一种针对厚度差异大的工件的淬火方法

    公开(公告)号:CN113444860B

    公开(公告)日:2022-07-01

    申请号:CN202110721341.8

    申请日:2021-06-28

    IPC分类号: C21D1/18 C21D9/00 C21D11/00

    摘要: 本发明是提供一种既能够减小淬火过程中工件各厚度区域之间温差、减小工件开裂、变形,又能兼顾性能的针对厚度差异大的工件的淬火方法,涉及金属材料热处理技术领域。一种针对厚度差异大的工件的淬火方法,所述淬火方法包括以下步骤:测量工件各处的有效厚度;按照有效厚度差异将工件划分成多个淬火区域;在各淬火区域上分别设置能覆盖其表面的冷快装置和激冷装置,所述快冷装置包括风机;启动激冷装置,对工件各个淬火区域执行激冷工序,执行时间T1;执行时间完成后,测量各淬火区域的表面温度;将各淬火区域的表面温度与所述风冷工序的起始温度和终止温度比较。该方法减少了工件组织应力,热应力,减少了产品开裂倾向,工件表面硬度也更均匀。

    ZG06Cr25Ni20铸件材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN110117757A

    公开(公告)日:2019-08-13

    申请号:CN201910427776.4

    申请日:2019-05-22

    摘要: 本发明涉及一种ZG06Cr25Ni20铸件材料及其制备方法,属于铸件材料技术领域。本发明解决的技术问题是提供一种有力学性能要求的ZG06Cr25Ni20铸件材料。该ZG06Cr25Ni20铸件材料,其化学成分由以下重量百分比的组分组成:C:0.04~0.08%;Si:0.40~0.99%;Mn:1.25~1.60%;Cr:24.0~26.0%;Ni:19.0~22.0;P≤0.035%;S≤0.020%;其力学性能为:室温试验时,Rp0.2≥170Mpa,Rm≥380Mpa,A5≥30%,Z≥40%;850℃试验时,Rp0.2≥85Mpa,Rm≥110Mpa。本发明的ZG06Cr25Ni20铸件材料,采用特定的化学成分配比,具有特定的力学性能指标,可在高温条件下使用,为相关设计选材提供了新的途径。该材料的制备方法,采用特定的热处理工艺,其方法简单,操作易行,得到的产品力学性能稳定,质量可靠,适用于工业化大生产。

    耐热CrMoNiV铸钢材料及其制备方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116949359A

    公开(公告)日:2023-10-27

    申请号:CN202310948904.6

    申请日:2023-07-31

    摘要: 本发明涉及耐热CrMoNiV铸钢材料及其制备方法,属于铸件材料技术领域。本发明解决的技术问题是提供一种更高强度的耐热CrMoNiV铸钢材料。该材料由以下重量百分比的组分组成:C:0.21~0.26%;Si:0.20~0.40%;Mn:0.60~0.80%;Cr:11.60~12.20%;Ni:0.60~1.00%;Mo:1.00~1.20%;V:0.25~0.35%;Ti:0.015~0.025%;Al:≤0.025%;Cu:≤0.30%;P≤0.020%;S≤0.020%;其余为Fe以及不可避免的杂质。室温试验时,Rp0.2≥550MPa,Rm:750~880MPa,A≥16%,Z≥40%,KV2≥38J,HBW 230~270;550℃试验时,Rp0.2≥320MPa,Rm≥400MPa,本发明的铸件材料采用特定的化学成分配比,能保证更高特定的力学性能,可在高温条件下使用,且其制备方法简单,操作易行,得到的产品力学性能好且稳定,可避免铸件出现裂纹,质量可靠,为大型燃机铸钢件设计选材提供了新的途径。

    电磁感应加热铸锻件异形表面的方法

    公开(公告)号:CN110129531B

    公开(公告)日:2020-04-21

    申请号:CN201910419078.X

    申请日:2019-05-20

    IPC分类号: C21D1/42 C21D9/50

    摘要: 本发明电磁感应加热铸锻件异形表面的方法,属于焊缝应力消除处理领域,目的是以保证电磁感应设备与待加热铸件表面的贴合度,确保加热效果。首先,在待加热件的异形焊区内填充导热、导电填充物,使填充物表面呈平整的平面;然后,将电磁感应线圈设置于填充物的表面,进行通电加热。本发明,通过在待加热件的异性焊区内填充导热、导电填充物,且填充物表面呈平整的平面,使得异性焊区的表面尽量趋于平整,使电磁感应线圈能够与填充物的表面贴合。由于填充物具有导电导热性能,如采用石墨等作为填充物,当电磁感应线圈交流电后在填充物形成的填充层中能够形成涡流效应,产生大量的热量对焊区进行加热,从而保证加热效果。

    行星架、铸件材料及其热处理工艺

    公开(公告)号:CN112553413B

    公开(公告)日:2022-04-22

    申请号:CN202011309221.9

    申请日:2020-11-20

    摘要: 本发明涉及材料的热处理技术领域,尤其是一种行星架、铸件材料及其热处理工艺。该热处理方法,首先将工件完全浸入淬火液体中冷却,待工件的薄部达到淬火要求后,将工件的薄部露出液面,而工件厚部继续浸液冷却,工件进入半浸液淬火状态,待工件的厚部完成淬火后,工件整体离开淬火液体,结束淬火过程。通过该方法可使薄部和厚部均能达到最佳的淬火时间,保证工件达到高性能的情况下,最大限度地提高工件硬度均匀性,降低变形及开裂等质量风险。本发明的热处理方法可以广泛运用于具有较大厚度差异的铸件、锻件、机加工件的水淬、油淬等热处理中。

    行星架、铸件材料及其热处理工艺

    公开(公告)号:CN112553413A

    公开(公告)日:2021-03-26

    申请号:CN202011309221.9

    申请日:2020-11-20

    摘要: 本发明涉及材料的热处理技术领域,尤其是一种行星架、铸件材料及其热处理工艺。该热处理方法,首先将工件完全浸入淬火液体中冷却,待工件的薄部达到淬火要求后,将工件的薄部露出液面,而工件厚部继续浸液冷却,工件进入半浸液淬火状态,待工件的厚部完成淬火后,工件整体离开淬火液体,结束淬火过程。通过该方法可使薄部和厚部均能达到最佳的淬火时间,保证工件达到高性能的情况下,最大限度地提高工件硬度均匀性,降低变形及开裂等质量风险。本发明的热处理方法可以广泛运用于具有较大厚度差异的铸件、锻件、机加工件的水淬、油淬等热处理中。

    电磁感应加热铸锻件异形表面的方法

    公开(公告)号:CN110129531A

    公开(公告)日:2019-08-16

    申请号:CN201910419078.X

    申请日:2019-05-20

    IPC分类号: C21D1/42 C21D9/50

    摘要: 本发明电磁感应加热铸锻件异形表面的方法,属于焊缝应力消除处理领域,目的是以保证电磁感应设备与待加热铸件表面的贴合度,确保加热效果。首先,在待加热件的异形焊区内填充导热、导电填充物,使填充物表面呈平整的平面;然后,将电磁感应线圈设置于填充物的表面,进行通电加热。本发明,通过在待加热件的异性焊区内填充导热、导电填充物,且填充物表面呈平整的平面,使得异性焊区的表面尽量趋于平整,使电磁感应线圈能够与填充物的表面贴合。由于填充物具有导电导热性能,如采用石墨等作为填充物,当电磁感应线圈交流电后在填充物形成的填充层中能够形成涡流效应,产生大量的热量对焊区进行加热,从而保证加热效果。