一种高开口气孔率的石墨焙烧品及其制备方法、石墨制品

    公开(公告)号:CN115784743B

    公开(公告)日:2023-10-27

    申请号:CN202211136209.1

    申请日:2022-09-19

    IPC分类号: C04B35/52 C04B35/622

    摘要: 本发明涉及一种高开口气孔率的石墨焙烧品及其制备方法、石墨制品,属于石墨制备技术领域。本发明的石墨焙烧品的气孔中开口气孔率为96%~99.9%,所述墨焙烧品由内到外的开口孔径逐渐降低,上述石墨焙烧品通过分区装料,每个分装区分别填充含粘结剂的糊料,由内向外分装区中的粘结剂比例递减。这样使得生制品在一次焙烧后形成气孔呈现内部气孔直径最大,沿着直径方向向外表面的气孔直径逐渐变小的特点,极大地避免了内部气孔直径较小使其气孔变成闭口气孔。

    一种高纯高压实磷酸铁锂用的磷酸铁的制备方法

    公开(公告)号:CN109775679B

    公开(公告)日:2022-03-18

    申请号:CN201910256555.5

    申请日:2019-04-01

    IPC分类号: C01B25/37 C01B25/45

    摘要: 本发明涉及锂电池原料制备技术领域,特别地,涉及一种高纯高压实磷酸铁锂用的磷酸铁的制备方法,包括以下步骤:利用钛白粉副产品硫酸亚铁为原料,通过硫化物和氢氧化铁反沉淀基本除去硫酸亚铁中杂质元素,再用氢氧化铁滤饼制备磷酸铁得到超精细磷酸铁料浆和料浆粒度分布为3.0~16μm磷酸铁在压力容器中按一定比例混合,搅拌,陈化,抽滤洗涤得到二水磷酸铁,再喷雾造粒、脱水得到无水磷酸铁;该方法利用工业半固废硫酸亚铁制备高纯度、工艺简单的无水磷酸铁,且利用两种粒度分布磷酸铁在料浆工艺处混合制备高压实铁锂用的原料,混合更加均匀,由此原料制备的磷酸铁锂压实密度超过2.4g/cm3。

    一种三元前驱体废液回收利用制备铁红的方法

    公开(公告)号:CN109896550B

    公开(公告)日:2021-06-22

    申请号:CN201910352120.0

    申请日:2019-04-29

    IPC分类号: C01G49/06

    摘要: 本发明属于化工技术领域,具体涉及一种利用钛白粉副产品硫酸亚铁和三元前驱体镍钴锰酸锂废液回收利用制备铁红的方法,包括以下步骤:1)硫酸亚铁水浴溶解,加入硫化物除重金属和促进水解除钛铝得到溶液A;2)双氧水和NCM前驱体废液采用两股并流加入溶液A中,得到氧化后混合液B,利用由10~30%氢氧化钠和NCM前驱体废液配制的废液调节剂调节混合液B的pH至3.5~4.5,生成料浆C;3)将料浆C放入水浴中加热,搅拌,抽滤洗涤,干燥煅烧得到铁红,本发明利用废液制备铁红实现变废为宝,减少废水处理次数,保护环境,也大大节约用硫酸亚铁制备铁红的生产成本,且工艺简单,适合大规模生产。

    一种强磁性矿石半自磨工艺的顽石破碎方法

    公开(公告)号:CN112452516A

    公开(公告)日:2021-03-09

    申请号:CN202011258732.2

    申请日:2020-11-12

    摘要: 本发明公开了一种强磁性矿石半自磨工艺的顽石破碎方法,属于顽石破碎领域。针对现有返回半自磨设备的筛上物料中强磁性矿石和碎钢球不能有效分离,顽石破碎受限的问题,本发明提供了一种强磁性矿石半自磨工艺的顽石破碎方法,它包括步骤S1、筛分分级;步骤S2、干式磁选;步骤S3、顽石破碎。本发明根据半自磨筛上物料中的碎钢球和矿石的粒级组成特性,以及不同粒级的碎钢球和矿石两者之间的磁分离特性,按照窄级别干式磁选,碎钢球去除率为100%,矿石损失率小于4%,磁性产品矿球比小于2。实现了强磁性矿石和碎钢球的有效分离,解决了强磁性矿石的半自磨工艺无法实现顽石破碎的合理性问题,工艺流程简单,适合在强磁性矿石半自磨工艺中推广应用。

    一种三元前驱体废液回收利用制备铁红的方法

    公开(公告)号:CN109896550A

    公开(公告)日:2019-06-18

    申请号:CN201910352120.0

    申请日:2019-04-29

    IPC分类号: C01G49/06

    摘要: 本发明属于化工技术领域,具体涉及一种利用钛白粉副产品硫酸亚铁和三元前驱体镍钴锰酸锂废液回收利用制备铁红的方法,包括以下步骤:1)硫酸亚铁水浴溶解,加入硫化物除重金属和促进水解除钛铝得到溶液A;2)双氧水和NCM前驱体废液采用两股并流加入溶液A中,得到氧化后混合液B,利用由10~30%氢氧化钠和NCM前驱体废液配制的废液调节剂调节混合液B的pH至3.5~4.5,生成料浆C;3)将料浆C放入水浴中加热,搅拌,抽滤洗涤,干燥煅烧得到铁红,本发明利用废液制备铁红实现变废为宝,减少废水处理次数,保护环境,也大大节约用硫酸亚铁制备铁红的生产成本,且工艺简单,适合大规模生产。