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公开(公告)号：CN118703799A
公开(公告)日：2024-09-27
申请号：CN202410769698.7
申请日：2024-06-14
申请人： 云南国钛金属股份有限公司
摘要： 本发明涉及海绵钛加工技术领域，具体为一种制备氢化脱氢钛粉用海绵钛的生产方法，包括如下步骤：S1、横向打开反应器；S2、钛坨顶出与反应器清理；S3、剔除富含铁元素的边皮；S4、氢化过程。该制备氢化脱氢钛粉用海绵钛的生产方法中，显著提高了海绵钛的纯净度和质量，进而为生产高品质的氢化脱氢钛粉提供了优质的原料。通过采用横向打开反应器的方式，有效避免了间隙中的低价钛及氯化镁等杂质对爬壁钛的污染，确保了原料的纯净性。同时，对反应器法兰口的彻底清理和钛坨的安全顶出，进一步减少了生产过程中的污染源。此外，通过剔除富含铁元素的边皮，显著降低了铁含量，提升了原料的品质，使得最终生产的氢化脱氢钛粉能够满足更高的标准要求。
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公开(公告)号：CN115974141B
公开(公告)日：2024-08-23
申请号：CN202211479473.5
申请日：2022-11-24
申请人： 云南国钛金属股份有限公司
IPC分类号： C01G23/02
摘要： 本发明公开了一种熔盐氯化生产四氯化钛方法，包括下列步骤：高钛渣、氯化钠、石油焦投入氯化炉进行氯化反应，氯化炉产生的炉气通过一级淋洗装置，通过一级淋洗装置的炉气进行二级淋洗装置，再经过冷凝将四氯化钛收集，四氯化钛收集后进入沉降槽进行沉降，使得高沸点物沉降下来，之后上清液达到粗钛罐存储，所述沉降槽内底部泥浆返回到一级淋洗装置喷淋控温；所述一级淋洗装置喷淋后的泥浆用来返回氯化炉喷淋控温；本发明工艺上减少收尘渣处理工序；减少泥浆蒸发处理沉降槽底部泥浆的工序；所用固体渣从排盐口排出，方便统一处理；提高熔盐氯化自动化能力；整体上节约了资源，提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN118421972A
公开(公告)日：2024-08-02
申请号：CN202410421356.6
申请日：2024-04-09
申请人： 云南国钛金属股份有限公司
摘要： 本发明涉及海绵钛加工设备技术领域，具体为一种防止倒U型炉海绵钛生产过程蒸馏通道堵塞的工艺控制方法，包括如下步骤：还原加料过程中，加料量达目标加料总量的50％‑60％时进行降料速；当加料量达目标加量的80％‑85％时，根据泄压情况判断还原加料终点，并及时停料；还原加料过程中，排料时，还原前中期液位波动控制在60‑70cm，还原后期、末期液位波动控制在30‑40cm；还原结束后，按照正常生产依次组装好，然后进行升温。该防止倒U型炉海绵钛生产过程蒸馏通道堵塞的工艺控制方法中，避免后期加料速度过快，镁量会不足，导致低价钛的产生，在蒸馏阶段发生二次反应，生成金属钛堵塞在通道里。及时停料是防止四氯化钛加入过量，从而产生大量的低价钛。
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公开(公告)号：CN118408592A
公开(公告)日：2024-07-30
申请号：CN202410448535.9
申请日：2024-04-15
申请人： 云南国钛金属股份有限公司
IPC分类号： G01D21/02
摘要： 本发明涉及海绵钛生产技术领域，具体为一种海绵钛反应器测量及探伤的装置及方法，由3D扫描探伤仪与3D扫描及探伤控制装置组成，3D扫描及探伤控制装置由可上下伸缩的伸缩杆及伸缩杆限位器、扫描及探伤程序控制单元、伸缩杆驱动电机、支撑杆及支撑杆末端固定卡扣组成。该海绵钛反应器测量及探伤的装置及方法中，通过在利用3D扫描技术对反应器内部形状进行3D建模，后在每次反应器使用后再次进行3D扫描技术得出反应器形变数据，随着使用次数变多得到更多的实验数据，相较于现有人工单点或多点测量方法，能够获得更多的反应器形变数据，便于对反应器性能评估选择及使用控制，从而达到延长反应器使用寿命，降低反应器使用成本的效果。
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公开(公告)号：CN118218376A
公开(公告)日：2024-06-21
申请号：CN202410448524.0
申请日：2024-04-15
申请人： 云南国钛金属股份有限公司
IPC分类号： B09B3/40 , B09B3/80 , C22B7/00 , C22B34/12 , B09B101/55
摘要： 本发明涉及熔盐氯化固废处理技术领域，具体为一种熔盐氯化固废处理方法，包括如下步骤：S1、将熔盐炉中的氯化废熔盐在700‑800℃下排入中间槽，并在微真空及通入压缩空气的条件下进行保温处理，直至尾气中的氯离子含量低于预设值，即为一次除杂；S2、接着将处理后的废熔盐进行高温离心分离，得到的废熔盐进一步冷却后用饱和氯化钠溶液洗涤，以得到氯化钠晶体和金属氯化液，即为二次除杂；S3、最后利用废熔盐余热将氯化钠晶体烘干并破碎后返回熔盐炉使用，而金属氯化液需进行中和处理，即为三次除杂。该熔盐氯化固废处理方法中，通过独特的工艺步骤和设备组合，实现了废熔盐的高效处理和资源再利用，取得了显著的技术效果。
