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公开(公告)号：CN101694009A
公开(公告)日：2010-04-14
申请号：CN200910172492.1
申请日：2009-10-01
申请人： 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司
摘要： 本发明涉及一种高能球磨辅助合成六钛酸钾晶须的方法，属于无机材料制备技术领域。其特征在于以工业级锐钛矿型二氧化钛和工业级无水碳酸钾做原料，按K2O∶TiO2＝1∶6的理论摩尔比配料后采用高能球磨的方式对原料进行处理，球料重量比为10∶1～20∶1；球磨转速为500～700转/分；球磨时间10～20小时，取出后在700～800℃下热处理1小时，得到的产物为组分单一、分散均匀的六钛酸钾晶须，长径比为10～20，具有反应彻底、工艺简单、成本低、工艺参数易控、晶体发育充分的特点。
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公开(公告)号：CN101423413A
公开(公告)日：2009-05-06
申请号：CN200810231093.3
申请日：2008-11-27
申请人： 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司
IPC分类号： C04B35/66
摘要： 本发明属于陶瓷、耐火材料技术领域，具体涉及一种制备ZrB2－Al2O3复合粉体的方法；其以Fe2O3粉和金属Al粉作为铝热剂原料，金属Al粉、ZrO2粉和B2O3粉作为合成ZrB2－Al2O3复合粉体的原料，利用铝热反应放出的热量引燃合成ZrB2－Al2O3复合粉体的反应。本发明方法制备工艺简单，不需要特殊设备和气氛、所需原料价格低廉，能耗和用时小，对环境友好，所合成的粉体纯度高，粒度细小，制造成本低。
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公开(公告)号：CN101423215A
公开(公告)日：2009-05-06
申请号：CN200810231095.2
申请日：2008-11-27
申请人： 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司
摘要： 本发明属于陶瓷、耐火材料技术领域。所提出Al4SiC4粉体的制备方法其具体工艺为：以金属Al粉、Si粉和炭黑或石墨为原料，将金属Al粉、Si粉和炭黑或石墨按摩尔比4∶1∶4.2～4.5混合均匀；将金属Al粉、Si粉和炭黑或石墨的混合料装入高能球磨机的球磨罐中，加入硬脂酸铝作为分散剂，球料比为10～15∶1，在真空氩气状态下球磨20～40小时，转速为800～1000转/分钟，得到Al4SiC4粉体。本发明制备工艺简单，工艺参数稳定、易控制，球磨效率高，原料反应完全，能制备高纯度，且不含Al3C4相的粉体。
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公开(公告)号：CN102583462A
公开(公告)日：2012-07-18
申请号：CN201210013925.0
申请日：2012-01-17
申请人： 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司
摘要： 本发明属于材料的制备技术领域，具体涉及一种铁铝尖晶石的合成方法。以氧化铁粉、金属铝粉和活性氧化铝微粉为原料，在真空炉内采用固相烧结法合成铁铝尖晶石，利用金属铝还原氧化铁生成氧化铝和金属铁，过量存在的氧化铁与金属铁反应生成氧化亚铁，最后氧化亚铁与生成的氧化铝及添加的活性氧化铝反应生成铁铝尖晶石。本发明的特点是：利用金属铝对氧化铁的还原作用，同时满足了氧化亚铁的生成条件，不再需要控制弱还原气氛，只要在真空条件下即能烧结合成出纯的铁铝尖晶石，避开了以氧化铁和氧化铝等为原料烧结合成时需要控制弱还原性气氛的严格要求，工艺易于控制。同时金属铝还原氧化铁的反应会放出大量的热，提供了反应所需的部分能量，从而降低能耗。
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公开(公告)号：CN101423215B
公开(公告)日：2010-12-01
申请号：CN200810231095.2
申请日：2008-11-27
申请人： 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司
摘要： 本发明属于陶瓷、耐火材料技术领域。所提出Al4SiC4粉体的制备方法其具体工艺为：以金属Al粉、Si粉和炭黑或石墨为原料，将金属Al粉、Si粉和炭黑或石墨按摩尔比4：1：4.2～4.5混合均匀；将金属Al粉、Si粉和炭黑或石墨的混合料装入高能球磨机的球磨罐中，加入硬脂酸铝作为分散剂，球料比为10～15：1，在真空氩气状态下球磨20～40小时，转速为800～1000转/分钟，得到Al4SiC4粉体。本发明制备工艺简单，工艺参数稳定、易控制，球磨效率高，原料反应完全，能制备高纯度，且不含Al3C4相的粉体。
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公开(公告)号：CN102583462B
公开(公告)日：2014-06-04
申请号：CN201210013925.0
申请日：2012-01-17
申请人： 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司
摘要： 本发明属于材料的制备技术领域，具体涉及一种铁铝尖晶石的合成方法。以氧化铁粉、金属铝粉和活性氧化铝微粉为原料，在真空炉内采用固相烧结法合成铁铝尖晶石，利用金属铝还原氧化铁生成氧化铝和金属铁，过量存在的氧化铁与金属铁反应生成氧化亚铁，最后氧化亚铁与生成的氧化铝及添加的活性氧化铝反应生成铁铝尖晶石。本发明的特点是：利用金属铝对氧化铁的还原作用，同时满足了氧化亚铁的生成条件，不再需要控制弱还原气氛，只要在真空条件下即能烧结合成出纯的铁铝尖晶石，避开了以氧化铁和氧化铝等为原料烧结合成时需要控制弱还原性气氛的严格要求，工艺易于控制。同时金属铝还原氧化铁的反应会放出大量的热，提供了反应所需的部分能量，从而降低能耗。
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公开(公告)号：CN101694009B
公开(公告)日：2012-01-18
申请号：CN200910172492.1
申请日：2009-10-01
申请人： 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司
摘要： 本发明涉及一种高能球磨辅助合成六钛酸钾晶须的方法，属于无机材料制备技术领域。其特征在于以工业级锐钛矿型二氧化钛和工业级无水碳酸钾做原料，按K2O∶TiO2＝1∶6的理论摩尔比配料后采用高能球磨的方式对原料进行处理，球料重量比为10∶1～20∶1；球磨转速为500～700转/分；球磨时间10～20小时，取出后在700～800℃下热处理1小时，得到的产物为组份单一、分散均匀的六钛酸钾晶须，长径比为10～20。具有反应彻底、工艺简单、成本低、工艺参数易控、晶体发育充分的特点。
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公开(公告)号：CN101423413B
公开(公告)日：2011-09-21
申请号：CN200810231093.3
申请日：2008-11-27
申请人： 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司
IPC分类号： C04B35/66
摘要： 本发明属于陶瓷、耐火材料技术领域，具体涉及一种制备ZrB2-Al2O3复合粉体的方法；其以Fe2O3粉和金属Al粉作为铝热剂原料，金属Al粉、ZrO2粉和B2O3粉作为合成ZrB2-Al2O3复合粉体的原料，利用铝热反应放出的热量引燃合成ZrB2-Al2O3复合粉体的反应。本发明方法制备工艺简单，不需要特殊设备和气氛、所需原料价格低廉，能耗和用时小，对环境友好，所合成的粉体纯度高，粒度细小，制造成本低。
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