一种熔盐氯化渣的处理方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118563125A

    公开(公告)日:2024-08-30

    申请号:CN202410577671.8

    申请日:2024-05-10

    IPC分类号: C22B34/12 C22B7/04 C01G23/02

    摘要: 本发明涉及熔盐加工技术领域,具体为一种熔盐氯化渣的处理方法,包括如下步骤:S1、将焙烧炉打开,充分预热焙烧炉,外部排出的熔盐渣从熔盐渣进口进入焙烧炉;S2、打开焙烧炉顶部的钛原料细粉添加口加入钛原料细粉,钛原料细粉添加结束,沉降结束,打开焙烧炉底部排放阀门,将沉降出的钛原料从底部钛原料排放口排出,从碳原料排放口排出漂浮在熔盐上方的碳颗粒,排出的碳原料和钛原料返回至熔盐氯化炉;S3、焙烧炉排料结束后,向焙烧炉的通气管通入气体。该熔盐氯化渣的处理方法中,在焙烧炉中进行熔盐渣的预热和钛原料细粉的添加,通过控制温度和压力,实现了熔盐渣中钛原料的有效沉降和分离。

    一种海绵钛反应器筒体整形方法及装置

    公开(公告)号:CN118492121A

    公开(公告)日:2024-08-16

    申请号:CN202410577673.7

    申请日:2024-05-10

    IPC分类号: B21D3/14 B21D37/16 B21D43/00

    摘要: 本发明涉及海绵钛生产技术领域,具体为一种海绵钛反应器筒体整形方法及装置。该海绵钛反应器筒体整形方法及装置中,通过采用热整形技术,有效地避免了冷整形过程中可能出现的应力过大和导致材料产生裂纹的风险,从而确保了反应器筒体的完整性和安全性。巧妙地将加热系统与整形装置集成在同一移动平台上,这不仅消除了加热后反应器筒体大范围吊装就位的安全隐患,还降低了热量损耗,提高了能源利用效率。该海绵钛反应器筒体整形方法及装置中,整形装置能够根据校形情况实时调整加热温度,这一智能化特性有效防止了因温度过高或过低而对反应器筒体造成的二次损伤,进一步保障了整形过程的安全与精准。

    一种熔盐氯化渣及尾气处理的方法

    公开(公告)号:CN118419953A

    公开(公告)日:2024-08-02

    申请号:CN202410468083.0

    申请日:2024-04-18

    摘要: 本发明涉及熔盐氯化法生产四氯化钛技术领域,具体地说,涉及一种熔盐氯化渣及尾气处理的方法。包括如下步骤:将熔盐氯化渣破碎后溶解,溶解过程搅拌并保温,待完全溶解后进行压滤,得到滤液;滤液采用氢氧化钠溶液进行中和,中和过程缓慢搅拌,中和过程加热;中和完成后再压滤,得到粗盐水;向粗盐水中通入多级洗涤处理后的氯化炉工艺尾气调节pH,同时使钙离子Ca2+进一步沉淀;调节pH后,粗盐水溶液再经压滤处理,得到精盐水;精盐水蒸发结晶得到工业盐,工业盐再回用至氯化炉生产。本发明设计可以有效去除溶液氯化渣溶液中的钙;可以优化氯化废渣水溶后制取工业盐流程,同时减少CO2排放。

    一种熔盐氯化炉液位检测装置和液位控制方法

    公开(公告)号:CN118331335A

    公开(公告)日:2024-07-12

    申请号:CN202410468095.3

    申请日:2024-04-18

    IPC分类号: G05D9/02

    摘要: 本发明涉及熔盐氯化炉液位检测技术领域,具体地说,涉及一种熔盐氯化炉液位检测装置和液位控制方法。包括氯化炉本体,氯化炉本体内盛装有熔盐,氯化炉本体的炉顶并排插接有若干不同长度的检测管,若干检测管均向下延伸到熔盐的熔盐液面处,检测管的顶端并排安装有压力表和进气管,进气管上安装有气体流量计,若干检测管顶端的进气管连接到同一根送气管上。本发明设计通过向不同长度的检测管内通气,检测气体流量和压力来判断检测管是否处于熔盐液面之下,通过检测管长度来推算液面高度;结构简单、操作方便,能适应熔盐氯化这种极端使用条件,并且能通过调整检测管的数量和不同检测管的长度差来调整测量精度。

    一种废熔盐余热回收利用装置及方法

    公开(公告)号:CN117989905A

    公开(公告)日:2024-05-07

    申请号:CN202311716075.5

    申请日:2023-12-14

    IPC分类号: F28D20/00 C01G23/02

    摘要: 本发明涉及钛渣氯化生产技术领域,具体为一种废熔盐余热回收利用装置及方法,包括渣坑和设置于渣坑顶部的地坑盖板,渣坑中设置有夹套,夹套内安装有渣箱,地坑盖板上开设有排渣口,夹套内底部设置有雾化喷管。本发明通过夹套将渣箱与渣坑隔绝,通过压空和雾化水将熔盐余热迅速带出,通过及时降低渣箱温度,提高强度,避免变形,使冷却后的废渣易于脱除,延长渣箱的使用时间,减少脱渣的人工,避免安全隐患和职业建康危害,将废熔盐的余热传输到粗四氯化钛,提高粗四氯化钛进入蒸馏釜的温度,减少加热时间和电耗,提高生产效率,通过渣箱的自重与夹套形成密封,不影响渣箱的熔盐排放及吊装,同时加速熔盐和渣箱的冷却。

