一种锻钢橡塑压延机辊筒及其热处理方法

    公开(公告)号:CN105568135B

    公开(公告)日:2017-07-28

    申请号:CN201610027569.6

    申请日:2016-01-15

    发明人: 韩维国 崔聪聪

    摘要: 本发明公开了一种锻钢橡塑压延机辊筒及其热处理方法,该辊筒的元素成分重量百分含量为:C 0.50‑0.75 wt%,Si 0.40‑0.80wt%,Mn 0.60‑0.90 wt%,P≤0.025 wt%,S≤0.025 wt%,Cr 2.50‑3.50 wt%,Mo 0.30‑0.50 wt%,V 0.05‑0.15 wt%;其余为Fe和不可避免的杂质。本发明采用了中频感应淬火技术,加热速度快,淬火温度高,在辊筒表面获得更细小均匀的组织;同时,结合辊筒淬火时的移动速度控制加热时间以达到较浅的淬硬层厚度,保证内层加工性能。

    大型高速钢冷轧工作辊的热处理方法

    公开(公告)号:CN105483354A

    公开(公告)日:2016-04-13

    申请号:CN201510979340.8

    申请日:2015-12-23

    IPC分类号: C21D9/38 C21D1/18 C21D1/42

    摘要: 本发明公开了一种大型高速钢冷轧工作辊的热处理方法,属于热处理技术领域。包括预备处理、预热处理和最终热处理,预热处理包括整体低温预热,和连续感应加热预热,连续感应加热预热时,轧辊出感应圈的温度要求为600~750℃,将轧辊继续向上移动,出感应圈后空冷15~35min分钟,然后进行最终热处理。本发明有别于常规的连续感应淬火方式,在常规的整体预热基础上增加了辊身连续感应预热处理步骤,能够大幅提高大型高速钢轧辊热处理成功率。同时轧辊在第一次回火后增加了冷处理,使高速钢冷轧工作辊最终热处理后辊身获得90HSD以上的硬度,完全能够满足冷轧钢板的技术要求。

    一种高硬度半钢轧辊的热处理方法

    公开(公告)号:CN101892374B

    公开(公告)日:2012-10-03

    申请号:CN201010237616.2

    申请日:2010-07-27

    IPC分类号: C21D9/38

    摘要: 本发明公开了一种高硬度半钢轧辊的热处理方法,适用于材料为155CrNiMo或180CrNiMo辊身直径为Φ850~1350mm的轧辊。热处理工艺方法包括将轧辊整体加热到正火温度950-1000℃,并保温15~30h;迅速将轧辊吊出加热炉,放入淬火油中冷却,使轧辊表面温度达到230~250℃,50mm深处的温度为270~300℃,100mm深处的温度400-450℃;再将轧辊迅速吊到喷雾机上进行吹风冷却,使轧辊表面温度达到≤480℃且不再升温后再逐步下调风压,整个风冷过程的冷速控制在2-5℃/min;当轧辊表面温度能够保持在480℃以下300℃以上且不再升温时,空冷即可。本发明改变了半钢轧辊常用的热处理方法,通过恰当控制油冷时间、不同阶段的冷却温度,打破了半钢和铸铁材料不能进行油冷处理的观念;再通过控制风量和吹风的强度,使轧辊在一定的冷却速度下冷却,通过油冷和风冷的两种冷却方法的有效配合,使高硬度大型半钢轧辊硬度达到55HSD以上。

    用于喷雾热处理的红外实时测温系统及方法

    公开(公告)号:CN103471720B

    公开(公告)日:2016-03-30

    申请号:CN201310364423.7

    申请日:2013-08-20

    IPC分类号: G01J5/00 B08B5/02

    摘要: 本发明公开一种用于喷雾热处理的红外实时测温系统及方法,测温系统包括红外测温仪、吹扫保护装置以及上位机,上位机中包括计时模块、测量控制模块、数据存储模块、峰值运算模块、峰值记录模块、计算模块以及显示模块;吹扫保护装置安装在红外测温仪前端的通光口上,用于吹走轧辊表面的水汽及氧化皮;测温方法包括按照特定时间间隔测温、求得各时刻峰值、计算单位时间内的峰值平均值并将时间-平均值数据输出显示等步骤。本发明结构简单、设计合理,可以有效减少水汽等因素干扰,测温误差小、准确性高,并且可以得到清晰、平滑的温度曲线。

    轧辊旋转喷雾淬火工艺控制方法

    公开(公告)号:CN103382522A

    公开(公告)日:2013-11-06

    申请号:CN201310273482.3

    申请日:2013-07-01

    IPC分类号: C21D11/00 C21D1/18 C21D9/38

    摘要: 本发明公开一种轧辊旋转喷雾淬火工艺控制方法,所使用的淬火温度控制装置包括存储有全局控制程序以及轧辊的理想降温曲线数据的上位机,以及与上位机相连接的测温装置和PLC,PLC的输出端连接喷雾控制装置;在淬火过程中,上位机的全局控制程序接收测温装置测得的实时温度,并依据实时温度与理想温度的差异,对气压和水压进行实时调节,使冷却速度与理想降温曲线的冷却速度接近,从而保证了淬火过程的温度控制精度,提高了淬火效率,另外,本发明还具有冷却均匀、淬火质量稳定等优点。

    一种轧辊差温热处理方法

    公开(公告)号:CN105296735A

    公开(公告)日:2016-02-03

    申请号:CN201510705412.X

    申请日:2015-10-27

    IPC分类号: C21D9/38 C21D1/18

    摘要: 本发明公开了一种轧辊差温热处理方法,涉及热处理技术领域。所述热处理方法的工艺步骤包括工艺准备、预热阶段、差温预热阶段、高速升温阶段、高温保温阶段。该方法预热温度低,其预热温度为480~500℃,高速升温前的定温温度为800~850℃,高速升温段采用阶段式升温的方式,共有3个升温节点,每到达一个温度节点保温2分钟,高温保温分两个阶段进行,两个阶段的保温时间和温度不同。采用本发明的热处理方法制得的轧辊,具有较高的硬度均匀性、良好的心部组织,并且可以降低热处理能耗,降低企业生产成本。