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公开(公告)号：CN114182938B
公开(公告)日：2022-12-02
申请号：CN202111507001.1
申请日：2021-12-10
申请人： 中铁四局集团第五工程有限公司 , 中铁四局集团有限公司 , 华东交通大学
摘要： 本发明公开了一种型钢斜柱安装装置及其施工方法，具体涉及钢结构施工技术领域，包括上层框架、下层框架以及升降可调节柱，下层框架包括双向延长横钢、双向延长竖钢、连接钢板、螺纹杆、防滑钢板、防滑钢夹板、油缸二、固定钢板、支撑钢板，上层框架包括横向封口槽钢、竖向封口槽钢、钢夹板、油缸一。本发明可以根据型钢斜柱的高度需求调节装置整体高度，保证本装置可适应不同高度的型钢斜柱，钢夹板及防滑钢夹板可快速调节型钢斜柱的倾斜角度，可快速准确的定位型钢斜柱安装位置，避免吊装移动频繁，减少人员操作，无需人工再次定位型钢斜柱的安装位置，节省型钢斜柱安装时间，降低了人工机械成本，避免临时固定焊接对型钢斜柱的损伤。
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公开(公告)号：CN114182938A
公开(公告)日：2022-03-15
申请号：CN202111507001.1
申请日：2021-12-10
申请人： 中铁四局集团第五工程有限公司 , 中铁四局集团有限公司 , 华东交通大学
摘要： 本发明公开了一种型钢斜柱安装装置及其施工方法，具体涉及钢结构施工技术领域，包括上层框架、下层框架以及升降可调节柱，下层框架包括双向延长横钢、双向延长竖钢、连接钢板、螺纹杆、防滑钢板、防滑钢夹板、油缸二、固定钢板、支撑钢板，上层框架包括横向封口槽钢、竖向封口槽钢、钢夹板、油缸一。本发明可以根据型钢斜柱的高度需求调节装置整体高度，保证本装置可适应不同高度的型钢斜柱，钢夹板及防滑钢夹板可快速调节型钢斜柱的倾斜角度，可快速准确的定位型钢斜柱安装位置，避免吊装移动频繁，减少人员操作，无需人工再次定位型钢斜柱的安装位置，节省型钢斜柱安装时间，降低了人工机械成本，避免临时固定焊接对型钢斜柱的损伤。
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公开(公告)号：CN114061388A
公开(公告)日：2022-02-18
申请号：CN202111426316.3
申请日：2021-11-27
申请人： 中铁四局集团第五工程有限公司 , 中铁四局集团有限公司 , 华东交通大学
发明人： 章新生 , 关渭南 , 艾鹏鹏 , 程贤红 , 赖沿江 , 耿大新 , 祝俊华 , 王宁 , 黄永虎 , 李然 , 夏杨 , 唐谟宁 , 谭成 , 王明刚 , 朱铭 , 张峰铭 , 朱雄涛 , 徐嘉龙
摘要： 本发明公开了一种城区地下空间减震爆破的施工方法，基坑开挖工程技术领域，考虑周边环境、地形条件等因素，将整个爆破区域采用三种不同的施工方法。第一种采用静态破碎法施工，针对距居民楼30m、围护结构及立柱3m范围内的爆破区域；第二种为爆破深度小于5m、地段修整、底根处理的区域，采用浅孔松动控制爆破施工；第三种为爆破深度大于5m的区域，采用深孔弱松动控制爆破施工，基坑开挖爆破前，先在四周开槽并做好围护结构，开槽深度大于基坑深度，以便爆破施工，城区地下空间开挖采用盖挖逆作法施工，整个地下空间结构分为四层，起爆网络采用数码电子雷管起爆网络，保证安全、准时起爆，达到理想的效果。
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公开(公告)号：CN216380572U
公开(公告)日：2022-04-26
申请号：CN202123042867.8
申请日：2021-12-06
申请人： 中铁四局集团第五工程有限公司 , 中铁四局集团有限公司 , 华东交通大学
摘要： 本实用新型公开了一种用于斜柱混凝土浇筑的组合拼装钢模板，包括模板标准节与底座钢模板，模板标准节为前模板和后模板组合拼装而成的空心圆柱钢模板；前模板和后模板接合处设有外侧纵向棱条，外侧纵向棱条处预留有多个侧插孔，侧插孔内设有螺纹杆；底座钢模板的底部设有胀栓，底座钢模板通过胀栓与下方结构板连接；底座钢模板的顶面倾角与模板标准节的倾角相同；底座钢模板的顶面沿圆周设有顶面插孔。该组合拼装模板包含多个模板标准节，可工厂化批量制作，通过标准节端部的法兰盘及连接螺栓连接加固，模板精度高，避免出现拼缝不严的现象，重复使用次数多，平均使用成本低，施工方便且效率高，可根据斜柱净高度调整标准节的数量。
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公开(公告)号：CN216339461U
公开(公告)日：2022-04-19
申请号：CN202123020428.7
申请日：2021-12-03
申请人： 中铁四局集团第五工程有限公司 , 中铁四局集团有限公司 , 华东交通大学
摘要： 本实用新型公开了一种地下连续墙内部钢柱与型钢梁组合结构，属于建筑施工技术领域,包括内部钢柱一和与其平行设置的内部钢柱二，内部钢柱一和内部钢柱二相对面上分别连接有牛腿一和牛腿二,且两者为水平设置,牛腿一和牛腿二之间连接有钢梁,牛腿一和牛腿二顶部分别设有多个限位槽一和多个限位槽二,钢梁上设有与限位槽一和限位槽二相配合的定位马板,使得钢梁上翼缘顶面与牛腿一和牛腿二顶面相平齐,钢梁腹板两端分别通过连接盖板一和连接盖板二与牛腿一和牛腿二腹板连接，解决了施工过程中需要安装临时支架，将钢梁进行支撑，然后进行钢柱和钢梁水平定位对接，施工较为繁琐，且效率较低的问题。
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