告)号:CN112846935B

    公开(公告)日:2022-10-18

    申请号:CN202011622277.X

    申请日:2020-12-31

    IPC分类号: B23Q17/00

    摘要: 本发明涉及一种空间尺寸在线加工时的测量与加工补偿方法,具体步骤为:步骤一,通过加工中心设备加工工件基准A面及销孔;步骤二,按加工中心设备中的数控程序铣削工件斜面并预留加工余量;步骤三,将工装插入工件的销孔中并固定;步骤四,将加工中心设备的A轴旋转至水平位置,再测量工装锥面,通过调节加工中心设备的A轴,将工装锥面调整至水平零度,作为基准零线;步骤五,测量所加工工件斜面与工装圆锥母线的高度差值,以此差值作为再次切削加工的进刀量进行加工补偿,直至测量工件斜面与工装母线高度差值在±0.005mm范围内,则零件合格。本发明实现了测量的可靠性和稳定性。同时,对工件进行了在线补偿,最终确认了产品的合格率。

    一种薄壁钢管冷弯模具及冷弯方法

    公开(公告)号:CN114378153A

    公开(公告)日:2022-04-22

    申请号:CN202111577724.9

    申请日:2021-12-22

    IPC分类号: B21D7/022 B21D37/10 B21D43/00

    摘要: 本发明属于机械加工技术领域,具体地涉及一种薄壁钢管冷弯模具及冷弯方法。本发明的冷弯模具包括工作平台、第一弯曲模、定位夹持机构、第二弯曲模、驱动机构和挡块;第一弯曲模固定在工作平台的一侧,其上设置有用于定位连接的第一孔和第二孔;定位夹持机构可拆卸的连接在工作平台的上表面,其内设置有用于对待冷弯钢管的导向孔,并定位待冷弯钢管使其与第一弯曲模的上端接触;第二弯曲模可拆卸的连接在工作平台的另一侧,且第二弯曲模的下端与第一弯曲模平齐;驱动机构可拆卸的连接在第一弯曲模或第二弯曲模上;挡块可拆卸的连接在工作平台上,且位于第二弯曲模的左侧。本发明通过简单的结构,实现了对薄壁钢管高精度的冷弯。

    一种空间尺寸在线加工时的测量及加工补偿方法

    公开(公告)号:CN112846935A

    公开(公告)日:2021-05-28

    申请号:CN202011622277.X

    申请日:2020-12-31

    IPC分类号: B23Q17/00

    摘要: 本发明涉及一种空间尺寸在线加工时的测量与加工补偿方法,具体步骤为:步骤一,通过加工中心设备加工工件基准A面及销孔;步骤二,按加工中心设备中的数控程序铣削工件斜面并预留加工余量;步骤三,将工装插入工件的销孔中并固定;步骤四,将加工中心设备的A轴旋转至水平位置,再测量工装锥面,通过调节加工中心设备的A轴,将工装锥面调整至水平零度,作为基准零线;步骤五,测量所加工工件斜面与工装圆锥母线的高度差值,以此差值作为再次切削加工的进刀量进行加工补偿,直至测量工件斜面与工装母线高度差值在±0.005mm范围内,则零件合格。本发明实现了测量的可靠性和稳定性。同时,对工件进行了在线补偿,最终确认了产品的合格率。

    一种铸件毛坯加工定位找正装置

    公开(公告)号:CN217168157U

    公开(公告)日:2022-08-12

    申请号:CN202123184743.3

    申请日:2021-12-17

    IPC分类号: B25B11/00

    摘要: 本实用新型公开了一种铸件毛坯加工定位找正装置,包括定位基座,定位基座中开有贯通定位基座的加工零件孔和调节挡块孔,加工零件孔和调节挡块孔的中心线相互垂直,调节挡块孔中插有调节挡块,所述调节挡块中心线与定位基座从前至后的侧边在水平方向有夹角。通过旋转调节挡块,驱动待加工铸件毛坯在加工零件孔中旋转,再加上调节挡块水平方向倾斜角度与待加工铸件毛坯薄壁筋两侧连线与水平面的夹角相同,调节挡块转紧时,调节挡块与加工零件孔所形成的弧形正好与待加工铸件毛坯薄壁筋的弧形匹配,从而将待加工铸件毛坯薄壁筋的位置固定,也就固定住了待加工铸件,确保了加工时与铸件毛坯非加工面相互位置的正确性。

    一种钻床驱动的薄片抛光机构

    公开(公告)号:CN208005434U

    公开(公告)日:2018-10-26

    申请号:CN201820290260.0

    申请日:2018-03-01

    IPC分类号: B24B29/02 B24B47/12 B24B41/02

    摘要: 本实用新型提出一种钻床驱动的薄片抛光机构,包括驱动部件、从动部件、基板;驱动部件安装在钻床主轴夹头上,从动部件垂直固定安装在基板上,与驱动部件组成抛光工件的摩擦副。本实用新型利用生产单位普遍配置的钻床,考虑薄片工件的结构特征和抛光工艺要求,用机床驱动抛光替代了手工抛光,有效地解决了薄片工件抛光的质量效率问题。该机构具有结构简单,加工效率高,加工质量稳定可靠,加工范围可调等优点。