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公开(公告)号：CN115305329B
公开(公告)日：2023-10-27
申请号：CN202210879298.2
申请日：2022-07-25
申请人： 中铝瑞闽股份有限公司 , 中铝材料应用研究院有限公司 , 中铝东南材料院(福建)科技有限公司
IPC分类号： C21D8/02
摘要： 本发明公开了一种高表面质量的6xxx系铝合金板材的制备方法，主要采用中间退火与二次冷轧交叉轧制配合工艺，使得成品板材表面晶粒细小均匀分布，成品板材表面织构组分中比例Cube≤5%、CubeND≤5%、Goss≤1.5%，成品板材表面漆刷线等级为1级，即无漆刷线，满足汽车车身零部件方面的用途。中间退火采用盐浴炉退火，中间退火温度为400‑500℃，保温时间为10‑90s。二次冷轧处理是采用交叉轧制工艺，每一道次轧制方向与上一道次轧制方向绕轧面法向旋转80‑100°，每一道次的轧制速度相同为7‑10m/s，道次压下量相同为0.12‑0.8mm。
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公开(公告)号：CN115305329A
公开(公告)日：2022-11-08
申请号：CN202210879298.2
申请日：2022-07-25
申请人： 中铝瑞闽股份有限公司 , 中铝材料应用研究院有限公司 , 中铝东南材料院(福建)科技有限公司
IPC分类号： C21D8/02
摘要： 本发明公开了一种高表面质量的6xxx系铝合金板材的制备方法，主要采用中间退火与二次冷轧交叉轧制配合工艺，使得成品板材表面晶粒细小均匀分布，成品板材表面织构组分中比例Cube≤5%、CubeND≤5%、Goss≤1.5%，成品板材表面漆刷线等级为1级，即无漆刷线，满足汽车车身零部件方面的用途。中间退火采用盐浴炉退火，中间退火温度为400‑500℃，保温时间为10‑90s。二次冷轧处理是采用交叉轧制工艺，每一道次轧制方向与上一道次轧制方向绕轧面法向旋转80‑100°，每一道次的轧制速度相同为7‑10m/s，道次压下量相同为0.12‑0.8mm。
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公开(公告)号：CN118904920A
公开(公告)日：2024-11-08
申请号：CN202411141601.4
申请日：2024-08-20
申请人： 中铝瑞闽股份有限公司 , 中铝东南材料院(福建)科技有限公司
发明人： 黄金哲 , 蔡峰 , 冉继龙 , 朱志斌 , 邱龙涛 , 郑宏智 , 胡勇 , 朱义淼 , 林盛 , 何志航 , 简伟鹏 , 肖开亮 , 林圣豪 , 周瑞琴 , 陈清 , 郑忠燊 , 陈志良 , 李智阳
摘要： 本发明涉及一种冷轧5052铝合金带材表面低光泽度稳定性控制的方法，冷轧生产工艺依次为开坯冷轧、中间退火、成品冷轧、脱脂剂清洗、成品退火、成品切边、包装。开坯冷轧的第一轧辊表面横向粗糙度Ra：0.8~1.0μm；成品冷轧采用两道次生产，第一道次采用电火花毛化处理的第二轧辊轧制，第二道次采用表面横向粗糙度Ra：0.35~0.45μm的第三轧辊。本发明的轧制控制方法可以有效减少成品率损失；解决因生产操作、轧制条件限制光泽度不合格导致的报废损失；采用该方法又能够提高带材表面色泽均匀性，可有效降低铝合金表面光泽度并提高生产过程中光泽度稳定性，是一种环保、可靠、简单易推广的控制方法。
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公开(公告)号：CN112122383A
公开(公告)日：2020-12-25
申请号：CN202010872694.3
申请日：2020-08-26
申请人： 中铝瑞闽股份有限公司 , 中铝东南材料院(福建)科技有限公司
IPC分类号： B21C37/02 , B21B1/22 , B23K26/352 , C22F1/047 , C25D11/16
摘要： 本发明属于铝合金材料技术领域，具体涉及一种毛化表面的阳极氧化用铝合金板带材的制备方法。以厚度为5.0mm的5252合金热轧卷为原料，经冷轧、完全退火、毛化轧制、清洗烘烤、精整裁剪，制得厚度为0.8~1.0mm且状态为5252H32铝合金板带材。该方法所制得的一种毛化表面的阳极氧化用铝合金板带材具有表面粗糙度均匀，且经阳极氧化后具备喷砂工艺所特有的颗粒金属质感，板带材具备残余应力少以及较好的成形性，同时阳极氧化后可形成均匀美观的阳极表面。
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公开(公告)号：CN114645163B
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202210291699.6
申请日：2022-03-24
申请人： 中铝东南材料院(福建)科技有限公司 , 中铝瑞闽股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种汽车高光外装饰件用铝合金板材及其制造方法，通过对铝合金板材的化学成分和主要的加工热处理工艺条件等进行了全面合理的管控，得到汽车高光外装饰件用铝合金板材。其抗拉强度≥90MPa，延伸率≥6%，表面光泽度≥230GU，表面粗糙度Ra≤0.05μm，垂直轧制方向的平均晶粒尺寸≤100μm，任意10000μm2区域中没有圆换算直径大于11μm的金属间化合物粒子，而且此区域中圆换算直径大于5μm的金属间化合物粒子的数量少等于10个。