    一种高料速生产海绵钛的加料方法

    公开(公告)号:CN117684022A

    公开(公告)日:2024-03-12

    申请号:CN202311709342.6

    申请日:2023-12-13

    IPC分类号: C22B34/12 B01J4/00

    摘要: 本发明涉及海绵钛生产技术领域,具体为一种高料速生产海绵钛的加料方法,具体包括以下步骤:将加料主管垂直焊接在反应器密封盖的中心位置,下部连接加料器,通过旋转将四氯化钛均匀的加入反应器,达到稳定生产海绵钛。本发明通过旋转方式加料方式,四氯化钛在反应器中分别更加均匀,反应不在集中在单一的位置,还原过程产生的反应热相对分散,不在集中在钛坨的中心位置,减少钛坨中心部位因高温烧结而出现硬芯现象,生产过程的控制更加简单;还原反应的主要位置不在是反应器的中心位置,中心位置不在有大量热量聚集,热量传递到反应器壁上的时间缩短,散热速率增加,更加适应高料速生产海绵钛,缩短反应时间,提高还原生产效率。

    一种镁电解氯气支管清灰设备
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117259354A

    公开(公告)日:2023-12-22

    申请号:CN202311210327.7

    申请日:2023-09-19

    摘要: 本发明涉及粉液混合设备技术领域,具体为一种镁电解氯气支管清灰设备,包括传动控制器、清理杆整件和氯气收集部件;传动控制器的一端部安装有传动电机,传动控制器外接三组传动伸缩轴,三组传动伸缩轴上连接有清理杆转换件和清理杆整件,传动控制器的底部安装有用于调节方向的方向调节转盘。本发明使用设备代替人工清理氯气支管更加快速便捷;设备代替人工提升工作效率降低人工成本;设备采用可调节方向的移动底座以及三种清理杆集成设计,可以更加合理的进行氯气支管清灰工作;本发明设备结构简单,操作方便,更符合镁电解车间多电解槽的提产现状,使得氯气支管的清理可以快速、高效、安全,完全代替现有人工清灰带来的困难。

    一种耐磨加热装置加热母线转换接头

    公开(公告)号:CN116979325A

    公开(公告)日:2023-10-31

    申请号:CN202310936738.8

    申请日:2023-07-28

    IPC分类号: H01R31/06 H05K7/20

    摘要: 本发明涉及四氯化钛生产技术领域,具体为一种耐磨加热装置加热母线转换接头,包括两个铜水箱,铜水箱的顶部安装有固定板,固定板之间设置有U形连接板,U形连接板的两端通过锁紧螺栓与固定板锁紧固定,铜水箱的外壁上下两侧开设有进出水口,固定板的下端一侧安装有石墨电极定位板,铜水箱的底端侧边安装有石墨电极支撑机构,U形连接板的顶部开设有两个加热母线连接孔。该耐磨加热装置加热母线转换接头中,通过其中设置的铜水箱能够对石墨电极进行降温,石墨电极的温度在经过铜水箱时减弱,从而将加热母线传导到石墨电极的热量降低到可承受范围,延长了加热母线及软连接的使用寿命;通过对石墨电极起降温作用,延长了石墨电极使用寿命。

    一种海绵钛除油方法和装置
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116967232A

    公开(公告)日:2023-10-31

    申请号:CN202311186623.8

    申请日:2023-09-14

    IPC分类号: B08B9/087 B08B9/093 B08B13/00

    摘要: 本发明涉及有色冶金技术领域,具体为一种海绵钛除油方法和装置,利用润滑油的化学成分及化学性质,配置出洗涤剂,洗涤剂按照浓盐酸体积比40‑50%,浓硝酸体积比为10‑15%,水体积比为35%‑50%的比例混合而成。本发明利用配置的洗涤剂将沾染油污的海绵钛清洗干净,实现了海绵钛的净化,提高了海绵钛的利用率,油可以再次回用,降低的油的消耗成本,解决含油海绵钛的油料分离问题,从而提高海绵钛的产品质量,也做到油回收的能力,从而降低了海绵钛的生产成本。

    一种降低海绵钛铁与氧的工艺
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116640935A

    公开(公告)日:2023-08-25

    申请号:CN202310569434.2

    申请日:2023-05-19

    IPC分类号: C22B34/12

    摘要: 本发明在海绵钛生产技术领域公开了一种降低海绵钛铁与氧的工艺,包括清理反应器,组装渗钛架,加入用于渗钛的海绵钛,组装反应器;组装好的反应器入蒸馏炉,将炉子温度升高至一定温度,之后对反应器进行烘炉;将蒸馏炉升温至指定温度;恒温后迅速对蒸馏炉升温,同时进行抽空,进行第一次渗钛;出炉冷却、拆卸反应器取出渗钛装置。组装反应器,入还原炉抽空后检漏,充氩。加入少量的液镁组装反应器,升温,加入少量四氯化钛进行二次渗钛。还原、蒸馏、破碎得到海绵钛。该发明中的工艺流程可以除去反应器、大盖在清理后表面吸附的水以及渗钛所用钛表面吸附的水,避免氧、氢对渗钛过程的影响。