-
公开(公告)号：CN114774657B
公开(公告)日：2023-04-25
申请号：CN202210453091.9
申请日：2022-04-27
申请人： 中铝瑞闽股份有限公司 , 中铝东南材料院(福建)科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种高强韧薄型7系铝合金带材的制备方法，其通过将冷轧至厚度为0.10~0.50mm的7系铝合金带材在气垫式连续退火炉中进行机械缝合、穿带、预清洗、固溶、淬火、预拉伸处理，再进行箱式人工时效退火，以制得所述高强韧薄型7系铝合金带材。所得铝合金薄带材的成品厚度为0.15~0.50mm，抗拉强度≥510MPa，屈服强度≥430MPa，断后延伸率≥15%，可广泛用于电脑、手机、显示屏的背光板和结构件。
-
公开(公告)号：CN114774657A
公开(公告)日：2022-07-22
申请号：CN202210453091.9
申请日：2022-04-27
申请人： 中铝瑞闽股份有限公司 , 中铝东南材料院(福建)科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种高强韧薄型7系铝合金带材的制备方法，其通过将冷轧至厚度为0.10~0.50mm的7系铝合金带材在气垫式连续退火炉中进行机械缝合、穿带、预清洗、固溶、淬火、预拉伸处理，再进行箱式人工时效退火，以制得所述高强韧薄型7系铝合金带材。所得铝合金薄带材的成品厚度为0.15~0.50mm，抗拉强度≥510MPa，屈服强度≥430MPa，断后延伸率≥15%，可广泛用于电脑、手机、显示屏的背光板和结构件。
-
公开(公告)号：CN113528899A
公开(公告)日：2021-10-22
申请号：CN202110816104.X
申请日：2021-07-20
申请人： 中铝瑞闽股份有限公司 , 中铝东南材料院(福建)科技有限公司
摘要： 本发明属于铝合金带材的制备领域，具体涉及一种高导热高强度铝合金薄板及其制备方法。其化学成分按质量分数计为：Si0.40‑0.80%，Mg0.80‑1.2%，Mg/Si=1.0‑1.7，Fe0.08~0.15%，Cu≤0.02%，Mn0.01~0.05%，Ti0.03~0.05%，余量为铝及不可避免杂质。以铝锭、铝中间合金锭、电解铝水原料，经熔炼、铸造、热轧、冷轧、固溶淬火、时效、冷轧、成品退火、清洗矫直、成品分条制得一种高导热高强度铝合金薄板。本发明厚度0.1~0.5mm铝合金薄板的抗拉强度≥330MPa，屈服≥300MPa，延伸率≥3%，热导率＞210W/（m•K）。
-
公开(公告)号：CN113528905A
公开(公告)日：2021-10-22
申请号：CN202110816102.0
申请日：2021-07-20
申请人： 中铝瑞闽股份有限公司 , 中铝东南材料院(福建)科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种深冲型6系镜面阳极氧化铝板带及其制备方法。其化学成分按质量分数计为：Si0.70‑0.10%，Fe0.03~0.15%，Cu≤0.02%，Mn0.01~0.08%，Mg0.80‑0.15%，Ti0.01~0.05%，余量为铝及不可避免杂质。经熔炼、铸造、热轧、冷轧、连续退火、切板制得板带材。本发明铝合金带材的抗拉强度≥130MPa，屈服强度≥65MPa，延伸率≥30%，表面和纵向平均晶粒尺寸≤70μm，金属间化合物最大尺寸≤5um，单位面积内金属间化合物比例≤1mm2/100mm2，经下游深冲减薄，抛光打磨及阳极氧化，最终制成镜面高亮的产品。
-
公开(公告)号：CN113444933A
公开(公告)日：2021-09-28
申请号：CN202110816103.5
申请日：2021-07-20
申请人： 中铝瑞闽股份有限公司 , 中铝东南材料院(福建)科技有限公司
IPC分类号： C22C21/08 , C22C21/02 , C22C1/03 , C21D1/18 , C22F1/043 , C22F1/047 , C22F1/05 , C21D8/02 , C25D11/04
摘要： 本发明公开了一种高强度阳极氧化铝薄板及其制备方法。其化学成分按质量分数计为：Si0.50‑0.80%，Fe0.08~0.20%，Cu≤0.02%，Mn0.01~0.05%，Mg0.60‑0.80%，Zn≤0.05%，Ti 0.03~0.05%，余量为铝及不可避免杂质。以铝锭、铝中间合金锭、电解铝水等原料，经熔炼、铸造、热轧、冷轧、固溶淬火、预拉伸、时效制得板带材。本发明铝合金带材的抗拉强度≥270MPa，屈服强度≥220MPa，延伸率≥12%，表面和纵向平均晶粒尺寸≤65μm，金属间化合物最大尺寸≤5um，杯凸值≥6.5mm，满足连续冲压和阳极氧化无“料纹”要求。
-
公开(公告)号：CN115109906B
公开(公告)日：2023-06-16
申请号：CN202210879817.5
申请日：2022-07-25
