采用高温蒸汽和电复合加热的保护渣喷雾干燥方法及系统

    公开(公告)号:CN116870499A

    公开(公告)日:2023-10-13

    申请号:CN202310673349.0

    申请日:2023-06-07

    发明人: 程立 金锋 刘西琨

    摘要: 本发明公开了一种采用高温蒸汽和电复合加热的保护渣喷雾干燥方法及系统,方法包括以下步骤:空气过滤步骤:将外界待加热的空气经过空气过滤器进行过滤;一级加热步骤:将过滤后的空气通过引风机引入到热交换器中,所述热交换器中注入有电厂高温水蒸气,所述过滤后的空气与所述电厂高温水蒸气进行蒸汽交换,实现一级加热;二级加热步骤:将经过一级加热后的空气引入到电阻加热器中,进行二级加热,并加热至目标温度;喷雾干燥步骤:将经过二级加热的空气引入到喷雾造粒干燥塔中,在所述喷雾造粒干燥塔中进行热交换。本发明能够充分利用热能,实现两次复合加热,比传统燃气的热风炉吨加工成本降低,可实现零碳排放。

    一种采用CO2冷却保护直接还原铁DRI的方法

    公开(公告)号:CN117344075A

    公开(公告)日:2024-01-05

    申请号:CN202311125144.5

    申请日:2023-09-01

    摘要: 本发明公开了一种采用CO2冷却保护直接还原铁DRI的方法,属于气基直接还原铁技术领域。该方法将来自高炉系统的炉顶气经洗涤净化过的CO2气体,经压缩机加压、分离罐分离后,进入吸收塔底部进行传热传质;吸收了CO2气体的富胺溶液,从吸收塔底部出来,闪蒸出氢气和CO气体;闪蒸后的半贫液进入再生塔顶部,自上而下与塔中下部的气提蒸气以及闪蒸气逆流接触,解吸出绝大部分的CO2,与热态的DRI进行热交换。该方法不仅可以节约压缩空气分离出氮气的费用,且可以将工序本身的CO2功能化利用,提高热能利用,直接将热能转化为电能,节约压缩机的投资,减少整体工序能耗,达到节能减排的目的。

    在DRI预热过程中直接净化、还原焦炉煤气的方法及装置

    公开(公告)号:CN115305123B

    公开(公告)日:2023-10-27

    申请号:CN202210891839.3

    申请日:2022-07-27

    IPC分类号: C01B3/38

    摘要: 本发明涉及一种在DRI预热过程中直接净化、还原焦炉煤气的方法及装置,属于直接还原铁冶金还原技术领域。该方法主要流程为降温分液→脱硫脱萘→脱油脱硫→换热裂解→加氢精整→加热重整。该方法及装置能够直接在DRI竖炉直接应用,深度净化后的焦炉煤气无需存储、运输,即产即用,安全高效;本发明采用DRI竖炉炉顶换热器进行换热,无需对焦炉煤气额外供热,即可达到裂解温度,节约能耗、降低成本。

    一种用于HyCROF炉顶煤气的脱碳方法和脱碳系统

    公开(公告)号:CN117625260A

    公开(公告)日:2024-03-01

    申请号:CN202311386143.6

    申请日:2023-10-24

    IPC分类号: C10K1/14 C10K1/00

    摘要: 本发明提供了一种用于HyCROF炉顶煤气的脱碳方法,包括以下步骤:A)将HyCROF炉顶原料气预处理后与次贫胺溶液逆流接触进行传热传质,得到胺溶液富液;B)将所述胺溶液富液进行闪蒸,得到半贫液;C)将所述半贫液与气体蒸汽、闪蒸汽逆流接触,解析出的饱和气体经冷却后液体再进行回流,经过精馏的液体再沸后再进行闪蒸分离,得到次贫液;D)将所述次贫液返回步骤A)作为次贫胺溶液。本申请还提供了一种用于HyCROF炉顶煤气的脱碳系统。本申请提供的脱碳方法实现了CO2的粗脱除,且可实现次贫液的循环利用。

    利用HYCROF高炉炉顶煤气脱碳制取碳酸氢铵的方法

    公开(公告)号:CN117208935A

    公开(公告)日:2023-12-12

    申请号:CN202311302719.6

    申请日:2023-10-09

    IPC分类号: C01C1/26 B01D53/62

    摘要: 本发明公开了利用HYCROF高炉炉顶煤气脱碳制取碳酸氢铵的方法,属于钢化联产工艺生产技术领域。该方法为高炉炉顶煤气依次经过CO2吸收塔、水洗塔,利用炉顶煤气中的CO2与氨水溶液反应生成碳酸氢铵,将水洗塔塔底的含氨洗涤水循环回注入氨水配制槽,调整好浓度后重新返回CO2吸收塔内;随着反应进行CO2吸收塔内碳酸氢铵晶粒逐渐析出,形成悬浮液,从CO2吸收塔底部取出进入旋流器中,分离后固相即为碳酸氢铵,母液送至晶液槽以循环使用。碳酸氢铵不仅能有效吸收消纳HyCORF高炉的CO2,且具有明显的经济效益,最直接的实现钢化联产,不用单独上CO2捕集装置,流程相对短,投资低。