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公开(公告)号：CN116876039A
公开(公告)日：2023-10-13
申请号：CN202310841920.5
申请日：2023-07-10
申请人： 云南国钛金属股份有限公司
摘要： 本发明涉及海绵钛制备技术领域，具体而言，涉及一种镁电解抽镁方法及其应用、镁电解抽镁装置。镁电解抽镁方法包括如下步骤：镁电解过程中电解槽内形成厚度为100～200mm的液镁层、含有液镁和氯化镁的混合层、电解质层、以及渣层，抽镁时，将镁抬包的抽镁管的端部伸入液镁层内，并使所述端部与所述液镁层和所述混合层之间交界处之间的距离为5～20mm，然后在真空条件下进行抽镁处理。该方法通过控制抽镁的液位，可以有效分离液镁和电解质杂质，提高液镁纯度，降低液镁中杂质含量。并且，在抽镁处理前抽真空，可以避免液镁氧化。
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公开(公告)号：CN116040678A
公开(公告)日：2023-05-02
申请号：CN202310088764.X
申请日：2023-02-09
申请人： 云南国钛金属股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种大型熔盐氯化生产四氯化钛的方法，1)通过螺旋加料器将高钛渣、氯化钠、石油焦的混合料送至氯化炉；2)所述氯化炉内熔盐底部通过氯气喷枪送入氯气；3)所述氯化炉稳采用淋洗泥浆进行喷淋控温；4)所述氯化炉的炉气管管程14～16m处连通气固分离装置；5)直接冷凝阶段为通过淋洗装置喷出的粗四氯化钛泥浆喷淋完成收尘的炉气；6)间接冷凝阶段为通过冷凝装置对完成直接冷凝的炉气进行冷凝；7)精制获得精四氯化钛；本发明通过扩大氯化炉提高熔盐氯化产能，改善工艺控制条件，降低其控制难度。针对大型氯化炉提出控制生产、提高氯化率的方法，以满足后段产品生产所需，规避熔盐氯化短板。
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公开(公告)号：CN115971576A
公开(公告)日：2023-04-18
申请号：CN202211557648.X
申请日：2022-12-06
申请人： 云南国钛金属股份有限公司
IPC分类号： B23D79/00
摘要： 本发明属于海绵钛生产技术领域，具体涉及一种海绵钛钛砣精确剥皮工艺及装置。本发明针对现有技术中人工剥皮过程中存在的需要频繁翻面，操作时间长、工序流程连续性存在风险隐患、工作环境差、人工操作易造成钛砣坨污染及异物带入等问题提供了一种海绵钛钛砣精确剥皮工艺及装置。本发明通过使用3D扫描建模技术，对海绵钛钛坨进行3D建模，扫描控制系统通过扫描钛坨模型分析后，控制剥皮装置对钛坨进行精确剥皮，达到提高扒皮效率，增加剥皮效率，降低生产成本，提高产品质量的目的。
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公开(公告)号：CN115679123A
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN202211258656.4
申请日：2022-10-14
申请人： 云南国钛金属股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种复合型海绵钛还原排料工艺，1)检查，2)启动，3)反应，4)还原结束后将反应器的各个加热区温度均提升100℃，温度提升达到后，恒温2～4小时，启动泵，打开氯化镁抬包与缓冲罐连通管道上的第二阀门，打开所述缓冲罐与泵连通管道上的第四阀门，控制所述反应器压力表、氯化镁抬包压力表与缓冲罐压力表的压力，将反应器内镁与氯化镁溶体抽至氯化镁抬包，直至反应器内镁液的液位接近设定值；5)排料结束后关闭所述第四阀门，充入氩气；6)蒸馏工序常规操作进行；本发明采用正负压结合的排料方法，解决排料进气、排镁不彻底的问题，减少蒸馏占炉时间，提高蒸馏效率。
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公开(公告)号：CN118670494A
公开(公告)日：2024-09-20
申请号：CN202410696637.2
申请日：2024-05-31
申请人： 云南国钛金属股份有限公司
摘要： 本发明涉及海绵钛生产技术领域，具体为一种全流程海绵钛称重系统，包括反应器、切割台、大盖清理台、顶出架、反应器清理架、海绵钛剥皮区、剪切机、破碎料仓和八个称重秤，八个称重秤分别为第一TGT、第二TGT、第三TGT、第四TGT、第五TGT、第六TGT、第七TGT、第八TGT。该全流程海绵钛称重系统中，一方面产出后即可将产品进行分类，如将落地料、清理物、剥皮料分开，避免其混入增加手选难度及对优级钛质量的影响；另一方面称重平台的整洁有利于避免异物的混入，数据明确，混入和损失一目了然，系统控制有利于对产品后处理过程的监控。
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