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公开(公告)号：CN102418003B
公开(公告)日：2013-05-08
申请号：CN201110376464.9
申请日：2011-11-24
申请人： 中铝洛阳铜业有限公司
IPC分类号： C22C9/06
摘要： 本发明介绍了一种镍铬硅青铜合金的加工工艺方法，合金化学成分为：镍：1.60～2.5%、硅：0.5～0.8%、铬：0.10～0.3%、不可避免的杂质总和：≤0.25%，余量为铜；杂质中：铁：≤0.05%、锰：≤0.05%、铅：≤0.01%、锌：≤0.05%、锡：≤0.02%、铝：≤0.01%、磷：≤0.005%、镁：≤0.05%；制备方法为：配料→熔铸→锯切→加热→水封挤压→拉伸→退火→拉伸→成品时效退火→包装入库。本方法提供的镍铬硅青铜作为核电设备的关键材料，用于制作其各个关键部件，可以满足使用各种高强高导铜合金要求，其寿命也能满足核电设备的安全运行，完全可以替代目前此材料的国外进口。
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公开(公告)号：CN102418003A
公开(公告)日：2012-04-18
申请号：CN201110376464.9
申请日：2011-11-24
申请人： 中铝洛阳铜业有限公司
IPC分类号： C22C9/06
摘要： 本发明介绍了一种镍铬硅青铜合金的加工工艺方法，合金化学成分为：镍：1.60~2.5%、硅：0.5~0.8%、铬：0.10~0.3%、不可避免的杂质总和：≤0.25%，余量为铜；杂质中：铁：≤0.05%、锰：≤0.05%、铅：≤0.01%、锌：≤0.05%、锡：≤0.02%、铝：≤0.01%、磷：≤0.005%、镁：≤0.05%；制备方法为：配料→熔铸→锯切→加热→水封挤压→拉伸→退火→拉伸→成品时效退火→包装入库。本方法提供的镍铬硅青铜作为核电设备的关键材料，用于制作其各个关键部件，可以满足使用各种高强高导铜合金要求，其寿命也能满足核电设备的安全运行，完全可以替代目前此材料的国外进口。
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公开(公告)号：CN102418004A
公开(公告)日：2012-04-18
申请号：CN201110376465.3
申请日：2011-11-24
申请人： 中铝洛阳铜业有限公司
IPC分类号： C22C9/06
摘要： 本发明介绍了一种镍铬硅青铜合金材料，组成为：镍：1.60~2.5%、硅：0.5~0.8%、铬：0.10~0.3%、铜为余量，不可避免的杂质总和≤0.25%；杂质中：铁：≤0.05%、锰：≤0.05%、铅：≤0.01%、锌：≤0.05%、锡：≤0.02%、铝：≤0.01%、磷：≤0.005%、镁：≤0.05%。加工工艺为：配料→熔铸→锯切→加热→水封挤压→拉伸→退火→拉伸→成品时效退火→包装入库。本发明的材料打破了国外技术垄断，抗拉强度（Rm）≥600Mpa；规定非比例延伸强度Rp0.2≥540Mpa；伸长率（A）≥8%；电阻率：0.045~0.059Ω·mm2/m，可替代进口。
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公开(公告)号：CN100489127C
公开(公告)日：2009-05-20
申请号：CN200710054574.7
申请日：2007-06-18
申请人： 中铝洛阳铜业有限公司
摘要： 一种磁控管用铜管的制备工艺，其特征是：其制备工艺步骤如下：配料→熔炼→转炉→脱氧→铸造→检测→加热→挤压→轧管→拉伸→扒皮→拉伸→精整→检查入库；制备出的磁控管用铜管的化学成分达到：Cu≥99.99%、O≤0.0005%、P≤0.0006%、S≤0.0015%、Fe≤0.0010%，并且晶界处无因氢气泡引起的氢脆或晶界分离现象；力学性能及尺寸偏差均能满足用户要求，完全可以替代进口材料，该工艺具有很强的使用价值。
