一种齿科用铸瓷炉多冲杆压铸装置

    公开(公告)号:CN111759489A

    公开(公告)日:2020-10-13

    申请号:CN202010799959.1

    申请日:2020-08-11

    IPC分类号: A61C5/77 A61C13/083 B28B3/20

    摘要: 本发明属于口腔义齿技工修复设备领域,尤其涉及一种齿科用铸瓷炉多冲杆压铸装置。涉及的一种齿科用铸瓷炉多冲杆压铸装置具有顶部、底部开口的炉膛;炉膛的底部开口由炉膛底板封闭;炉膛内放置有炉芯;炉芯为顶部、底部开口的结构;所述炉芯的顶部与炉膛内内衬顶板接触;炉芯内设置有待铸件砂型;待铸件砂型设置在炉门的顶部;待铸件砂型内具有型腔;型腔的顶部具有多个与其连通的压铸孔,并在每个压铸孔内放置热压铸瓷块;每个热压铸磁块顶部放置有冲杆;所述冲杆的顶部与炉膛内所述内衬顶板的底面之间具有用以冲杆上升的空间;炉门为可相对炉膛升降的结构。本发明具有操作简单、方便,压铸精度高的特点。

    一种齿科用铸瓷炉多冲杆压铸装置

    公开(公告)号:CN213249871U

    公开(公告)日:2021-05-25

    申请号:CN202021654451.4

    申请日:2020-08-11

    IPC分类号: A61C5/77 A61C13/083 B28B3/20

    摘要: 本实用新型属于口腔义齿技工修复设备领域,尤其涉及一种齿科用铸瓷炉多冲杆压铸装置。涉及的一种齿科用铸瓷炉多冲杆压铸装置具有顶部、底部开口的炉膛;炉膛的底部开口由炉膛底板封闭;炉膛内放置有炉芯;炉芯为顶部、底部开口的结构;所述炉芯的顶部与炉膛内内衬顶板接触;炉芯内设置有待铸件砂型;待铸件砂型设置在炉门的顶部;待铸件砂型内具有型腔;型腔的顶部具有多个与其连通的压铸孔,并在每个压铸孔内放置热压铸瓷块;每个热压铸磁块顶部放置有冲杆;所述冲杆的顶部与炉膛内所述内衬顶板的底面之间具有用以冲杆上升的空间;炉门为可相对炉膛升降的结构。本实用新型具有操作简单、方便,压铸精度高的特点。

    一种氧化锆陶瓷义齿的制备方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118125822A

    公开(公告)日:2024-06-04

    申请号:CN202410282578.4

    申请日:2024-03-13

    摘要: 本发明涉及义齿修复领域陶瓷3D打印修复体的制备,涉及一种氧化锆陶瓷义齿的制备方法为将纳米氧化锆粉体、玻璃相材料和有机载体添加剂按50‑90∶5‑50∶5‑10的比例混合得到陶瓷浆料;将陶瓷浆料灌入塑料或高温蜡质管中,制成丝材,以便于3D打印成型;打印得到陶瓷义齿的打印件;将打印件放入脱脂炉中,在600‑900℃的温度下进行脱脂处理,将半成品放入烧结炉中,在1300‑1600℃的温度下进行烧结处理,得到氧化锆陶瓷义齿成品、本发明快速、准确地制作出复杂的氧化锆陶瓷义齿,且制备过程中使用的陶瓷浆料具有良好的成型性和流动性,可以填充较小的孔隙,得到高精度的陶瓷义齿。

    一种陶瓷3D打印牙冠的烧成方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118239788A

    公开(公告)日:2024-06-25

    申请号:CN202410259535.4

    申请日:2024-03-07

    摘要: 本发明属于陶瓷3D打印产品后处理工艺技术领域,涉及一种陶瓷3D打印牙冠的烧成方法。烧成方法的步骤包括陶瓷浆料3D打印流程,烘干、脱脂流程,烘干流程,染色流程,烘干流程,烧成流程,打磨流程和上釉流程,烘干、脱脂流程与烘干流程之间设置正压振动陶瓷浆料填充液流程;正压振动陶瓷浆料填充液流程的具体步骤为:将纳米级陶瓷粉末与水或易挥发溶剂按照固含量不低于50%的比例混合并倒入密封容器内,形成陶瓷浆料填充液;将陶瓷义齿素胚放入混合均匀的陶瓷浆料填充液密封容器中,通过振动和外部压力促使纳米陶瓷填充液充分流入脱脂后的陶瓷义齿素胚的孔隙中。本发明达到烧成后牙冠低收缩率、无变形、高强度的技术效果。

    一种陶瓷3D打印义齿素胚的脱脂方法

    公开(公告)号:CN118146011A

    公开(公告)日:2024-06-07

    申请号:CN202410259534.X

    申请日:2024-03-07

    IPC分类号: C04B35/638

    摘要: 本发明属于陶瓷3D打印产品后处理工艺技术领域,涉及一种陶瓷3D打印义齿素胚的脱脂方法。脱脂方法包括预热阶段、脱脂阶段、降温阶段;所述预热阶段将义齿素胚所含水分彻底烘干,通过抽真空方式抽离所蒸发水分,并在预热阶段结束时充入惰性保护气体;所述脱脂阶段是在惰性保护气体的保护下,通过精准的温度曲线控制,将义齿素胚中所含树脂成分从素胚结构孔隙中融化并挥发;所述降温阶段是通过控制温度及放气操作使脱脂完成后的义齿素胚恢复至常温常压环境状态。本发明达到了脱脂高效节能、没有缺陷的技术效果。