一种辙叉心轨辊锻成型方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115780712A

    公开(公告)日:2023-03-14

    申请号:CN202211310670.4

    申请日:2022-10-25

    IPC分类号: B21J9/02 B21J13/00

    摘要: 提供一种辙叉心轨辊锻成型方法,将矩形截面坯料,使用连续通过式感应加热炉对矩形截面坯料锻前加热;由锻造操作机夹持坯料一端,将坯料另一端在液压辊锻机上辊锻成型心轨尖端;对坯料调头,锻造操作机夹持坯料心轨尖端成型端,将坯料另一端在液压辊锻机上先后辊锻成型心轨腰部和心轨尾部。本发明解决目前辙叉心轨无法实现大批量、低成本生产的技术问题;本发明加工尺寸精度高;生产成本低;工艺步骤少;不同轨形均可一火成型;避免弯曲、扭曲问题的产生,无需矫直工序,直线度好,接近闭式模锻成型效果,工序简单,生产高效。

    一种贝氏体合金钢热及处理工艺

    公开(公告)号:CN111254355B

    公开(公告)日:2021-12-21

    申请号:CN202010190172.5

    申请日:2020-03-18

    摘要: 本发明涉及一种贝氏体合金钢热及处理工艺,主要用于贝氏体合金钢辙岔的叉心上。质量百分比为:C 0.18‑0.22%、Si 1.15‑1.40%、Mn 1.88‑2.04%、P≤0.015%、S≤0.010%、Cr 0.84‑0.87%、Ni 0.88‑0.95%、Mo 0.28‑0.33%、Cu≤0.014%、Al 0.009‑0.013%、余量为Fe。优点:一是热处理工艺简单易行,对设备要求不高;二是不含稀土元素,并能很好地控制材料的显微组织,残留奥氏体含量低,避免在外力下诱发形成脆性的马氏体相,能很好的控制组织,实现韧性与强度的良好匹配;三是合适的回火工艺提高了残留奥氏体含碳量和机械稳定性,做到成分、性能和组织的良好配合,提高其使用寿命。

    一种贝氏体合金钢热及处理工艺

    公开(公告)号:CN111254355A

    公开(公告)日:2020-06-09

    申请号:CN202010190172.5

    申请日:2020-03-18

    摘要: 本发明涉及一种贝氏体合金钢热及处理工艺,主要用于贝氏体合金钢辙岔的叉心上。质量百分比为:C 0.18-0.22%、Si 1.15-1.40%、Mn 1.88-2.04%、P ≤0.015%、S ≤0.010%、Cr 0.84-0.87%、Ni 0.88-0.95%、Mo 0.28-0.33%、Cu≤0.014%、Al 0.009-0.013%、余量为Fe。优点:一是热处理工艺简单易行,对设备要求不高;二是不含稀土元素,并能很好地控制材料的显微组织,残留奥氏体含量低,避免在外力下诱发形成脆性的马氏体相,能很好的控制组织,实现韧性与强度的良好匹配;三是合适的回火工艺提高了残留奥氏体含碳量和机械稳定性,做到成分、性能和组织的良好配合,提高其使用寿命。

    一种连续热处理生产线及其热处理方法

    公开(公告)号:CN111500845B

    公开(公告)日:2024-08-16

    申请号:CN202010479035.3

    申请日:2020-05-29

    IPC分类号: C21D9/04 C21D1/28 C21D11/00

    摘要: 本发明涉及一种连续热处理生产线及其热处理方法,该生产线包括上料台、中温正火炉、速冷台、低温回火炉和下料台;中温正火炉的进料端设有中温进料炉门,出料端设有中温出料炉门;速冷台匹配设置在中温正火炉的出料端一侧;低温回火炉匹配设置在速冷台的出料端一侧,其进料端设有低温进料炉门,出料端设有低温出料炉门;下料台匹配设置在低温回火炉一侧;上料台、中温正火炉、速冷台、低温回火炉和下料台相互之间通过传料辊道连接来运送工件。本发明能实现贝氏体合金钢心轨的正火加热、快速均匀降温冷却、利用正火余热入炉进行回火,又能使生产线布局紧凑合理,实现自动化装炉与出炉,提高生产效率与产品质量。

