一种传动浓缩机轨道与齿条之间的固定装置

    公开(公告)号:CN105114404A

    公开(公告)日:2015-12-02

    申请号:CN201510582367.3

    申请日:2015-09-15

    IPC分类号: F16B1/02

    摘要: 本发明公开了一种传动浓缩机轨道与齿条之间的固定装置,包括轨道(1)、齿条(2)和连接件(3),所述轨道(1)与齿条(2)形成同心封闭圆环,所述轨道(1)半径大于齿条(2)半径;所述连接件(3)相对于轨道(1)与齿条(2)圆心呈环形阵列设置于轨道(1)与齿条(2)上,所述连接件(3)由纵向杆以及横向杆所组成,所述纵向杆与横向杆相交。本发明的优点在于提供一种浓缩机齿条与轨道之间受力小,同时较为固定的传动浓缩机轨道与齿条之间的固定装置。

    一种浆体输送底流泵的过滤清洗排污装置

    公开(公告)号:CN104100579A

    公开(公告)日:2014-10-15

    申请号:CN201410365799.4

    申请日:2014-07-29

    IPC分类号: F04D29/70

    摘要: 本发明公开了一种底流泵的过滤清洗排污装置,该装置包括:桶体;沿桶体中轴线布置的滤网,滤网为长方形,长方形长边与桶体侧壁固定,长方形宽边与桶体顶部和底部分别固定,滤网将桶体分隔为第一腔体和第二腔体;其中,底流泵包括入口管和出口管;入口管和出口管与桶体侧壁连接,入口管位于第一腔体侧壁上,出口管位于第二腔体侧壁上。根据本发明底流泵的过滤清洗排污装置,能够有效过滤掉矿浆中的杂物,以防止底流泵的叶轮卡死或磨损的情形,还能有效地将杂质清除出去并将桶体清洗干净。

    一种实验室用煤浆脱水系统

    公开(公告)号:CN104083916A

    公开(公告)日:2014-10-08

    申请号:CN201410334937.2

    申请日:2014-07-15

    IPC分类号: B01D29/03 B01D29/92

    摘要: 本发明公开了一种实验室用煤浆脱水系统,包括储浆装置以及将储浆装置中的煤浆进行脱浆的脱浆装置;其中,储浆装置包括:储浆槽,用于储存煤浆;输浆管道,输浆管道与储浆槽连接,用于将煤浆输入至储浆槽中;以及,脱浆装置包括:真空泵,用于提供负压环境;桶体,桶体通过管道与真空泵连接,用于储存脱浆后的煤浆;第一陶瓷板,第一陶瓷板通过管道与桶体连接,第一陶瓷板可伸至储浆槽底部。根据本发明的实验室用煤浆脱水系统,能够对煤浆进行小型的脱水实验,也可以对其它矿浆进行小型实验,从而节约研究成本,提高研究效率。

    一种污水池积矿清除系统和积矿清除方法

    公开(公告)号:CN103752052A

    公开(公告)日:2014-04-30

    申请号:CN201410021602.5

    申请日:2014-01-17

    IPC分类号: B01D21/24

    摘要: 本发明提出一种污水池积矿清除系统和方法,所述污水池积矿清除系统包括溜槽(2)、回流管路(3)、排污管路(5)和污水泵(6,7),所述污水泵(6,7)设置于污水池(9)内,污水泵(6,7)的泵送输出端连接于所述排污管路(5),所述回流管路(3)的一端连接于所述排污管路(5),另一端连接于所述溜槽(2)。本发明所述污水池积矿清除方法通过闸阀选择污水池内污水的流向,当存在积矿时污水经溜槽流向浓缩池,当不存在积矿时污水抽至事故池,从而既实现了对污水池积矿的有效利用,同时避免了对事故池造成二次污染的,有效的提高了积矿处理效率和设备运行能力,降低了生产成本。

    一种铁精矿运输中高漂浮物、细粒径脱矿工艺方法

    公开(公告)号:CN101879384B

    公开(公告)日:2012-07-18

    申请号:CN201010226511.7

    申请日:2010-07-15

    IPC分类号: B01D21/24 B01D21/02

    摘要: 本发明涉及一种铁精矿运输中高漂浮物、细粒径脱矿工艺方法:首先,将富含高漂浮物和细粒径矿浆的矿浆输入所述浓缩池后,由于矿浆自身重力作用下矿浆中的粗粒径矿浆沉入浓缩池底部,所述粗粒径矿浆由所述底流泵送入分配桶,所述分配桶中的粗粒径矿浆再分配到所述陶瓷机中;其次,所述漂浮物和细粒径矿浆由于自重较轻浮于所述浓缩池上层水面,并通过所述浓缩池的溢流管流出,流至所述污水池中,并通过所述污水泵送至所述事故池中。本发明由于通过对带有高漂浮物矿浆和细粒径矿浆进行一次溢流处理或二次溢流处理,其处理避免了陶瓷板被堵塞,提高了陶瓷过滤机的脱矿产量。

