一种竖炉装料系统增卸压余压回收利用工艺

    公开(公告)号:CN118936019A

    公开(公告)日:2024-11-12

    申请号:CN202411187481.1

    申请日:2024-08-28

    摘要: 本发明涉及各类增卸压技术领域,且公开了一种竖炉装料系统增卸压余压回收利用工艺,在装料均压仓的增卸压管进出口增设余压回收管,并在管道上设置控制阀门组,通过控制逻辑完成全部的自动化控制,主要是由管路上的气密切断阀、余压回收阀的程控开闭切换,并通过各装料均压仓阀组与管道连通,利用增压后装料均压仓1原要卸掉的氮气压力给等待增压装料均匀仓2进行互通的增压;本发明利用增压用气回收的方法可以重复利用前仓增压后的高压氮气,减少氮气的排放,正常生产情况下竖炉每个装料仓罐一次装卸料过程会有一定量的氮气消耗,通过本发明的工艺后可以回收利用前期消耗氮气的一半,本发明在氢基竖炉中具有实用性和经济性,具有广大的前景。

    一种竖窑布料器
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118705866A

    公开(公告)日:2024-09-27

    申请号:CN202411176742.X

    申请日:2024-08-26

    发明人: 齐浩宇

    IPC分类号: F27B1/20

    摘要: 本申请涉及一种竖窑布料器,属于布料器的技术领域,其包括支撑板,支撑板上设置有投料抖,支撑板上贯穿开设有安置槽,支撑板在安置槽处设置有转板,转板和支撑板平行,支撑板上设置有带动转板转动的转动组件,投料抖底部转动连接有输料管,转板的边侧沿朝向转板中部方向开设有滑槽,滑槽贯穿转板的上下两侧,转板在滑槽处设置有导料管,导料管的长度方向和转板垂直,导料管穿过滑槽和转板滑动连接,导料管上端和输料管远离投料抖的一端转动连接,支撑板上设置有用于带动导料管沿滑槽长度方向移动的移动组件,本申请具有提高布料器布料均匀性的效果。

    用于生产水泥的设备的输送装置
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118235007A

    公开(公告)日:2024-06-21

    申请号:CN202280075241.5

    申请日:2022-11-11

    摘要: 本发明涉及一种用于为用于生产水泥熟料的设备(20)供应松散材料(10)的输送装置(100),其中,用于生产水泥熟料的设备(20)在再循环工艺中和/或在含氧燃料工艺中工作,并且其中,输送装置(100)具有与用于生产水泥熟料的设备(10)连接的连接部,要运输的松散材料(10)在该连接部中过渡到用于生产水泥熟料的设备(20)中。按照本发明,设定:输送装置(100)与用于生产水泥熟料的设备(20)之间的连接部(110)具有气体供应(120),用于向连接部(110)加载再循环气体。这种结构能实现大气空气与用于生产水泥熟料的设备中的再循环气体之间的分离。

    一种基于绿电加热的零碳球团焙烧竖炉和焙烧方法

    公开(公告)号:CN118089380A

    公开(公告)日:2024-05-28

    申请号:CN202410352846.5

    申请日:2024-03-26

    发明人: 寇明银 曾旺

    摘要: 本发明提供一种基于绿电加热的零碳球团焙烧竖炉和焙烧方法,属于钢铁冶金技术领域,包括竖炉本体、烘干床、排料装置、导流锥和绿电加热机构,导流锥位于竖炉本体内的中下部且位于烘干床与排料装置之间并靠近排料装置设置,导流锥的下部尺寸由上而下逐渐降低;竖炉本体中部侧面开设热风入口;所述绿电加热机构包括具有空气入口和热气出口的加热室、设置在加热室内的若干电加热元件、两个加压装置,若干电加热元件交叉设置并形成S形加热通道。本发明能实现完全电加热对球团焙烧,同时利于提高球团质量和效率,极限降低了球团生产碳排放,且其高氧化性气氛拓宽了球团用原料范围,与气基还原竖炉‑电弧炉短流程无缝衔接,进一步降低钢铁工业能耗。

    一种节能型煤矸石脱碳立窑的进料控制系统

    公开(公告)号:CN117760197A

    公开(公告)日:2024-03-26

    申请号:CN202410003265.0

    申请日:2024-01-02

    摘要: 本发明属于固废综合利用技术领域,具体涉及一种节能型煤矸石脱碳立窑的进料控制系统,包括进料组件和立窑,所述立窑顶部设有进料管和布料组件,底部设有倾斜设置的卸料管,所述进料管上设有密封盖和开盖组件,在不进料时密封盖关闭;所述立窑顶部内壁设有红外热成像仪,用于监测窑面煅烧温度获得热成像图像;设置预设温度,计算窑面的实时平均温度,当实时平均温度高于预设温度时,控制开盖组件把密封盖打开,启动进料组件进行进料。本发明相比现有技术具有以下优点:整体结构简单合理,避免煤矸石过烧或欠烧;建造成本低,容易维护推广;利用控制组件控制进料组件、布料组件以及开盖组件,实现自动加料布料,提高煤矸石脱碳效率。

    一种旋转竖窑
    9.
    发明授权

    公开(公告)号:CN112556401B

    公开(公告)日:2024-03-22

    申请号:CN202011450330.2

    申请日:2020-12-09

    申请人: 余松涛

    发明人: 余松涛

    摘要: 本发明提供一种旋转竖窑,属于煅烧设备领域,包括竖窑本体,所述竖窑本体通过从上至下依次设置的上窑体、旋转窑体、下窑体组成;所述旋转窑体内为煅烧区,且所述旋转窑体绕其轴向可转动设置;所述上窑体包括从上至下依次设置的进料区,设有进料口,用于供物料投入;预热区,设有预热室,用于使物料加热至550℃以上;燃烧区,所述燃烧区通过设置在竖窑本体外部的热风系统提供热能。本发明的旋转窑体可转动设置,能够解决结块、结瘤等问题,燃烧区通过设置在竖窑本体外部的热风炉提供热能,热风炉的出口风温在650‑950℃变温可调,从而在竖窑本体内形成温控煅烧区。

    一种铬铁合金球团焙烧用矩形竖炉及其焙烧方法

    公开(公告)号:CN108680003B

    公开(公告)日:2024-01-19

    申请号:CN201810549260.2

    申请日:2018-05-31

    摘要: 本发明是一种铬铁合金球团焙烧用矩形竖炉及其焙烧方法,它包括焙烧系统、集尘系统、集料斗、燃烧系统和配风系统,其特点是:所述壳体内由上至下依次设置预热带、焙烧带、强化段、混风段和整体下料段,壳体设置的喷火口位于焙烧带与强化段之间,整体下料段与集料斗连通。焙烧方法是:铬铁生球矿团运送至烘干床顶部;铬铁生球矿团在烘干床上干燥后进入预热带;铬铁生球矿团在预热带预热后进入焙烧带;铬铁生球矿团在焙烧带焙烧后进入强化段;铬铁生球矿团在强化段降温和收缩强化后进入混风段;铬铁生球矿团在混风段混风调温后进入整体下料段;铬铁生球矿团由整体下料段进入集料斗成为成品球团,然后由下料嘴排出,即获得铬铁矿成品球团。