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公开(公告)号：CN118497612A
公开(公告)日：2024-08-16
申请号：CN202410653950.8
申请日：2024-05-24
申请人： 二重(德阳)重型装备有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/46 , C22C38/52 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/54 , C21D1/18 , C21D6/00
摘要： 本发明涉及一种高铬含钴含钨马氏体耐热铸钢材料及其制备方法，属于金属材料技术领域。本发明所述高铬含钴含钨马氏体耐热铸钢材料的元素含量的质量分数范围如下：C＝0.06～0.11％，Si＝0.20～0.40％，Mn＝0.50～0.60％，Cr＝9.00～9.50％，Ni＝0.10～0.17％，V＝0.20～0.25％，Co＝3.00～3.40％，W＝2.75～3.00％，Nb＝0.05～0.08％，N＝0.011～0.019％，B＝0.010～0.013％，Fe为余量。本发明的高铬含钴含钨马氏体耐热铸钢材料的显微组织应为均匀回火马氏体，且平均δ‑铁素体含量应低于3％，综合力学性能好。
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公开(公告)号：CN118600193A
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202410662142.8
申请日：2024-05-27
申请人： 二重(德阳)重型装备有限公司
摘要： 本发明涉及热处理技术领域，具体涉及大型薄壁环形铸件椭圆变形的修复方法。该修复方法，包括以下步骤：对出现椭圆变形的大型薄壁环形铸件进行三维型线尺寸检测，获得长轴和短轴尺寸参数并定位；选择台车式热处理炉，在台车式热处理炉的台车上装入方形垫铁；将大型薄壁环形铸件装载至台车上，根据定位的所述长轴和所述短轴，调节大型薄壁环形铸件的在台车上的装载位置；在调节完成后进行装炉，并对大型薄壁环形铸件进行正火热处理；出炉进行冷却；送入热处理炉中进行回火热处理，出炉，即完成大型薄壁环形铸件的椭圆形变形修复。本发明无需使用矫形工具，可有效修复薄壁环形铸件的椭圆变形，通过修复还获得更好的力学性能以及必要的组织。
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公开(公告)号：CN118308653A
公开(公告)日：2024-07-09
申请号：CN202410401625.2
申请日：2024-04-03
申请人： 二重(德阳)重型装备有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/42 , C22C38/60 , B22D7/06 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D9/00 , C21D1/25 , C22C33/06 , C21C7/00 , C21C7/10 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C5/52 , B22C9/02
摘要： 本发明提供了一种底注底盘铸件及其制备工艺，属于浇铸用底注底盘的技术领域。所述底注底盘铸件的组分及各组分的质量百分比为：C:0.23％‑0.30％、Si:0.60％‑0.80％、Mn:0.50％‑0.75％、P≤0.020％、S≤0.015％、Cr:0.10％‑0.25％、Ni:0.55％‑0.75％、Mo:0.15％‑0.35％、V≤0.05％、Al：0.01％‑0.02％、Cu≤0.20％，As≤0.025％、Sn≤0.025％、Sb≤0.010％、H≤0.0002％、O≤0.0050％、N≤0.0100％，其余含量为Fe及不可避免的杂质。本发明化学成分配方下的底注底盘铸件具备良好的铸造性能、焊接性、加工性，减少了毛坯的缺陷产生率，在急冷急热使用状态下具有抗裂纹能力，且可反复补焊、机加使用，使用寿命可以达到200次以上。
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公开(公告)号：CN113444860A
公开(公告)日：2021-09-28
申请号：CN202110721341.8
申请日：2021-06-28
申请人： 二重(德阳)重型装备有限公司
摘要： 本发明是提供一种既能够减小淬火过程中工件各厚度区域之间温差、减小工件开裂、变形，又能兼顾性能的针对厚度差异大的工件的淬火方法，涉及金属材料热处理技术领域。一种针对厚度差异大的工件的淬火方法，所述淬火方法包括以下步骤：测量工件各处的有效厚度；按照有效厚度差异将工件划分成多个淬火区域；在各淬火区域上分别设置能覆盖其表面的冷快装置和激冷装置，所述快冷装置包括风机；启动激冷装置，对工件各个淬火区域执行激冷工序，执行时间T1；执行时间完成后，测量各淬火区域的表面温度；将各淬火区域的表面温度与所述风冷工序的起始温度和终止温度比较。该方法减少了工件组织应力，热应力，减少了产品开裂倾向，工件表面硬度也更均匀。
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公开(公告)号：CN108315534B
公开(公告)日：2019-08-23
申请号：CN201810443507.2
申请日：2018-05-10
申请人： 二重(德阳)重型装备有限公司 , 上海交通大学
摘要： 本发明涉及淬火冷却技术领域，提供了一种液空交替淬火控制方法，包括以下步骤：将淬火件位置随动装置与淬火件连接；运行计算机系统中的淬火工艺；电控系统控制升降驱动装置进行下降动作，淬火件位置随动装置触动下限位开关，电控系统控制升降驱动装置停止下降动作，开始液淬时间倒计时；当液淬时间倒计时为零时，电控系统控制升降驱动装置进行上升动作，淬火件位置随动装置触动上限位开关，电控系统控制升降驱动装置停止上升动作，开始空冷时间倒计时。本发明的液空交替淬火控制方法，不仅降低了淬火件的浸液时间和出液时间，而且在多次液淬和空冷的的交替冷却过程中，保证了淬火件液淬时间和空冷时间的准确性，提高了淬火件淬火冷却的质量。