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公开(公告)号：CN112122383B
公开(公告)日：2022-08-05
申请号：CN202010872694.3
申请日：2020-08-26
申请人： 中铝瑞闽股份有限公司 , 中铝东南材料院(福建)科技有限公司
IPC分类号： B21C37/02 , B21B1/22 , B23K26/352 , C22F1/047 , C25D11/16
摘要： 本发明属于铝合金材料技术领域，具体涉及一种毛化表面的阳极氧化用铝合金板带材的制备方法。以厚度为5.0mm的5252合金热轧卷为原料，经冷轧、完全退火、毛化轧制、清洗烘烤、精整裁剪，制得厚度为0.8~1.0mm且状态为5252H32铝合金板带材。该方法所制得的一种毛化表面的阳极氧化用铝合金板带材具有表面粗糙度均匀，且经阳极氧化后具备喷砂工艺所特有的颗粒金属质感，板带材具备残余应力少以及较好的成形性，同时阳极氧化后可形成均匀美观的阳极表面。
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公开(公告)号：CN117721452A
公开(公告)日：2024-03-19
申请号：CN202311751629.5
申请日：2023-12-19
申请人： 中铝瑞闽股份有限公司 , 中铝东南材料院(福建)科技有限公司
摘要： 本发明提供了一种车身用铝表面处理线钛锆钝化稳定方法，为保证车身用铝耐蚀性和耐久性，车板产品表面通常有钛锆钝化膜重要求，其表面氧化膜中锆和钛的含量，换算为金属锆和金属钛需保证在1‑12mg/m2范围内。如果含量偏低，则表面氧化膜的厚度不够，耐蚀性及耐久性无法满足车身板带材的要求。如果含量偏高，则表面氧化膜会变脆易开裂。既得不到满足车身板要求的耐蚀性及耐久性，又会因用料多造成制造成本増加。车身用铝钝化在表面处理线实现工业生产，工业生产要求快速稳定完成钝化过程，本发明通过跟踪产线生产过程重新确定了适用于工业快速稳定生产的pH、温度、电导率和钝化时间等参数，可保证量产过程中钛锆膜重合格且稳定。
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公开(公告)号：CN114774657B
公开(公告)日：2023-04-25
申请号：CN202210453091.9
申请日：2022-04-27
申请人： 中铝瑞闽股份有限公司 , 中铝东南材料院(福建)科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种高强韧薄型7系铝合金带材的制备方法，其通过将冷轧至厚度为0.10~0.50mm的7系铝合金带材在气垫式连续退火炉中进行机械缝合、穿带、预清洗、固溶、淬火、预拉伸处理，再进行箱式人工时效退火，以制得所述高强韧薄型7系铝合金带材。所得铝合金薄带材的成品厚度为0.15~0.50mm，抗拉强度≥510MPa，屈服强度≥430MPa，断后延伸率≥15%，可广泛用于电脑、手机、显示屏的背光板和结构件。
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公开(公告)号：CN114774657A
公开(公告)日：2022-07-22
申请号：CN202210453091.9
申请日：2022-04-27
申请人： 中铝瑞闽股份有限公司 , 中铝东南材料院(福建)科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种高强韧薄型7系铝合金带材的制备方法，其通过将冷轧至厚度为0.10~0.50mm的7系铝合金带材在气垫式连续退火炉中进行机械缝合、穿带、预清洗、固溶、淬火、预拉伸处理，再进行箱式人工时效退火，以制得所述高强韧薄型7系铝合金带材。所得铝合金薄带材的成品厚度为0.15~0.50mm，抗拉强度≥510MPa，屈服强度≥430MPa，断后延伸率≥15%，可广泛用于电脑、手机、显示屏的背光板和结构件。
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公开(公告)号：CN114645163A
公开(公告)日：2022-06-21
申请号：CN202210291699.6
申请日：2022-03-24
申请人： 中铝东南材料院(福建)科技有限公司 , 中铝瑞闽股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种汽车高光外装饰件用铝合金板材及其制造方法，通过对铝合金板材的化学成分和主要的加工热处理工艺条件等进行了全面合理的管控，得到汽车高光外装饰件用铝合金板材。其抗拉强度≥90MPa，延伸率≥6%，表面光泽度≥230GU，表面粗糙度Ra≤0.05μm，垂直轧制方向的平均晶粒尺寸≤100μm，任意10000μm2区域中没有圆换算直径大于11μm的金属间化合物粒子，而且此区域中圆换算直径大于5μm的金属间化合物粒子的数量少等于10个。
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