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公开(公告)号：CN112828257A
公开(公告)日：2021-05-25
申请号：CN202011597662.3
申请日：2020-12-29
申请人： 中钢集团邢台机械轧辊有限公司
摘要： 本发明涉及一种利用离心复合辊环端面仿型的浇注方法，属于铸造工装技术领域，包括两个步骤：1）制作具有凸台的离心复合辊环的端面仿型和模具；2）组合上、下端面仿型与模具，采用离心铸造的方式进行浇注得到复合辊环毛坯。本发明采用仿型制作轧辊端面存在凸台时的模型端盖，既满足了造型的要求，又使得端盖整体重量不增加，凸台与非凸台部位都在合理的吃砂量范围内，保证了产品端面的凝固冷却速度，产品的碳化物含量由4.25%提高至6.63%，外层端面组织更加致密，经过热处理后珠光体组织片层更细；采用合理的浇注方法，保证了产品外层使用部分的高硬度高耐磨性和内层的高韧性，同时还保证了产品质量的稳定性。
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公开(公告)号：CN115070004A
公开(公告)日：2022-09-20
申请号：CN202210556852.3
申请日：2022-05-20
申请人： 中钢集团邢台机械轧辊有限公司 , 邢台轧辊异型辊有限公司
IPC分类号： B22D13/04 , B22D19/16 , C21D1/18 , C21D1/28 , C21D9/40 , C22C37/06 , C22C37/08 , C22C37/10 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/44 , C22C38/56 , C22C38/60
摘要： 本发明公开了一种金属型离心辊环的铸造方法，属于铸造浇注技术领域，外层为耐磨层，内层为低碳低合金钢材质，包括以下步骤：步骤一、确定内外层以及一种低熔点铁水的化学成分符合要求；步骤二、浇注外层铁水到离心旋转的金属型中；步骤三、浇注内层芯部铁水到离心旋转的金属型中；步骤四、浇注完内层铁水后一定时间内点浇一层低熔点铁水；步骤五、步骤四结束后一定时间内再次点浇一层低熔点铁水；步骤六、全部浇注之后对辊环进行正火、回火处理。本发明在浇注完内层铁水后，再浇注一种低熔点铁水，使其对内层进行充分补缩，改善内孔收缩大的问题。同时可降低内层余量设计，降低生产成本。产品质量得到提升，内孔缺陷率由4%降至0.5%。
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公开(公告)号：CN112705909A
公开(公告)日：2021-04-27
申请号：CN202011379981.7
申请日：2020-11-30
申请人： 中钢集团邢台机械轧辊有限公司
摘要： 本发明公开了一种盘式离心机用冷型的制作方法，属于冷型制造加工技术领域，分别制作分体的冷型的型腔和法兰后进行装配，装配到位后焊接进行固定,具体步骤如下：步骤一、加工制造冷型的型腔，步骤二、取法兰备用，步骤三、加热装配，步骤四、固定。本发明能够便于定位装配，延长使用寿命，并且可以降低制造成本，还可以防止法兰脱落。
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公开(公告)号：CN106345980B
公开(公告)日：2019-02-22
申请号：CN201610728157.5
申请日：2016-08-25
申请人： 中钢集团邢台机械轧辊有限公司
IPC分类号： B22D13/02
摘要： 本发明公开了一种耐磨颗粒辊压辊套制造方法，属于压辊制造技术领域，该方法如下：采用离心浇铸法浇铸高碳高合金钢外层，先向离心铸造机中浇入高碳高合金钢钢水，在外层具有一定厚度时，开始随着钢水加入耐磨颗粒，耐磨颗粒加入量随着时间逐渐增大，直至外层浇铸完成，耐磨颗粒占外层总重量的10%；在离心浇注的外层内表面接近凝固时，浇铸中碳低合金钢内层。本发明的铸造方法改变了传统的依靠基体析出碳化物耐磨机理，通过在外层铁水浇注时主动加入耐磨性极高的耐磨颗粒，使辊套在使用过程中主要依靠耐磨颗粒进行磨损，使辊套具有更优良的耐磨性能，其耐磨性能是传统辊套的1.5倍。
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公开(公告)号：CN106345980A
公开(公告)日：2017-01-25
申请号：CN201610728157.5
申请日：2016-08-25
申请人： 中钢集团邢台机械轧辊有限公司
IPC分类号： B22D13/02
摘要： 本发明公开了一种耐磨颗粒辊压辊套制造方法，属于压辊制造技术领域，该方法如下：采用离心浇铸法浇铸高碳高合金钢外层，先向离心铸造机中浇入高碳高合金钢钢水，在外层具有一定厚度时，开始随着钢水加入耐磨颗粒，耐磨颗粒加入量随着时间逐渐增大，直至外层浇铸完成，耐磨颗粒占外层总重量的10%；在离心浇注的外层内表面接近凝固时，浇铸中碳低合金钢内层。本发明的铸造方法改变了传统的依靠基体析出碳化物耐磨机理，通过在外层铁水浇注时主动加入耐磨性极高的耐磨颗粒，使辊套在使用过程中主要依靠耐磨颗粒进行磨损，使辊套具有更优良的耐磨性能，其耐磨性能是传统辊套的1.5倍。
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公开(公告)号：CN117483438A
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN202311510856.9
申请日：2023-11-14
申请人： 中钢集团邢台机械轧辊有限公司