    合金钢心轨退磁方法及设备

    公开(公告)号:CN114864216A

    公开(公告)日:2022-08-05

    申请号:CN202210557678.4

    申请日:2022-05-19

    IPC分类号: H01F13/00

    摘要: 提供一种合金钢心轨退磁方法,包括如下步骤:S001、设备调平:S002、心轨的吊装装配:S003、心轨的吊装移动:S004、心轨输送和退磁:S005、心轨磁性检测:S006、心轨卸料:S007、重复步骤S002至步骤S006,实现心轨的批量退磁操作。本发明解决心轨退磁操作费工、费时、费力的技术问题;无需翻转心轨,就能实现全方位退磁,且退磁效果理想;无需人工搬运心轨,心轨的起吊和放置省力,一人就能完成,提高退磁效率,减轻人的操作强度;省工省时省力,经济实用,可靠高效。

    一种双工位旋转料台
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112029976A

    公开(公告)日:2020-12-04

    申请号:CN202010965706.7

    申请日:2020-09-15

    IPC分类号: C21D9/00

    摘要: 本发明涉及一种双工位旋转料台,其包括平移驱动系统、旋转驱动系统和承重框架;平移驱动系统包括底架和平移驱动电机;底架的相对两侧底部分别安装有平移主动辊轮和平移从动辊轮;平移驱动电机的动力输出端与平移主动辊轮的中心轴连接;旋转驱动系统包括平面旋转驱动电机和平面旋转轴承;旋转驱动电机的动力输出端安装有传动齿轮;平面旋转轴承的内圈固定安装在底架的上部;承重框架水平位于旋转驱动系统上方;平面旋转轴承的外圈与承重框架的底部刚性连接,平面旋转轴承的外圈沿外圆周面通过外圈齿与传动齿轮匹配啮合。本发明可布置两个工位且两个工位工作位置可实现互换,同一安装位置能同时满足现场取料与上料不同位置的要求。

    合金钢心轨退磁方法及设备

    公开(公告)号:CN114864216B

    公开(公告)日:2024-09-10

    申请号:CN202210557678.4

    申请日:2022-05-19

    IPC分类号: H01F13/00

    摘要: 提供一种合金钢心轨退磁方法,包括如下步骤:S001、设备调平:S002、心轨的吊装装配:S003、心轨的吊装移动:S004、心轨输送和退磁:S005、心轨磁性检测:S006、心轨卸料:S007、重复步骤S002至步骤S006,实现心轨的批量退磁操作。本发明解决心轨退磁操作费工、费时、费力的技术问题;无需翻转心轨,就能实现全方位退磁,且退磁效果理想;无需人工搬运心轨,心轨的起吊和放置省力,一人就能完成,提高退磁效率,减轻人的操作强度;省工省时省力,经济实用,可靠高效。

    一种连续热处理生产线及其热处理方法

    公开(公告)号:CN111500845A

    公开(公告)日:2020-08-07

    申请号:CN202010479035.3

    申请日:2020-05-29

    IPC分类号: C21D9/04 C21D1/28 C21D11/00

    摘要: 本发明涉及一种连续热处理生产线及其热处理方法,该生产线包括上料台、中温正火炉、速冷台、低温回火炉和下料台;中温正火炉的进料端设有中温进料炉门,出料端设有中温出料炉门;速冷台匹配设置在中温正火炉的出料端一侧;低温回火炉匹配设置在速冷台的出料端一侧,其进料端设有低温进料炉门,出料端设有低温出料炉门;下料台匹配设置在低温回火炉一侧;上料台、中温正火炉、速冷台、低温回火炉和下料台相互之间通过传料辊道连接来运送工件。本发明能实现贝氏体合金钢心轨的正火加热、快速均匀降温冷却、利用正火余热入炉进行回火,又能使生产线布局紧凑合理,实现自动化装炉与出炉,提高生产效率与产品质量。