    一种直接还原竖炉顶部气体提温调质系统及方法

    公开(公告)号:CN116536469A

    公开(公告)日:2023-08-04

    申请号:CN202310318457.6

    申请日:2023-03-28

    摘要: 本发明公开了一种直接还原竖炉顶部气体提温调质系统,属于钢铁冶金技术领域,包括受料系统、松料器、氧气注入阀、热回收系统以及控制系统,所述受料系统设置于竖炉本体的上方,所述松料器和所述热回收系统均设置于所述竖炉本体的内部,所述松料器用于对受料系统接受的原料进行松动,所述热回收系统包括气体换热器,所述气体换热器的管道上设置有在线气体分析仪,通过所述在线气体分析仪采集所述管道内的气体组成信号,并将所述气体组成信号传输至所述控制系统,通过所述控制系统调节所述氧气注入阀的开启程度。本发明能够提高重整后的还原性气体一次反应率,强化冶炼强度,提高竖炉利用系数,优化系统能效。

    一种炉顶煤气分离回收再利用的方法

    公开(公告)号:CN118515560A

    公开(公告)日:2024-08-20

    申请号:CN202311281787.9

    申请日:2023-10-07

    摘要: 本发明公开了一种炉顶煤气分离回收再利用的方法,属于钢化联产工艺生产技术领域。该方法为从高炉煤气来的经净化后的合成气,经MDEA脱碳后,CO2经加压返回到高炉进行还原,脱碳后的气体进入PSA装置进行CO和氢气的分离,一氧化碳、空分来的氧气、甲醇通过酯化制取草酸二甲酯,然后与与合成氨单元来的液氨制备草酰胺。该方法是一种低碳排放的冶金与化工有机结合的一种减低碳排放的技术方法;进一步大幅度减少能源利用和二氧化碳排放,实现HyCROF全氧富氢碳循环高炉碳中和,炉顶分离出得CO作为原料气,外加电解制氢H2,氮气N2生产缓释肥——草酰胺,带来客观得经济效益和产业化升级。

    在DRI预热过程中直接净化、还原焦炉煤气的方法及装置

    公开(公告)号:CN115305123A

    公开(公告)日:2022-11-08

    申请号:CN202210891839.3

    申请日:2022-07-27

    摘要: 本发明涉及一种在DRI预热过程中直接净化、还原焦炉煤气的方法及装置,属于直接还原铁冶金还原技术领域。该方法主要流程为降温分液→脱硫脱萘→脱油脱硫→换热裂解→加氢精整→加热重整。该方法及装置能够直接在DRI竖炉直接应用,深度净化后的焦炉煤气无需存储、运输,即产即用,安全高效;本发明采用DRI竖炉炉顶换热器进行换热,无需对焦炉煤气额外供热,即可达到裂解温度,节约能耗、降低成本。

    一种胺法脱二氧化碳吸收塔及炉顶煤气脱二氧化碳系统

    公开(公告)号:CN220861084U

    公开(公告)日:2024-04-30

    申请号:CN202322632811.0

    申请日:2023-09-27

    摘要: 本实用新型公开了一种胺法脱二氧化碳吸收塔及炉顶煤气脱二氧化碳系统,包括:吸收塔塔体,设置有待处理气体进口和净化气体出口,净化气体出口位于吸收塔塔体的顶部;填料装置,设置于吸收塔塔体内,待处理气体进口位于填料装置的下方;喷胺液装置,设置于吸收塔塔体内,且位于填料装置的上方,用于向填料装置上喷洒胺液;第一喷淋装置,设置于吸收塔塔体内,且位于填料装置和喷胺液装置之间,用于向填料装置喷洒清洗液。本实用新型可通过开启第一喷淋装置,向填料装置喷洒清洗液,以清理堵塞在填料装置中的固体颗粒,提高了二氧化碳的吸收效率,保证了塔顶净化气中二氧化碳含量的脱除效率,而且本实用新型装备简单,投资小,维修率低。

    炉顶煤气氯离子脱除系统及炉顶煤气脱二氧化碳系统

    公开(公告)号:CN220812307U

    公开(公告)日:2024-04-19

    申请号:CN202322643196.3

    申请日:2023-09-27

    摘要: 本实用新型公开了一种炉顶煤气氯离子脱除系统及炉顶煤气脱二氧化碳系统,包括:碱液加注装置;混合器,具有液相压力入口、气相入口以及气液混合相出口,气相入口用于与高炉的炉顶煤气出口连通,碱液加注装置与液相压力入口连通,以向混合器注入碱液,并与气相入口进入的炉顶煤气混合得到混合介质,通过气液混合相出口排出;分离器,具有气液混合相入口、气相出口和液相出口,气液混合相入口与气液混合相出口通过第二管路连通,分离器用于将混合介质分离,其中液相通过液相出口排出,气相通过气相出口排出。本实用新型将炉顶煤气在进入胺法脱二氧化碳吸收塔之前,先进行脱氯和脱尘处理,从而避免粉尘堵塞管路,氯离子腐蚀管路的问题。