摘要： 本发明公开了一种组合式轧辊及其制造方法，属于轧辊加工领域，一种组合式轧辊包括外套、中间套和芯轴三部分，中间套通过键方式装配到芯轴上，外套和中间套为过盈装配。组合式轧辊的制造方法包括以下步骤：步骤S1，预制部件：首先采用锻造方式制备中间套、芯轴，采用离心铸造方式生产外套；步骤S2，装配中间套：芯轴与中间套装配位置分别加工键槽，并通过键将中间套两半圆与芯轴装配；两半圆每侧对接位置各加工2个螺栓孔，通过螺栓将两个半圆固定住；步骤S3，装配外套：将外套加热后，装配到中间套上。本发明解决常规组合轧辊辊套成形难度大、热处理效果差和再利用程度低的问题，充分发挥组合轧辊的工艺性和经济性。
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公开(公告)号：CN115070004B
公开(公告)日：2023-05-05
申请号：CN202210556852.3
申请日：2022-05-20
申请人： 中钢集团邢台机械轧辊有限公司 , 邢台轧辊异型辊有限公司
IPC分类号： B22D13/04 , B22D19/16 , C21D1/18 , C21D1/28 , C21D9/40 , C22C37/06 , C22C37/08 , C22C37/10 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/44 , C22C38/56 , C22C38/60
摘要： 本发明公开了一种金属型离心辊环的铸造方法，属于铸造浇注技术领域，外层为耐磨层，内层为低碳低合金钢材质，包括以下步骤：步骤一、确定内外层以及一种低熔点铁水的化学成分符合要求；步骤二、浇注外层铁水到离心旋转的金属型中；步骤三、浇注内层芯部铁水到离心旋转的金属型中；步骤四、浇注完内层铁水后一定时间内点浇一层低熔点铁水；步骤五、步骤四结束后一定时间内再次点浇一层低熔点铁水；步骤六、全部浇注之后对辊环进行正火、回火处理。本发明在浇注完内层铁水后，再浇注一种低熔点铁水，使其对内层进行充分补缩，改善内孔收缩大的问题。同时可降低内层余量设计，降低生产成本。产品质量得到提升，内孔缺陷率由4%降至0.5%。
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公开(公告)号：CN114262842A
公开(公告)日：2022-04-01
申请号：CN202111337379.1
申请日：2021-11-12
申请人： 中钢集团邢台机械轧辊有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/56 , C22C33/04 , B22D13/02 , B22D19/16 , C21D1/30 , C21D1/18 , C21D9/38 , B21B27/00
摘要： 本发明涉及轧辊制造技术领域，具体涉及一种用于阿塞尔机架的轧辊及其制造方法，包括：工作层中各化学成分为C、Si、Mn、Cr、Mo、Ni含量，其各化学成分质量比C为1.0%‑2.0%，Si为0.4%‑1.2%，Mn为0.4%‑1.0，Cr为0.5％‑1.5％，Mo为0.4％～1％，Ni0.5～1.5，该化学成分形成碳化物合金钢；本发明的轧辊综合成本下降，耐磨性和单次过钢量提升，是传统的60CrMnMo的2倍。
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公开(公告)号：CN109569925A
公开(公告)日：2019-04-05
申请号：CN201811625755.5
申请日：2018-12-28
申请人： 中钢集团邢台机械轧辊有限公司
IPC分类号： B05B13/00 , B05B15/25 , B05B15/555 , B05B15/68
摘要： 本发明公开了一种涂料搅拌喷涂装置及搅拌喷涂方法，属于铸造喷涂领域，包括涂料桶电机、涂料桶和喷杆，涂料桶电机通过减速器与连接杆的一端连接，连接杆的另一端设有若干组搅拌翅，连接杆设置在涂料桶内，搅拌翅位于涂料桶的内侧底部，涂料桶的外侧下端设有与控制系统相连接的称重器，原料输送管一端设置在涂料桶内，另一端连接喷杆，喷杆设置在机架上并可沿机架左右移动，喷杆的一端设有电机Ⅱ，喷杆的另一端设有喷头，机架的一侧设电机Ⅰ，电机Ⅰ通过丝杆与可上下伸缩的机架相连。本发明不仅节省人力，生产效率高，而且涂料搅拌均匀，喷涂位置可调节，喷涂质量高。
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公开(公告)号：CN116833389A
公开(公告)日：2023-10-03
申请号：CN202310298177.3
申请日：2023-03-24
申请人： 中钢集团邢台机械轧辊有限公司 , 邢台轧辊异型辊有限公司
IPC分类号： B22D19/16 , C22C33/08 , C21C1/08 , C22C37/08 , C22C37/10 , C21D9/38 , C21D1/30 , C21D1/18 , B23P15/00
摘要： 本发明公开了一种无缝钢管用矫直辊的制造方法，属于轧辊铸造技术领域，所述矫直辊的工作层的基体采用中频感应炉熔炼成铁水，芯部采取下钢管的方式，采用静态铸造方法浇注铁水与钢管充分熔合；所述工作层的基体组织的化学成分质量百分比为C：2.2～2.4，Si：1.3～1.5，Mn：1.3～1.5，Cr：7.0～8.0，Mo：7.0～8.0，Ni：2.5～2.8，W：1.0～2.0，V：1.0～2.0，其余为Fe；所述钢管的材质为弹簧钢。本发明通过对轧辊工作层材质、芯部材质的设计以及二者结合方式的改变，采用静态铸造制备得到的合金耐磨矫直辊的耐磨性和使用寿命为锻造合金钢矫直辊的两倍以上。
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