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公开(公告)号：CN108315534A
公开(公告)日：2018-07-24
申请号：CN201810443507.2
申请日：2018-05-10
申请人： 二重(德阳)重型装备有限公司 , 上海交通大学
摘要： 本发明涉及淬火冷却技术领域，提供了一种液空交替淬火控制方法，包括以下步骤：将淬火件位置随动装置与淬火件连接；运行计算机系统中的淬火工艺；电控系统控制升降驱动装置进行下降动作，淬火件位置随动装置触动下限位开关，电控系统控制升降驱动装置停止下降动作，开始液淬时间倒计时；当液淬时间倒计时为零时，电控系统控制升降驱动装置进行上升动作，淬火件位置随动装置触动上限位开关，电控系统控制升降驱动装置停止上升动作，开始空冷时间倒计时。本发明的液空交替淬火控制方法，不仅降低了淬火件的浸液时间和出液时间，而且在多次液淬和空冷的交替冷却过程中，保证了淬火件液淬时间和空冷时间的准确性，提高了淬火件淬火冷却的质量。
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公开(公告)号：CN116949359A
公开(公告)日：2023-10-27
申请号：CN202310948904.6
申请日：2023-07-31
申请人： 二重(德阳)重型装备有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C33/04 , C21D1/18 , C21D6/00
摘要： 本发明涉及耐热CrMoNiV铸钢材料及其制备方法，属于铸件材料技术领域。本发明解决的技术问题是提供一种更高强度的耐热CrMoNiV铸钢材料。该材料由以下重量百分比的组分组成：C：0.21～0.26％；Si：0.20～0.40％；Mn：0.60～0.80％；Cr：11.60～12.20％；Ni：0.60～1.00％；Mo：1.00～1.20％；V：0.25～0.35％；Ti：0.015～0.025％；Al：≤0.025％；Cu：≤0.30％；P≤0.020％；S≤0.020％；其余为Fe以及不可避免的杂质。室温试验时，Rp0.2≥550MPa，Rm：750～880MPa，A≥16％，Z≥40％，KV2≥38J，HBW 230～270；550℃试验时，Rp0.2≥320MPa，Rm≥400MPa，本发明的铸件材料采用特定的化学成分配比，能保证更高特定的力学性能，可在高温条件下使用，且其制备方法简单，操作易行，得到的产品力学性能好且稳定，可避免铸件出现裂纹，质量可靠，为大型燃机铸钢件设计选材提供了新的途径。
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公开(公告)号：CN110129531B
公开(公告)日：2020-04-21
申请号：CN201910419078.X
申请日：2019-05-20
申请人： 二重(德阳)重型装备有限公司
摘要： 本发明电磁感应加热铸锻件异形表面的方法，属于焊缝应力消除处理领域，目的是以保证电磁感应设备与待加热铸件表面的贴合度，确保加热效果。首先，在待加热件的异形焊区内填充导热、导电填充物，使填充物表面呈平整的平面；然后，将电磁感应线圈设置于填充物的表面，进行通电加热。本发明，通过在待加热件的异性焊区内填充导热、导电填充物，且填充物表面呈平整的平面，使得异性焊区的表面尽量趋于平整，使电磁感应线圈能够与填充物的表面贴合。由于填充物具有导电导热性能，如采用石墨等作为填充物，当电磁感应线圈交流电后在填充物形成的填充层中能够形成涡流效应，产生大量的热量对焊区进行加热，从而保证加热效果。
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公开(公告)号：CN118768555A
公开(公告)日：2024-10-15
申请号：CN202410914097.0
申请日：2024-07-09
申请人： 二重(德阳)重型装备有限公司
IPC分类号： B22D31/00
摘要： 本发明提供了一种铸钢件表面粘砂烧结去除的方法，属于铸件加工工艺技术领域。该方法包括如下步骤：铸件打箱后，去除表面浮砂，露出粘砂烧结部位；用割炬火焰对所述粘砂烧结部位进行预加热，加热温度为500～1000℃，时间为2～8秒；然后用低碳当量钢筋棍的一端与所述粘砂烧结部位接触，用割炬火焰将低碳当量钢筋棍与所述粘砂烧结部位接触的一端熔化形成钢水，所述钢水覆盖并包裹住所述粘砂烧结部位表层，形成糊状玻璃体；最后摆动割炬火嘴方向，使所述糊状玻璃体吹散；持续重复预加热后的步骤，直到所述粘砂烧结部位完全熔化脱落。该方法在不伤及铸件本体的情况下，能将常规方法难以清除的粘砂烧结进行快速有效的去除。
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公开(公告)号：CN112553413B
公开(公告)日：2022-04-22
申请号：CN202011309221.9
申请日：2020-11-20
申请人： 二重(德阳)重型装备有限公司
摘要： 本发明涉及材料的热处理技术领域，尤其是一种行星架、铸件材料及其热处理工艺。该热处理方法，首先将工件完全浸入淬火液体中冷却，待工件的薄部达到淬火要求后，将工件的薄部露出液面，而工件厚部继续浸液冷却，工件进入半浸液淬火状态，待工件的厚部完成淬火后，工件整体离开淬火液体，结束淬火过程。通过该方法可使薄部和厚部均能达到最佳的淬火时间，保证工件达到高性能的情况下，最大限度地提高工件硬度均匀性，降低变形及开裂等质量风险。本发明的热处理方法可以广泛运用于具有较大厚度差异的铸件、锻件、机加工件的水淬、油淬等热处理中。
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