    一种实验室用煤浆脱水系统

    公开(公告)号:CN104083916B

    公开(公告)日:2015-09-30

    申请号:CN201410334937.2

    申请日:2014-07-15

    IPC分类号: B01D29/03 B01D29/92

    摘要: 本发明公开了一种实验室用煤浆脱水系统,包括储浆装置以及将储浆装置中的煤浆进行脱浆的脱浆装置;其中,储浆装置包括:储浆槽,用于储存煤浆;输浆管道,输浆管道与储浆槽连接,用于将煤浆输入至储浆槽中;以及,脱浆装置包括:真空泵,用于提供负压环境;桶体,桶体通过管道与真空泵连接,用于储存脱浆后的煤浆;第一陶瓷板,第一陶瓷板通过管道与桶体连接,第一陶瓷板可伸至储浆槽底部。根据本发明的实验室用煤浆脱水系统,能够对煤浆进行小型的脱水实验,也可以对其它矿浆进行小型实验,从而节约研究成本,提高研究效率。

    一种污水池积矿清除系统和积矿清除方法

    公开(公告)号:CN103752052B

    公开(公告)日:2015-08-19

    申请号:CN201410021602.5

    申请日:2014-01-17

    IPC分类号: B01D21/24

    摘要: 本发明提出一种污水池积矿清除系统和方法,所述污水池积矿清除系统包括溜槽(2)、回流管路(3)、排污管路(5)和污水泵(6,7),所述污水泵(6,7)设置于污水池(9)内,污水泵(6,7)的泵送输出端连接于所述排污管路(5),所述回流管路(3)的一端连接于所述排污管路(5),另一端连接于所述溜槽(2)。本发明所述污水池积矿清除方法通过闸阀选择污水池内污水的流向,当存在积矿时污水经溜槽流向浓缩池,当不存在积矿时污水抽至事故池,从而既实现了对污水池积矿的有效利用,同时避免了对事故池造成二次污染的,有效的提高了积矿处理效率和设备运行能力,降低了生产成本。

    一种输送带防打滑系统
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104555327A

    公开(公告)日:2015-04-29

    申请号:CN201510013047.6

    申请日:2015-01-12

    IPC分类号: B65G39/07

    CPC分类号: B65G39/07

    摘要: 本发明公开了一种输送带防打滑系统,其包括主动轮和输送带,主动轮为圆筒式结构,主动轮两端设置有挡片,主动轮的外缘设置有第一摩擦带和第二摩擦带,输送带与主动轮接触面设置有不连续的摩擦区域;第一摩擦带其两侧之间的距离小于输送带的宽度;若干数量的第二摩擦带以主动轮横截面的中心为基准对称设置于主动轮的外缘,且设置于主动轮外缘的第二摩擦带之间互不接触,第二摩擦带的宽度小于输送带的宽度;第一摩擦带设置于第二摩擦带端部之间的主动轮外缘区域。本发明的目的是旨在提供一种避免由于输送带打滑导致故障多而影响生产,提高输送带输送效率的输送带防打滑系统。

    一种快速去除工厂铁矿粉尘的除尘装置

    公开(公告)号:CN104083960A

    公开(公告)日:2014-10-08

    申请号:CN201410345618.1

    申请日:2014-07-21

    发明人: 陈能庆 刘杰

    IPC分类号: B01D46/24 B01D46/00

    CPC分类号: Y02A50/2355

    摘要: 本发明公开了一种快速去除工厂铁矿粉尘的除尘装置,所述含尘空气进气口(1)设置在所述箱体(6)的侧壁,所述净气出口(2)设置在所述箱体(6)的顶端,所述灰斗(8)设置在所述箱体(6)的底端,所述卸灰阀(9)设置在所述灰斗(8)的底端,所述灰斗(8)上至少设置有一块电磁铁(11),所述喷吹管(3)、所述滤筒(5)、所述气流分布板(7)均设置在所述箱体(6)中,所述高压气管(10)与所述喷吹管(3)相连接,所述电磁脉冲阀(4)与所述喷吹管(3)相连接,所述控制器(12)分别与所述喷吹管(3)、所述电磁脉冲阀(4)和所述电磁铁(11)相连接。

    一种用于去除工厂铁矿粉尘的除尘装置

    公开(公告)号:CN104069714A

    公开(公告)日:2014-10-01

    申请号:CN201410335090.X

    申请日:2014-07-15

    IPC分类号: B01D50/00

    摘要: 本发明公开了一种用于去除工厂铁矿粉尘的除尘装置,所述含尘空气进气口(1)设置在所述箱体(6)的侧壁,所述净气出口(2)设置在所述箱体(6)的顶端,所述灰斗(8)设置在所述箱体(6)的底端,所述卸灰阀(9)设置在所述灰斗(8)的底端,所述滤筒(5)的内壁上设置有电磁铁(11),所述喷吹管(3)、所述滤筒(5)、所述气流分布板(7)均设置在所述箱体(6)中,所述高压气管(10)与所述喷吹管(3)相连接,所述电磁脉冲阀(4)与所述喷吹管(3)相连接,所述控制器(12)分别与所述喷吹管(3)、所述电磁脉冲阀(4)和所述电磁铁(11)相连接。