申请人： 中铝瑞闽股份有限公司 , 中铝材料应用研究院有限公司 , 中铝东南材料院(福建)科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种汽车用6xxx系铝合金热轧板及其制备方法，其是针对6xxx铝合金板材工业化生产条件，综合考虑大工业生产条件下产量需求、设备能力、工况条件、材料均匀性以及材料性能等多方面要求，通过控制均匀化后的降温方式、热轧条件及热轧后的冷却方式而实现了一种汽车用6xxx系铝合金热轧板的制备，所得热轧板的金属组织为纤维状，Mg2Si体积分数＜0.5%，面密度＜10000/mm2，Cube织构占比＜5%，利用其加工得到的成品板材性能优异，不仅可满足使用要求，且可有效提高外覆盖件用6xxx系板材的漆刷线性能，从而保证车体外形美观。
-
公开(公告)号：CN115109906A
公开(公告)日：2022-09-27
申请号：CN202210879817.5
申请日：2022-07-25
申请人： 中铝瑞闽股份有限公司 , 中铝材料应用研究院有限公司 , 中铝东南材料院(福建)科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种汽车用6xxx系铝合金热轧板及其制备方法，其是针对6xxx铝合金板材工业化生产条件，综合考虑大工业生产条件下产量需求、设备能力、工况条件、材料均匀性以及材料性能等多方面要求，通过控制均匀化后的降温方式、热轧条件及热轧后的冷却方式而实现了一种汽车用6xxx系铝合金热轧板的制备，所得热轧板的金属组织为纤维状，Mg2Si体积分数＜0.5%，面密度＜10000/mm2，Cube织构占比＜5%，利用其加工得到的成品板材性能优异，不仅可满足使用要求，且可有效提高外覆盖件用6xxx系板材的漆刷线性能，从而保证车体外形美观。
-
公开(公告)号：CN113528899B
公开(公告)日：2022-04-29
申请号：CN202110816104.X
申请日：2021-07-20
申请人： 中铝瑞闽股份有限公司 , 中铝东南材料院(福建)科技有限公司
摘要： 本发明属于铝合金带材的制备领域，具体涉及一种高导热高强度铝合金薄板及其制备方法。其化学成分按质量分数计为：Si0.40‑0.80%，Mg0.80‑1.2%，Mg/Si=1.0‑1.7，Fe0.08~0.15%，Cu≤0.02%，Mn0.01~0.05%，Ti0.03~0.05%，余量为铝及不可避免杂质。以铝锭、铝中间合金锭、电解铝水原料，经熔炼、铸造、热轧、冷轧、固溶淬火、时效、冷轧、成品退火、清洗矫直、成品分条制得一种高导热高强度铝合金薄板。本发明厚度0.1~0.5mm铝合金薄板的抗拉强度≥330MPa，屈服≥300MPa，延伸率≥3%，热导率＞210W/（m•K）。
-
公开(公告)号：CN113528900A
公开(公告)日：2021-10-22
申请号：CN202110816126.6
申请日：2021-07-20
申请人： 中铝瑞闽股份有限公司 , 中铝东南材料院(福建)科技有限公司
摘要： 本发明属于铝合金带材的制备领域，具体涉及一种短流程高导电6系铝合金板带材及其制备方法。其化学成分按质量分数计为：Si 0.40‑0.46%，Fe 0.06~0.12%，Cu 0.01~0.04%，Mn 0.01~0.03%，Mg 0.40‑0.50%，Cr≤0.02%，Zn≤0.05%，Ti≤0.02%，余量为铝及不可避免杂质。以铝锭、铝中间合金锭、电解铝水等原料，经熔炼、铸造、热轧、固溶淬火、预拉伸、时效制得板带材。本发明铝合金带材的抗拉强度≥220MPa，屈服强度≥195MPa，电导率≥58%IACS，满足钣金折弯要求（翻边因子rmin/t≤0.50）。
-
公开(公告)号：CN116287619A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310289178.1
申请日：2023-03-23
申请人： 中铝瑞闽股份有限公司 , 中铝东南材料院(福建)科技有限公司
IPC分类号： C21D8/02 , C22C21/08 , C22F1/05 , C22C1/03 , C22C21/02 , C22F1/043 , C22F1/047 , B21B3/00 , B21B1/22 , H01B1/02 , H01B13/00
摘要： 本发明涉及一种新能源充电桩用铝合金材料短流程制备方法，包括：1）按如下化学成分制备铝合金铸锭：按国标6101合金化学成分要求，且硼含量为20~300ppm；2）将铝合金铸锭经过锯切铣面后进行加热处理，加热过程采用双级加热制度加热至530~580℃保温5~12h后，再降低至480~520℃保温2~48h；3）对加热后的铝合金铸锭进行热轧生产，轧制厚度为铝合金材料的最终成品厚度；轧制过程控制中间坯为32~200mm时，轧制温度在360~420℃，在热轧最后一道次时，终轧温度控制在360℃以下；4）将热轧后的铝合金材料进行固溶淬火切边矫直，并进行人工时效，时效温度200~300℃，时效时间10~30h。该方法可以实现新能源充电桩用铝合金材料导电性优良、强度高的短流程生产，提高生产效率，降低生产成本。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
13 条记录 (耗时 0.043 秒)