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公开(公告)号：CN100339633C
公开(公告)日：2007-09-26
申请号：CN200510017984.5
申请日：2005-09-09
申请人： 中铝洛阳铜业有限公司
摘要： 一种红色黄铜管的制作方法，通过熔铸—加热—挤压—精整—酸洗—检查—轧制—切定尺—检查—退火—酸洗—做头—拉伸—精整—检查—除油—成品退火工艺，其特征在于：所述的红色黄铜管的制作方法，在普通的压力加工设备上，利用普通的单项黄铜作为材料，采用铸锭—加热—挤压—锯切—酸洗—矫直—拉伸—退火—酸洗—锯切—矫直—光亮退火；通过挤制产生红色，再经酸洗加色，拉制减色，再酸洗加色，退火保色，制作出具有很好的耐蚀性，低成本，性能均一及符合美标ASTM B43-1998中的O61退火态或H58拉制态状态，并且表面颜色为红色，近似紫铜类红色的大、中、小不同规格的黄铜管材。
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公开(公告)号：CN103008379A
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201210534194.4
申请日：2012-12-12
申请人： 中铝洛阳铜业有限公司
IPC分类号： B21C23/08
摘要： 一种采用堵板辅助挤压大口径白铜管的加工方法，包括加热白铜铸锭(3)→堵板(10)到位→挤压轴(5)将白铜铸锭送入挤压筒(2)内→在堵板配置下的充填阶段→在堵板配置下的穿孔阶段→取出堵板→挤压模(1)到位→在圆锥式穿孔针(11)配置下的挤压阶段→封尾→冲断，堵板预热温度控制在400±25℃，圆锥式穿孔针的穿孔头部呈圆锥状并控制在165～170°之间，增加堵板和圆锥式穿孔针改变了加工方法，产生的料头(7)占铸锭重量的微小比例得到下降从而使成品率得到微幅提高，在大批量生产的情况下能为有色金属加工企业带来良好的经济效益，料头的降低就意味着提高了挤压白铜管(8)的成品率。
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公开(公告)号：CN101070568A
公开(公告)日：2007-11-14
申请号：CN200710054574.7
申请日：2007-06-18
申请人： 中铝洛阳铜业有限公司
摘要： 一种磁控管用铜管的制备工艺，其特征是：其制备工艺步骤如下：配料→熔炼→转炉→脱氧→铸造→检测→加热→挤压→轧管→拉伸→扒皮→拉伸→精整→检查入库；制备出的磁控管用铜管的化学成分达到：Cu≥99.99％、O≤0.0005％、P≤0.0006％、S≤0.0015％、Fe≤0.0010％，并且晶界处无因氢气泡引起的氢脆或晶界分离现象；力学性能及尺寸偏差均能满足用户要求，完全可以替代进口材料，该工艺具有很强的使用价值。
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公开(公告)号：CN202984328U
公开(公告)日：2013-06-12
申请号：CN201220682401.6
申请日：2012-12-12
申请人： 中铝洛阳铜业有限公司
IPC分类号： B21C29/00
摘要： 一种用于挤压机堵板的电加热装置，堵板(1)具有阶梯状内孔，所述阶梯状内孔分为小内孔和端面内孔，所述小内孔和所述端面内孔的直径和宽度分别给定，沿所述小内孔和所述端面内孔的径向共同具有加热槽，所述加热槽的宽度和高度分别给定，将电加热盘(2)放置在所述小内孔内，电加热盘所配置的热电偶(3)放置在所述加热槽内，在电加热盘的外端敷盖上保温棉盘(5)后再通过数个螺栓(7)将盖盘(6)固定在所述端面内孔上，并在所述加热槽上通过螺栓固定有盖板(4)，本实用新型的电加热装置对堵板实施加热，可以使堵板加热均匀，加热时间缩短，对堵板的加热温度可控制并满足挤压要求，为挤压大口径白铜管提供便利条件。
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